SU121914A1 - Vacuum filling device - Google Patents

Vacuum filling device

Info

Publication number
SU121914A1
SU121914A1 SU613015A SU613015A SU121914A1 SU 121914 A1 SU121914 A1 SU 121914A1 SU 613015 A SU613015 A SU 613015A SU 613015 A SU613015 A SU 613015A SU 121914 A1 SU121914 A1 SU 121914A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
filling device
vacuum filling
dispensing chamber
pouring
Prior art date
Application number
SU613015A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
К.Н. Елсуков
Original Assignee
К.Н. Елсуков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.Н. Елсуков filed Critical К.Н. Елсуков
Priority to SU613015A priority Critical patent/SU121914A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU121914A1 publication Critical patent/SU121914A1/en

Links

Description

Известно применение дл  разлива металла вакуумных разливочных устройств с принудительным засасыванием расплавленного металла в раздаточную камеру, снабженную поплавком и вращающимс  распределителем .It is known to vacuum pouring devices for pouring metal with forced suction of molten metal into a dispensing chamber equipped with a float and a rotating distributor.

Предлагаемое устройство более совершенно по сравнению с аналогичными известными устройствами, так как оно автоматизирует процесс разлива металла, обеспечива  движение струи металла в горизонтальном , направлении синхронно с движением изложниц, расположенных на конвейере, что позвол ет автоматизировать процесс разлива металлов и сплавов. Это достигаетс  тем, что распределитель, установленный под днищем раздаточной камеры, выполнен в виде горизонтального, защи щенного огнеупорными Полуцилиндрами вала со сквозным футерован,ным огнеупорной втулкой отверстием, расположенным перпендикул рно к оси вала и предназначенным дл  выпуска металла.The proposed device is more perfect in comparison with similar known devices, since it automates the process of pouring metal, ensuring the movement of the metal jet in a horizontal direction synchronously with the movement of molds located on the conveyor, which allows to automate the process of pouring metals and alloys. This is achieved by the fact that the distributor installed under the bottom of the dispensing chamber is made in the form of a horizontal shaft protected by refractory half-cylinders with a through lining, a refractory bushing bore located perpendicular to the shaft axis and intended for metal production.

На чертеже изображена принципиальна  схема предлагаемого устройства .The drawing shows a schematic diagram of the proposed device.

Разливочное устройство представл ет -собой стальной герметизированный цилиндр 1 с вставленной в него электрообогреваемой раздаточной камерой 2 из графита. В днище раздаточной камеры имеетс  отверстие , закрытое цилиндрическим распределителем с отверстием дл  выпуска металла. Распределитель выполнен в виде горизонтального вала 5, защищенного огнеупорными полуцилиндрами 4 со сквозным отверстием 5, футерованным огнеупорной втулкой 6. Через отверстие 5 осуществл етс  выпуск металла из раздаточной камеры в изложницы.The filling device is a self-sealed steel cylinder 1 with an electrically heated transfer chamber 2 of graphite inserted into it. In the bottom of the dispensing chamber there is an opening closed by a cylindrical distributor with an opening for discharging metal. The distributor is made in the form of a horizontal shaft 5 protected by refractory semi-cylinders 4 with a through hole 5 lined with a refractory sleeve 6. Through the hole 5, the metal is discharged from the dispensing chamber into the molds.

Металл засасываетс  в раздаточную камеру посредством создани  в ней вакуума. Засасывание и выпуск металла чередуютс  при помощи поплавкового устройства 7.The metal is sucked into the dispensing chamber by creating a vacuum therein. Suction and discharge of metal alternate with the help of a float device 7.

SU613015A 1958-12-01 1958-12-01 Vacuum filling device SU121914A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613015A SU121914A1 (en) 1958-12-01 1958-12-01 Vacuum filling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613015A SU121914A1 (en) 1958-12-01 1958-12-01 Vacuum filling device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU121914A1 true SU121914A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48393668

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU613015A SU121914A1 (en) 1958-12-01 1958-12-01 Vacuum filling device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU121914A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU121914A1 (en) Vacuum filling device
GB1267982A (en) Die casting process
GB1266063A (en)
SE7405228L (en) METHOD FOR TREATING MELTED IRON AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE KIT.
US2546517A (en) Metal casting
US2286218A (en) Pouring spout
ES330557A1 (en) A cold camera machine to collect at pressure. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US3137903A (en) Molten metal feeding tube for metal casting machines
FR2100524A1 (en) Molten metal ladle transfer device
US1416476A (en) Die-casting apparatus
ES330842A1 (en) Procedure and apparatus for the displacement of scoring in a continuous foundry mold. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
US2224981A (en) Apparatus for delivering casting material under pressure to dies
US3049767A (en) Casting equipment
US487426A (en) Apparatus for molding glass
GB126873A (en) Improvements in Apparatus for Casting Sticks of Solder and the like.
US1962628A (en) Pressure die-casting machine
SU92825A1 (en) Liquid metal dispenser for pouring flasks on conveyor
GB892375A (en) A method of and means for adding aluminium to liquid steel
US2830340A (en) Magnesium die casting machine with continuous magnesium feed
FR1156342A (en) Installation for withdrawing a dose of molten metal from a furnace, in particular for feeding an automatic die-casting machine
SU700279A1 (en) Centrifugal casting machine with vertical rotation axis
SU128584A1 (en) Method for automatic pouring metal on injection molding machines
SU569387A1 (en) Arrangement for modifying liquid metal
SU420386A1 (en) CENTRIFUGAL CASTING METHOD
SU456677A1 (en) Glass for casting metals and alloys