SU1217556A1 - Способ формовки газифицируемых моделей - Google Patents
Способ формовки газифицируемых моделей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1217556A1 SU1217556A1 SU843691204A SU3691204A SU1217556A1 SU 1217556 A1 SU1217556 A1 SU 1217556A1 SU 843691204 A SU843691204 A SU 843691204A SU 3691204 A SU3691204 A SU 3691204A SU 1217556 A1 SU1217556 A1 SU 1217556A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- container
- filler
- gasified
- filling
- model
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
- B22C9/046—Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к технологии формовки газифицируемых моделей,
Цель изобретени - улучшение заполнени опорным наполнителем поднут рений газифицируемой модели и качественное уплотнение наполнител в процессе формовки.
На фиг. 1 приведен пример формовки модели рабочего колеса центробеж- ного насоса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
В контейнер 1, имеющий возможност поворота в вертикальной плоскости на цапфах 2 (фиг. 2), устанавливают пенополистироловую модель рабочего колеса насоса 3 и литниковой системой 4 засыпают формовочным песком 5 (марки 2 КО313А) с содержанием глинистой составл ющей до 2%. Затем производ т предварительное виброуплотнение песка в течение 30 с, после чего досьшают песок в контейнер и герметизируют его, например крьшкой с уплотнением (на фиг. 1 не показано), с целью исключени просыпки песка
при последующем повороте контейнера. Дапее с помощью крана поднимают контейнер над вибростолом,, поворачивают на цапфах 2 на 180°, опускают на вибростол и вибрируют 30 с. После этого контейнер поворачивают в И9ходное положение и дополнительно ,вибрируют 30 с. Затем снимают с контейнера герметизирующую крышку и подают его на заливку. Частота вибрации 45 Гп при амплитуде 0,6 мм.
Полости а , В , незаполн ющиес при вертикальном положении контейнера , заполн ютс при его повороте и остаютс заполненными при возврате в исходное положение.
Реализаци предлагаемого способа позвол ет исключить применение дополнительных материалов при формовке и качественно заполн ть и уплотн ть внутренние полости модели. Эко- но умческий эффект от использовани способа на насосном заводе при переводе рабочих колес ЗК-6У на изготовление по газифицируемым модел м составл ет 37 тыс. руб.
Редактор И.Касарда
Заказ 1036/15Тираж 757 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
,„.. .к «,.. .«.«..... -«-..... ....«.«..м,к«...«-.
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
фиг. 2
Составитель В.Фоменко
Техред М.Надь. Корректор,С.Шекмар
Claims (1)
- СПОСОБ ФОРМОВКИ ГАЗИФИЦИРУЕМЫХ МОДЕЛЕЙ преимущественно для получения отливок типа рабочего ко леса центробежного насоса, включающий установку модели в контейнер, заполнение контейнера опорным напол нителем и его уплотнение, отличающийся тем, что, с целью улучшения заполнения опорным наполнителем поднутрений газифицируемой модели и качественного уплотнения наполнителя в процессе формовки, после операции уплотнения наполнителя в контейнере осуществляют до — сыпку наполнителя в контейнер с его герметизацией, кантовкой на 180° и повторное уплотнение наполнителя с последующим возвратом контейнера в исходное положение и окончательном уплотнением опорного наполнителя.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843691204A SU1217556A1 (ru) | 1984-01-16 | 1984-01-16 | Способ формовки газифицируемых моделей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843691204A SU1217556A1 (ru) | 1984-01-16 | 1984-01-16 | Способ формовки газифицируемых моделей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1217556A1 true SU1217556A1 (ru) | 1986-03-15 |
Family
ID=21099980
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843691204A SU1217556A1 (ru) | 1984-01-16 | 1984-01-16 | Способ формовки газифицируемых моделей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1217556A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-16 SU SU843691204A patent/SU1217556A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Озеров В.А. и др. Литье по модел м из пенополистирола. Машиностроение, 1969, с. 120, 128-142. Авторское -свидетельство СССР 7277316, кл. В 22 С 7/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100446893C (zh) | 发动机缸体的消失模铸造方法 | |
JPH023656B2 (ru) | ||
SU1217556A1 (ru) | Способ формовки газифицируемых моделей | |
HU908298D0 (en) | Process and apparatus for the highly productive prefabrication of concrete elements with precise technology | |
CN210450859U (zh) | 一种振动式砂型铸造造型机专用储砂筒 | |
CN105798229B (zh) | 一种消失模铸造可旋转立式成型机 | |
CN207105196U (zh) | 一种混凝土构件成型机 | |
US3880223A (en) | Apparatus for automatically producing mold parts | |
US2507867A (en) | Apparatus for investing under vacuum dental wax patterns or any other type of pattern | |
JP2667363B2 (ja) | 遠心成形コンクリートライナの製造方法及び装置 | |
JPS6340107B2 (ru) | ||
KR100827537B1 (ko) | 착탈식 펜스를 이용한 프로펠러 주형 조형법 | |
JPH01313130A (ja) | 消失模型鋳造方法 | |
CN211395388U (zh) | 一种路桥建筑用注浆装置 | |
JPH02175065A (ja) | 砂型を用いた可傾鋳造法 | |
JPS6356331A (ja) | 鋳型の造型方法 | |
JPS6089305A (ja) | 軽量気泡コンクリ−トのモルタル注入方法 | |
CN107398530A (zh) | 精度高阀体的v法铸造工艺 | |
SU1090486A1 (ru) | Литейна форма | |
JP2000271700A (ja) | フルモールド鋳造用鋳型の製造方法 | |
SU132502A1 (ru) | Способ установки судовых механизмов с применением жидкотекучей пластмассы | |
EP0133521A2 (en) | Method of centrifugal casting | |
SU1664453A1 (ru) | Способ вакуумно-пленочной формовки | |
SU221908A1 (ru) | Способ изготовлени двухслойных литейных форм | |
GB2209977A (en) | Method of producing sand metal casting mold, by a plurality of alternate sand supply and vibration steps |