SU1661403A1

SU1661403A1 - Submersible air hammer

Info

Publication number: SU1661403A1
Application number: SU894670929A
Authority: SU
Inventors: Игорь Ильич Николаев; Эдуард Семенович Решетько; Владимир Николаевич Воронов; Владимир Алексеевич Кузнецов
Original assignee: Тульский филиал Центрального научно-исследовательского геологоразведочного института
Priority date: 1989-03-30
Filing date: 1989-03-30
Publication date: 1991-07-07

Abstract

Изобретение относитс к горной промышленности и предназначено дл пневмоударного бурени скважин. Цель изобретени - увеличение энергии удара и повышение надежности за счет снижени противодавлени в камере обратного хода. Пневмоударник содержит корпус (К) 1, ударник 2, камеры пр мого 14 и обратного 13 хода, центральный выхлопной канал 11 дл сообщени камеры 13 с атмосферой через трубку 12 и хвостовик 6 инструмента. Между К 1 и хвостовиком 6 в кольцевой рамочке 16 установлен кольцевой упругий клапан 3, подпружиненный относительно К 1. Между клапаном 3 и ударником 2 образован дросселирующий зазор 15. На боковой поверхности хвостовика 6 выполнены продольные шлицевые каналы 5, а в К 1 выполнено боковое отверстие 7. При подаче воздуха в камеру 13 клапан 3 перекрывает зазор 10 между К 1 и хвостовиком 6 и ударник 2 начинает обратный ход до открывани канала 11 в трубке 12. Давление в камере 13 падает, клапан 3 перекидываетс , открыва зазор 10, сообща камеру 13 с атмосферой через зазор 15, каналы 5 и отверстие 7. При пр мом ходе ударника 2 камера 13 посто нно сообщена с атмосферой и противодавлени не возникает, что способствует увеличению энергии удара и повышению надежности. 1 ил.The invention relates to the mining industry and is intended for air hammer drilling. The purpose of the invention is to increase the impact energy and increase reliability by reducing the back pressure in the backstop chamber. The pneumatic hammer comprises a housing (K) 1, a drummer 2, a forward chamber 14 and a reverse stroke 13, a central exhaust channel 11 for communicating the chamber 13 with the atmosphere through the tube 12 and the tool shank 6. Between K 1 and the shank 6, an annular elastic valve 3 is mounted in the annular frame 16, spring-loaded with respect to K 1. A throttling gap 15 is formed between the valve 3 and the striker 2. A longitudinal slit channel 5 is made on the side surface of the shank 6 7. When air is supplied to the chamber 13, the valve 3 closes the gap 10 between K 1 and the shank 6 and the hammer 2 begins to reverse until the opening of the channel 11 in the tube 12. The pressure in the chamber 13 drops, the valve 3 leaps, opening the gap 10, connecting the chamber 13 with the atmosphere of cher of the gap 15, the channels 5 and the hole 7. In the course of the forward striker 2 chamber 13 permanently communicates with the atmosphere and the back pressure does not occur, thus increasing the impact energy and improve reliability. 1 il.

Description

Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к погружным пневмоударным устройствам дл бурени скважин.The invention relates to the mining industry, in particular, to submersible pneumatic impact devices for drilling wells.

Целью изобретени вл етс увеличение энергии удара и повышение надежности за счет снижени противодавлени в камере обратного хода.The aim of the invention is to increase the impact energy and increase reliability by reducing the back pressure in the backstop chamber.

На чертеже изображен погружной пнев- моударник, общий вид, в разрезе.The drawing shows a submersible air hammer, general view, in section.

