SU1216202A1

SU1216202A1 - Blast furnace bottom

Info

Publication number: SU1216202A1
Application number: SU843767549A
Authority: SU
Inventors: Александр Ефимович Любин; Леонид Михайлович Руб; Владилен Федосеевич Сафронков
Original assignee: Государственный Проектный Институт "Днепропроектстальконструкция"
Priority date: 1984-07-06
Filing date: 1984-07-06
Publication date: 1986-03-07

Description

Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к устройству днища лещади доменной печи.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the device of the bottom of the blast furnace.

Цель изобретени - повышение стойкости днища лещади.The purpose of the invention is to increase the stability of the bottom of the bottom.

На 4иг.1 изображено днище лещади доменной печи, план; на фиг«2 - сечение .А-А на фиГ|1.Figure 4.1 shows the bottom of the blast furnace floor, a plan; FIG. 2 is a section .A-A in FIG | 1.

Днище лещади состоит из газоплоТ кого листового настила 1, широкихThe bottom of the bottom consists of a gas pipeline with sheet flooring 1, wide

2и узких 3 листов, уголкового про- кл 4, полосовой крышки 5, балки каркаса 6, швеллера 7, планки с отверсти ми 8 с нарезкой под болты, сплошной полосы 9, кожуха 10 доменной печи, газоплотных электросварных швов 11, электросварных швов2 and narrow 3 sheets, angular sheet 4, strip cover 5, frame beams 6, channel 7, strips with holes 8 bolt-cut, solid strip 9, blast furnace casing 10, gas-tight electric welded seams 11, electric welded seams

12 и 13, углеродистой массы 14, отверсти 15, болтов 56, накладок 17 и холодильников лещади 18.12 and 13, carbon mass 14, holes 15, bolts 56, linings 17 and chillers of floor 18.

Газоплотный ,листовой настил 1, выполненный из широких 2 и узкихGas-tight, sheet flooring 1, made of wide 2 and narrow

3листов и снабженный по периметру уголкой 1м профилем 4 с полосовой крьш1кой 5, свободно уложен на балки каркаса 6, состо щее из двух повернутых один к другому стенками швеллеров 7, соединенных на уровне верхних по сов планками с резьбо- вым отверстием В, а на уровне нижних по сов - сплошной полосой3 sheets and provided with a 1 m corner around the perimeter with a profile 4 with a stripe beam 5, freely laid on the beams of the frame 6, consisting of two channels turned 7 to each other by walls of channels 7, connected at the level with upper plates with a threaded hole B, and at the level the bottom of the owls - a continuous strip

9 по всей длине балок каркасов 6, При этом широкие листы 2 уложены между балками каркаса 6, а узкие листы иад ними. Дл достижени газоппотности листового настила 1 широкие 2 и узкие 3 листы и уголковый профиль 4 соединены между собой с кожухом 10 доменной печи газоплотными электросвариыми швами 11. Швеллеры 7 соединены с планками с резьбовым отверстием 8 и сплошной полосой 9 с электросварными швами 12. Полосова крышка 5 соединена с кожухом доменной печи электросварными .швами 13. Перед заливкой углеродистой массы 14, котора выполн етс че - рез отверсти 15 в широких листах9 along the entire length of the beams of the frames 6; At the same time, the wide sheets 2 are laid between the beams of the frame 6, and the narrow sheets iad them. In order to achieve gas flow rate of sheet flooring 1, wide 2 and narrow 3 sheets and corner profile 4 are interconnected with the casing 10 of the blast furnace by gas-tight electric welds 11. Channels 7 are connected to planks with a threaded hole 8 and a continuous strip 9 with electric welded seams 12. Strip cover 5 connected to the blast furnace casing by electrically welded seams 13. Before pouring carbonaceous mass 14, which is made through holes 15 in wide sheets

1216202212162022

2, узкие листы 3 дл предотвращени выпучивани газоплотного листового настила 1 от давлени незатвердев- шей углеродистой массьг прикрешт -2, narrow sheets 3 to prevent the gas-tight sheet flooring 1 from bulging from the pressure of the uncured carbonaceous mass.

5 ютс к балкам каркаса 6 болтами 16 и тем самым прикрепл ют к ним широкие листы 2. После выполнени заливки углеродистой массы 15 отверсти 15 закрываютс накладками5 are attached to the beams of the frame 6 with bolts 16 and thereby the wide sheets 2 are attached to them. After the carbon mass 15 is filled, the holes 15 are covered with overlays

10 17, болты 16 вывинчиваютс , а болтовые отверсти заплавп ютс ,10 17, the bolts 16 are unscrewed and the bolt holes are zipped,

В результате того, что швеллера 7 повернуты один к другому стенками и на уровне нижних по сов соединеныAs a result of the fact that the channel 7 is rotated one to another by walls and at the level of the lower boards are connected

15 между собой сплошной полосой 9 по всей рдине балок каркаса 6 углеродиста масса 14 между швеллерами 7 не заливаетс и вывинчивание бол- тов 16 выполн етс без затруднений.15 between each other by a continuous strip 9 along the entire center of the beams of the skeleton 6 of the carbon mass 14 between the channels 7 is not poured and the unscrewing of the bolts 16 is performed without difficulty.

20 После вывинчивани болтов 16 газош1отн й листовой настил 1 оказываетс свободноуложенным на балки каркаса 6, чем обеспечиваетс свобода температурных перемещений20 After unscrewing the bolts 16, the gas-sheet sheet flooring 1 is laid loose on the beams of the frame 6, thus ensuring freedom of temperature movements.

25 между балками каркаса 6, заанкер- ными в схватившейс углеродистой массе 14, а накапливающиес температурные перемещени газоплотного листового настила 1 возле кожуха25 between the beams of the frame 6, zanker plates in the gripped carbon mass 14, and the accumulated temperature displacements of the gas-dense sheet flooring 1 near the casing

30 10 доменной печи компенсируютс 30 10 blast furnace offset

изгибом уголкового профил 4, Полосова крьш1ка 5 предназначаетс дл предотвращени замусоривани пространства между уголковым профилем 4 и кожухом 10 доменной печи, .которое преп тствует изгибу гнутого уголкового профил 4.by bending the corner profile 4, Stripe hinge 5, is intended to prevent littering of the space between the corner profile 4 and the casing 10 of the blast furnace, which prevents the bending of the bent corner profile 4.

3535

4040

4545

Таким образом получена конструкци днища лещади доменной печи, в которой обеспечена свобода температурных перемещений газоплотного листового настила между балками балочного каркаса и их компенсаци возле кожуха доменной печи. Кроме того, отсутствие стесненности перемещений уменьшает напр жени Thus, the bottom structure of the blast furnace floor was obtained, in which the temperature movements of the gas-tight sheet flooring between the beams of the girder frame and their compensation near the blast furnace casing were free. In addition, the lack of constraint displacement reduces stress

в газогшотном листовом настиле, и стойкость днища повышаетс .in gas-sheet sheet flooring, and bottom stability is improved.

П 16П 16

12 6 912 6 9

Claims

THE BOTTOM OF THE BLAST FURNACE FURNACE, containing a beam frame of channels, arranged in pairs one to another by walls, connected from above by strips with bolt holes, and a gas-tight sheet flooring, characterized in that, in order to increase the durability of the bottom of the flask, the channels are pairwise at the lower level the bases are connected throughout the dyne by a continuous bar, as well. the gas-tight flooring, mounted on the frame, is made by alternating sheets of various widths, while wide sheets are laid between the beams of the frame, and narrow frames of the frame with support are wide sheets, and is equipped with a corner profile — above the ball — along the perimeter with a lid.