SU1215990A1 - Centre-punch - Google Patents

Centre-punch Download PDF

Info

Publication number
SU1215990A1
SU1215990A1 SU843780318A SU3780318A SU1215990A1 SU 1215990 A1 SU1215990 A1 SU 1215990A1 SU 843780318 A SU843780318 A SU 843780318A SU 3780318 A SU3780318 A SU 3780318A SU 1215990 A1 SU1215990 A1 SU 1215990A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rod
punch
housing
compressed air
piston
Prior art date
Application number
SU843780318A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Генрихович Райхерт
Юрий Алексеевич Абрамов
Original Assignee
Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волжское объединение по производству легковых автомобилей filed Critical Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority to SU843780318A priority Critical patent/SU1215990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1215990A1 publication Critical patent/SU1215990A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  разметки плоских листовых и объемных деталей, в частности деталей, имеющих криволинейную объемную поверхность.The invention relates to mechanical engineering and can be used for marking flat sheet and bulk parts, in particular parts having a curved bulk surface.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

На чертеже представлен кернер, продольный разрез.The drawing shows a center punch, longitudinal section.

Кернер содержит корпус 1, размещенные в нем подпружиненный в осевом направле- НИИ щток 2 и кинематически св занный с ним поршень 3 с рабочим наконечником 4. В корпусе 1 коаксиально штоку 2 установлена гайка .5 и., размещены шариковые направл ющие 6 и 7, в которых установлен щток 2, выполненный с центральным отверстием 8 дл  размещени  в последнем рабочего наконечника 4. Корпус 1 имеет отверстие 9, в котором установлен штуцер 10 дл  подвода сжатого воздуха, отверсти  11 и 12 дл  регулировани  работы кернера и полость 13 давлени , в которую подаетс  сжатый воздух. В отверстии 8 штока 2 установлен упругий элемент 14, взаимодействующий со щтоком 2 при его перемещении, а поршень 3 имеет кольцевую проточку 15 дл  прохода сжатого воздуха в полость 13 давлени .The punch has a housing 1, the SRI of the scraper 2, which is spring-loaded in it axially, and a piston 3 connected to it kinematically with a working tip 4. In the casing 1 a nut 5 and 5 are mounted coaxially to the rod 2, in which a brush 2 is installed, made with a central opening 8 for placing in the last working tip 4. The housing 1 has an opening 9 in which a fitting 10 for supplying compressed air is installed, holes 11 and 12 for regulating the center punch and a pressure cavity 13 into which supplied compressed th air. In the hole 8 of the rod 2, an elastic element 14 is installed, which interacts with the brush 2 as it moves, and the piston 3 has an annular groove 15 for the passage of compressed air into the pressure cavity 13.

Кернер работает следующим образом.Kerner works as follows.

Сжатый йоздух через щтуцер 10, отверстие 9, кольцевую проточку 15 поршн  3 и отверстие 12 поступает в полость 13 корпуса 1. Под давлением сжатого воздуха шток 2 перемещаетс  относительно корпуса 1 в шариковой направл ющей 6. Рабочему наконечнику 4 через шток 2 сообщаетс  энерги  сжатого воздуха, и он производит удар по размечаемой поверхности (не показана). Упругий элемент 14 компенсирует отклонени  в ходе наконечника 4, которые могут быть вызваны неточной регулировкой поло- -жени  инструмента, либо погрещност ми обработки криволинейной объемной поверхности детали.Compressed air through shtutser 10, bore 9, annular groove 15 of piston 3 and bore 12 enters cavity 13 of housing 1. Under pressure of compressed air, rod 2 moves relative to body 1 in ball guide 6. Compressed air energy is communicated to working tip 4 , and it hits the markable surface (not shown). The elastic element 14 compensates for deviations during the tip 4, which may be caused by inaccurate adjustment of the tool position, or errors in the processing of the curvilinear volume surface of the part.

В нижнем положении штока 2 поршень 3 перекрывает отверсти  11 и 12 и открывает отверстие 9. При этом подача сжатого воздуха прекращаетс , а воздух из полости 13 давлени  выходит в атмосферу, понижа  давление в ней. Вследствие снижени  давлени  в полости 13 и действи  упругого элемента 14, сжатого при рабочем ходе штока 2, последний возвращаетс  в исходное положение . При этом отверстие 9 перекрываетс  поршнем 3, а отверсти  11 и 12 открываютс . Кернер готов к повторению нового цикла.In the lower position of the rod 2, the piston 3 closes the orifices 11 and 12 and opens the orifice 9. At the same time, the compressed air supply stops and the air from the pressure chamber 13 goes into the atmosphere, lowering the pressure in it. Due to the decrease in pressure in the cavity 13 and the action of the elastic element 14 compressed during the operation of the rod 2, the latter returns to its original position. The bore 9 is blocked by the piston 3, and the bores 11 and 12 are opened. The punch is ready to repeat the new cycle.

Claims (1)

КЕРНЕР, содержащий корпус, размещенные в нем подпружиненный в осевом направлении шток и кинематически связанный с ним поршень с рабочим наконечником, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен гайкой, установленной в корпусе коаксиально штоку, и размещенными в корпусе шариковыми направляющими, в которых установлен шток, последний выполнен с центральным отверстием, а наконечник размещен в нем.KERNER, comprising a housing, an axially spring-loaded rod, and a kinematically connected piston with a working tip, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is equipped with a nut mounted coaxially to the rod and ball guides placed in the housing in which the rod is installed, the latter is made with a Central hole, and the tip is placed in it.
SU843780318A 1984-06-22 1984-06-22 Centre-punch SU1215990A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843780318A SU1215990A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Centre-punch

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843780318A SU1215990A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Centre-punch

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1215990A1 true SU1215990A1 (en) 1986-03-07

Family

ID=21134570

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843780318A SU1215990A1 (en) 1984-06-22 1984-06-22 Centre-punch

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1215990A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1028497, кл. В 25 D 5/00, 1983. Техническа документаци 72-7925-0001. АвтоВАЗ. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB927903A (en) Improvements in and relating to apparatus comprising relatively oscillatory members
SU1215990A1 (en) Centre-punch
SE8505129L (en) REVERSIBLE PNEUMATIC, SLOCKWORK WORKING DEVICE FOR MARKET DRIVING
BR8203985A (en) PERCUSION APPLIANCE MOVED BY A FLUID UNDER PRESSURE
US4554861A (en) Pneumatic nailer
DE3467108D1 (en) Pneumatically operating device comprising means for limiting the displacement of a piston
SU547322A1 (en) Pin type insertion device
ES458572A1 (en) Hydraulic drive
DE59601369D1 (en) Powder-powered setting tool
SU770778A1 (en) Pneumatic single-shot hammer
SU1119834A1 (en) Impact-action tool
SU1634780A1 (en) Hydropneumatic percussive tool
SU1379094A1 (en) Clamping device
SU1581575A1 (en) Pneumatic hammer
SU998743A1 (en) Pneumatic percussive mechanism
SU1661403A1 (en) Submersible air hammer
SU1131606A1 (en) Drilling head
SU1472244A1 (en) Pneumatic hammer
SU1281666A1 (en) Percussive pneumatic machine
SU1468633A1 (en) Arrangement for removing parts from die working station
SU1323252A2 (en) Apparatus for supplying lubricant-coolant to machine tools for deep drilling
PL126927B1 (en) Pneumohydraulic feed unit
SU1535648A1 (en) Vibration impact device
RU2006319C1 (en) Device for pulse pneumatic impact action machine
SU1399530A1 (en) Pneumatic cylinder