Пневмоударник содержит корпус 1, ударник 2, клапан 3 одностороннего действи , пружину 4, шлицевые каналы 5 хвостовика б, боковые отверсти 7 в буксе 8, жестко св занной с корпусом 1, втулку 9, дросселирующий зазор 10 между хвостовиками 6 и клапаном 3, центральный выхлопной канал 11, трубку 12, камеру 13 обратного хода, камеру 14 пр мого хода, зазор 15 относительно переднего конца ударника 2 и клапана 3 и кольцевую расточку 16 в корпусе 1, в которой установлен клапан 3.The pneumatic impact tool includes a housing 1, a hammer 2, a valve 3 of one-way action, a spring 4, slotted channels 5 of the shank b, side openings 7 in the bush 8 rigidly connected to the housing 1, a sleeve 9, a throttling gap 10 between the shanks 6 and the valve 3, central an exhaust port 11, a tube 12, a reverse chamber 13, a forward stroke chamber 14, a gap 15 relative to the front end of the striker 2 and a valve 3, and an annular boring 16 in the housing 1 in which the valve 3 is installed.

Пневмоударник работает следующим образом.Hammer works as follows.

Во врем запуска пневмоударника ударник 2 находитс в камере 13 обратного хода, куда подаетс сжатый воздух. При проходе воздуха по шлицевым каналам 5 хвостовика 6 и боковым отверсти м 7 буксы 8 в зазоре 10 между хвостовиком 6 и клапаном 3 создаетс разность давлени , клапанDuring the start of the pneumatic hammer, the hammer 2 is located in the reverse chamber 13, where the compressed air is supplied. When air passes through the spline channels 5 of the shank 6 and the side openings 7 of the axlebox 8 in the gap 10 between the shank 6 and the valve 3, a pressure difference is created, the valve

3перекрывает зазор 10 и ударник 2 начинает обратный ход. Камера 13 остаетс герметичной до момента открыти ударником 2 канала 11 в трубке 12.3 overlaps the gap 10 and the drummer 2 begins to reverse. Chamber 13 remains airtight until the hammer opens 2 of channel 11 in tube 12.

Давление в камере 13 падает до атмосферного , клапан 3 под действием пружиныThe pressure in the chamber 13 drops to atmospheric, the valve 3 under the action of the spring

4открывает зазор 10 и тем самым сообщает также камеру 13 с атмосферой через шлицевые каналы 5 хвостовика 6 и отверсти 7 в4 opens the gap 10 and thereby also communicates the chamber 13 with the atmosphere through the slotted channels 5 of the stem 6 and the holes 7 in

буксе 8. При пр мом ходе ударника 2 после перекрыти им отверсти 11 выхлопного клапана трубки 12 камера 13 обратного хода остаетс разгерметизированной, так какbox 8. During the forward stroke of the striker 2, after blocking the opening 11 of the exhaust valve of the tube 12 with them, the return chamber 13 remains depressurized, since

между клапаном 3 и хвостовиком 6 еще имеетс дросселирующий зазор 10 и противодавление со стороны камеры обратного хода не возникает.Between the valve 3 and the shank 6 there is still a throttling gap 10 and the back pressure from the camera does not occur.

Этот зазор закрываетс лишь после начала подачи сетевого воздуха в камеру 13. Учитыва инерционность срабатывани клапана 3, это происходит практически в момент удара. Затем цикл повтор етс . Зазор 15 исключает воздействие ударника наThis gap closes only after the start of the supply of air to the chamber 13. Taking into account the inertia of the valve 3, this happens almost at the moment of impact. Then the cycle is repeated. The gap 15 eliminates the impact of the drummer on

клапан 3.valve 3.

Claims

Invention Formula

A submersible impact hammer, comprising a housing, a drummer located in the internal cavity of the housing, dividing it into working chambers of forward and reverse travel, a central exhaust channel for communicating the reverse travel chamber with the atmosphere and

tool shank, characterized in that, in order to increase the impact energy and increase reliability by reducing the back pressure in the backstop chamber, it is provided with an annular elastic

a valve that is installed between the body and the tool shank, in an annular bore made in the body and spring-loaded relative to the body, while the valve forms a throttling gap with the side surface of the striker and is installed with the possibility of periodically communicating the backward chamber with the atmosphere through the tool shank

longitudinal slotted channels and a side hole made in the housing.