SU1216242A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1216242A1 SU1216242A1 SU843775953A SU3775953A SU1216242A1 SU 1216242 A1 SU1216242 A1 SU 1216242A1 SU 843775953 A SU843775953 A SU 843775953A SU 3775953 A SU3775953 A SU 3775953A SU 1216242 A1 SU1216242 A1 SU 1216242A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- copper
- nickel
- chromium
- adhesion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к составам малоуглеродистых сталей, примен емых в качестве основы офсетных печатных пластин.
Цель изобретени - повьшение ти- ражеустончивости (количество циклов нагруже.ни ) офсетных пластин.
Дополнительное введение в состав стали никел и меди при повышенном содержании углерода и пониженном содержании хрома повышает тиражеус- тойчивость офсетнь1х пластин за счет повышени адгезии покрыти (никель,, медь, хром) к основе из предложенно стали.
Никель и медь в стали повышают устойчивость против коррозии, улучшают адгезию основы с никелевым и медным покрыти ми. Кроме того, сое динени никел и меди, кристаллизу сь в стали в последнюю очередь, располагаютс по границам зерен„ Дифузи никел и меди металла-покрыти в стальную основу идет по гра- ницам зерен, и наличие никел и меди по этим границам способствует ускорению рроцесса диффузии, что допо
нительно улучшает адгезию основы с покрытием и, тем самым, повьш1ает качество офсетньк печатных пластин.
Сталь выплавл ют в кислородном конверторе из передельногочугуна и металлического лома с добавками никел : и меди. Выплавленную сталь легируют в ковше присадками феррохрома, ферромарганца, ферротитана.
Выплавленную сталь разливают в слитки, прокатывайт на сл бы. Сл бы прокатывают на непрерьшном широкополосном стане 1700 гор чей прокатки до толщины 2,2 мм, трав т на непрерывном агрегате в растворе сол ной , затем подвергают холодной прокатке на шестиклетевом стане до конечной толщины Q«35 .мм.
Отожженный металл подвергают дрессировке с суммарной степенью нации 1,2%. Готовый металл покрывают сло ми никел , меди, хрома, готов т офсетные пластины.
В табл.1 приведены составы сталей , в табл.2 свойства стали и служебные свойства офсетных пластин, изготовленных из указанных сталей.
Таблица 1,
Оценку адгезии покрыти и подложки провод т в лабораторных услови х с помощью стандартного типа У-1-А дл испытани на удар. При испытании на обратной стороне листа с покрытием наноситс удар падающим с заданной высоты бойком. Сила удара задаетс высотой падени бойка. Оценка адгезии производитс по высоте падени бойка в миллиметрах, при которой по вл етс визуально наблюдаеРедактор С.Патрушева
Заказ 964/31Тираж 567Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Филиал ПШ1 Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Та б лица 2
ма трещина в покрытии. Результаты испытаний корректируютс с учетом прочностных свойств основы и ее тол-
пщны
Экономический эффект от применени предложенной стали в каче стве основы офсетных пластин возникает за счет повышени тиражеустойчивости (коли- честно циклов нагружени ) офсетных пластин.
Составитель В.М-уравьев
Техред С.Мигунова Корректор Т. Колб
Claims (1)
- СТАЛЬ преимущественно для основы офсетных пластин, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, титан, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения тиражеустойчивости офсетных пластин за счет повышения адгезии покрытия к основе, она дополнительно содержит никель и медь при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Углерод 0,03-0,06 Кремний 0,01-0,02 Марганец 0,2-0,4 Хром 0,003-0,01 Титан 0,001-0,003 Азот 0,002-0,006 Никель 0,004-0,01 Q Медь 0,01-0,07 Железо Остальное ω а
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843775953A SU1216242A1 (ru) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843775953A SU1216242A1 (ru) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1216242A1 true SU1216242A1 (ru) | 1986-03-07 |
Family
ID=21132830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843775953A SU1216242A1 (ru) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1216242A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-01 SU SU843775953A patent/SU1216242A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1081232, кл. С 22 С 38/28, 1984. За вка JP № 55-73825, кл. С 21 D 9/48, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7244720B2 (ja) | スポット溶接性に優れた亜鉛めっき鋼板及びその製造方法 | |
EP1264911A2 (en) | High-ductility steel sheet excellent in press formability and strain age hardenability, and method for manufacturing the same | |
US20040234807A1 (en) | Surface treated steel plate and method for production thereof | |
KR20010042985A (ko) | 강판, 용융 도금 강판 및 합금화 용융 도금 강판과 이들의제조 방법 | |
KR20180119618A (ko) | 박강판 및 도금 강판, 그리고 열연 강판의 제조 방법, 냉연 풀 하드 강판의 제조 방법, 박강판의 제조 방법 및 도금 강판의 제조 방법 | |
US4729929A (en) | Highly corrosion resistant aluminized steel sheet for the manufacture of parts of exhaust gas system | |
KR890003664B1 (ko) | 에나멜 코우팅용 냉연강판과 그 제조방법 | |
SU1216242A1 (ru) | Сталь | |
CN1333383A (zh) | 加工性及镀层密合性优良的高强度钢板及其制造方法 | |
US20050142294A1 (en) | Method of applying the coatings from aluminum alloy on cast iron and steel products | |
JP2002241916A (ja) | 耐食性、加工性および溶接性に優れためっき鋼板とその製造方法 | |
JPH0416539B2 (ru) | ||
JP3016646B2 (ja) | 高強度めっき鋼板 | |
JP7144711B1 (ja) | 亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法 | |
KR102453006B1 (ko) | 도금성이 우수한 고강도 용융아연도금강판 및 그 제조방법 | |
KR102600953B1 (ko) | 도금밀착성 및 용접성이 우수한 고강도 용융아연도금강판 및 그 제조방법 | |
JP3241075B2 (ja) | 高強度めっき鋼板 | |
JP7144710B1 (ja) | 亜鉛系めっき鋼板および冷延鋼板 | |
US20240352550A1 (en) | Steel having improved processing properties for working at elevated temperatures | |
JP3837612B2 (ja) | 耐ブリスター性及び被削性に優れた高強度溶融亜鉛めっき鋼板 | |
SU1167232A1 (ru) | Низколегированна сталь | |
JP3157888B2 (ja) | 高強度めっき鋼板 | |
JP2689684B2 (ja) | 焼付硬化性を有する深絞り用高強度冷延鋼板の製造方法 | |
SU1109467A1 (ru) | Сталь | |
SU1028736A1 (ru) | Сталь |