SU1216242A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1216242A1
SU1216242A1 SU843775953A SU3775953A SU1216242A1 SU 1216242 A1 SU1216242 A1 SU 1216242A1 SU 843775953 A SU843775953 A SU 843775953A SU 3775953 A SU3775953 A SU 3775953A SU 1216242 A1 SU1216242 A1 SU 1216242A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
copper
nickel
chromium
adhesion
Prior art date
Application number
SU843775953A
Other languages
English (en)
Inventor
Григорий Нестерович Мехед
Александр Иванович Трайно
Василий Васильевич Поляков
Махмуд Акбиевич Акбиев
Олег Николаевич Сосковец
Александр Иванович Багрий
Александр Федорович Пименов
Валерий Васильевич Кожухов
Original Assignee
Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии Им.А.А.Байкова filed Critical Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority to SU843775953A priority Critical patent/SU1216242A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1216242A1 publication Critical patent/SU1216242A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к составам малоуглеродистых сталей, примен емых в качестве основы офсетных печатных пластин.
Цель изобретени  - повьшение ти- ражеустончивости (количество циклов нагруже.ни ) офсетных пластин.
Дополнительное введение в состав стали никел  и меди при повышенном содержании углерода и пониженном содержании хрома повышает тиражеус- тойчивость офсетнь1х пластин за счет повышени  адгезии покрыти  (никель,, медь, хром) к основе из предложенно стали.
Никель и медь в стали повышают устойчивость против коррозии, улучшают адгезию основы с никелевым и медным покрыти ми. Кроме того, сое динени  никел  и меди, кристаллизу сь в стали в последнюю очередь, располагаютс  по границам зерен„ Дифузи  никел  и меди металла-покрыти  в стальную основу идет по гра- ницам зерен, и наличие никел  и меди по этим границам способствует ускорению рроцесса диффузии, что допо
нительно улучшает адгезию основы с покрытием и, тем самым, повьш1ает качество офсетньк печатных пластин.
Сталь выплавл ют в кислородном конверторе из передельногочугуна и металлического лома с добавками никел : и меди. Выплавленную сталь легируют в ковше присадками феррохрома, ферромарганца, ферротитана.
Выплавленную сталь разливают в слитки, прокатывайт на сл бы. Сл бы прокатывают на непрерьшном широкополосном стане 1700 гор чей прокатки до толщины 2,2 мм, трав т на непрерывном агрегате в растворе сол ной , затем подвергают холодной прокатке на шестиклетевом стане до конечной толщины Q«35 .мм.
Отожженный металл подвергают дрессировке с суммарной степенью нации 1,2%. Готовый металл покрывают сло ми никел , меди, хрома, готов т офсетные пластины.
В табл.1 приведены составы сталей , в табл.2 свойства стали и служебные свойства офсетных пластин, изготовленных из указанных сталей.
Таблица 1,
Оценку адгезии покрыти  и подложки провод т в лабораторных услови х с помощью стандартного типа У-1-А дл  испытани  на удар. При испытании на обратной стороне листа с покрытием наноситс  удар падающим с заданной высоты бойком. Сила удара задаетс  высотой падени  бойка. Оценка адгезии производитс  по высоте падени  бойка в миллиметрах, при которой по вл етс  визуально наблюдаеРедактор С.Патрушева
Заказ 964/31Тираж 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Филиал ПШ1 Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Та б лица 2
ма  трещина в покрытии. Результаты испытаний корректируютс  с учетом прочностных свойств основы и ее тол-
пщны
Экономический эффект от применени  предложенной стали в каче стве основы офсетных пластин возникает за счет повышени  тиражеустойчивости (коли- честно циклов нагружени ) офсетных пластин.
Составитель В.М-уравьев
Техред С.Мигунова Корректор Т. Колб

Claims (1)

  1. СТАЛЬ преимущественно для основы офсетных пластин, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости офсетных пластин за счет повышения адгезии покрытия к основе, она дополнительно содержит никель и медь при следующем соотношении компонентов, мае.%:
    Углерод 0,03-0,06 Кремний 0,01-0,02 Марганец 0,2-0,4 Хром 0,003-0,01 Титан 0,001-0,003 Азот 0,002-0,006 Никель 0,004-0,01 Q Медь 0,01-0,07 Железо Остальное ω а
SU843775953A 1984-08-01 1984-08-01 Сталь SU1216242A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775953A SU1216242A1 (ru) 1984-08-01 1984-08-01 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843775953A SU1216242A1 (ru) 1984-08-01 1984-08-01 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1216242A1 true SU1216242A1 (ru) 1986-03-07

Family

ID=21132830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843775953A SU1216242A1 (ru) 1984-08-01 1984-08-01 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1216242A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1081232, кл. С 22 С 38/28, 1984. За вка JP № 55-73825, кл. С 21 D 9/48, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7244720B2 (ja) スポット溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板及びその製造方法
EP1264911A2 (en) High-ductility steel sheet excellent in press formability and strain age hardenability, and method for manufacturing the same
US20040234807A1 (en) Surface treated steel plate and method for production thereof
KR20010042985A (ko) 강판, 용융 도금 강판 및 합금화 용융 도금 강판과 이들의제조 방법
KR20180119618A (ko) 박강판 및 도금 강판, 그리고 열연 강판의 제조 방법, 냉연 풀 하드 강판의 제조 방법, 박강판의 제조 방법 및 도금 강판의 제조 방법
US4729929A (en) Highly corrosion resistant aluminized steel sheet for the manufacture of parts of exhaust gas system
KR890003664B1 (ko) 에나멜 코우팅용 냉연강판과 그 제조방법
SU1216242A1 (ru) Сталь
CN1333383A (zh) 加工性及镀层密合性优良的高强度钢板及其制造方法
JP2002241916A (ja) 耐食性、加工性および溶接性に優れためっき鋼板とその製造方法
US20050142294A1 (en) Method of applying the coatings from aluminum alloy on cast iron and steel products
JPH0416539B2 (ru)
JP3016646B2 (ja) 高強度めっき鋼板
US20240011119A1 (en) High strength hot-dip galvanized steel sheet having excellent plating adhesion and weldability and method of manufacturing same
JP7144711B1 (ja) 亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法
JP2573109B2 (ja) 耐Znメッキ割れ構造用高張力鋼の製造方法
KR102453006B1 (ko) 도금성이 우수한 고강도 용융아연도금강판 및 그 제조방법
JP3241075B2 (ja) 高強度めっき鋼板
JP7144710B1 (ja) 亜鉛系めっき鋼板および冷延鋼板
JP3464288B2 (ja) 耐食性に優れた耐火構造用溶融アルミニウムめっき鋼板の製造方法
JP3837612B2 (ja) 耐ブリスター性及び被削性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板
SU1167232A1 (ru) Низколегированна сталь
JP3157888B2 (ja) 高強度めっき鋼板
Mahieu et al. Development of an Aluminized Multi‐Phase Steel with Dual Phase Properties for High Temperature Corrosion Resistance Applications
SU1109467A1 (ru) Сталь