SU1215853A1 - Cetrifugal casting apparatus - Google Patents
Cetrifugal casting apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215853A1 SU1215853A1 SU843768959A SU3768959A SU1215853A1 SU 1215853 A1 SU1215853 A1 SU 1215853A1 SU 843768959 A SU843768959 A SU 843768959A SU 3768959 A SU3768959 A SU 3768959A SU 1215853 A1 SU1215853 A1 SU 1215853A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centrifugal
- centrifugal table
- metal
- cetrifugal
- casting apparatus
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству, а именно к центробежному литью фасонных отливок мелкого и среднего развеса в плавильно-зали- вочиых установках, имеющих центробежные столы больших диаметров.The invention relates to a foundry, namely, to centrifugal casting of shaped castings of small and medium weight in smelting and melting installations having centrifugal tables of large diameters.
Цель изобретени - расширение сортамента отливок.The purpose of the invention is to expand the range of castings.
На чертеже представлена конструкци устройства.The drawing shows the structure of the device.
Устройство состоит из заливочной камеры 1, центробежного стола, выполненного из центрального диска 2 и расположенных концентрично один в другом колец 3 и 4.The device consists of a filling chamber 1, a centrifugal table made of a central disk 2 and concentrically arranged in one another rings 3 and 4.
На центробежном столе установлены контейнеры 5 с литейными формами 6, которые соединены с металлоприемни- ками 7 - 9 и кольцелитниковыми каналами 10. Литейные формы 6 в контейнерах 5, установленных на одной части центробежного стола, имеют один общий металлоприемник.On the centrifugal table, containers 5 with casting molds 6 are installed, which are connected to metal receivers 7–9 and ring-casing channels 10. Mold 6 in containers 5 installed on one part of the centrifugal table have one common metal receiver.
Над металлоприемниками установлен общий сливной желоб 11. Центробежный стол имеет приводы 12 с редукторами, Устройство работает следующим образом .Above the metal receivers installed common drain chute 11. The centrifugal table has drives 12 with gears, the Device operates as follows.
Перед заливкой металла в литейные формы привод тс во вращение диск 2 и кольца 3 и 4 центробежного стола с расположениыми на них коитейкера- ми 5, литейными формами 6 и центральным 7 и кольцевыми 8 и 9 металлоприемниками . Причем угловые скорости вращени подбираютс так, чтобыBefore pouring the metal into the casting molds, the disk 2 and the rings 3 and 4 of the centrifugal table with the coitaker 5, the mold 6 and the central 7 and the ring 8 and 9 metal receivers are placed in rotation. Moreover, the angular rotational speeds are chosen so that
Редактор С.ЛыжоваEditor S.Lyzhova
Составитель Е.ИванькоCompiled by E.Ivanko
Техред О.Неце Корректор В.Бут гаTehred O. Niece Proofreader V. But ha
Заказ 935/12 Тираж 757ПодписноеOrder 935/12 Circulation 757 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,.Раушска наб. , д. 4/5VNIIPI USSR State Committee for Inventions and Discoveries 113035, Moscow, Zh-35, .Raushsk nab. D. 4/5
Quintan ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Quintan PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4
532532
центробежные силы, действующие при вращении центрального диска и отдельных колец на жидкий металл, были оптимальными. При необходимости дл The centrifugal forces acting during the rotation of the central disk and individual rings on the liquid metal were optimal. If necessary for
уменьшени вибрации центробежного устройства конструкци привода позвол ет часть колец вращать в противоположную сторону. После набора необходимых скоростей вращени жидкий металл сливают в желоб 11. Через отверсти в желобе металл попадает во вращающиес центральный и кольцевые металлоприемники и затем через отверсти в них по литниковым каналам 10 в литейные формы. После кристаллизации металла в формах центробежное устройство останавливаетс .reducing the centrifugal device's vibration; the drive design allows part of the rings to rotate in the opposite direction. After the required rotational speeds have been established, the liquid metal is poured into the channel 11. Through the holes in the channel, the metal enters the rotating central and ring metal receivers and then through the holes in them through the casting channels 10 into the molds. After the metal crystallizes in the molds, the centrifugal device stops.
Данное устройство позвол ет использовать центральный диск и концентрические кольца центробежного стола в различных вариантах, например : когда они все вращаютс с одинаковой угловой скоростью как один стол; когда кольца 3 и А вращаютс This device allows the use of a central disk and concentric rings of a centrifugal table in various ways, for example: when they all rotate at the same angular speed as one table; when rings 3 and A rotate
с одной, а центральный диск 2 с другой угловой скоростью; когда центральный диск 2 и кольца 3 и 4 вращаютс с различными угловыми скорост ми . Это делает данное устройство универсальным и позвол ет заливать на нем отливки как мелкого, так и крупного размера.with one, and the central disk 2 with a different angular velocity; when the central disk 2 and the rings 3 and 4 rotate at different angular speeds. This makes this device universal and allows casting on it both small and large size castings.
Применение устройства позвол ет увеличить коэффициент загрузки оборудовани , предназначенного дл производства крупногабаритного лить .The use of the device allows to increase the load factor of equipment intended for the production of large casting.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768959A SU1215853A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Cetrifugal casting apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843768959A SU1215853A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Cetrifugal casting apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215853A1 true SU1215853A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=21130001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843768959A SU1215853A1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Cetrifugal casting apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1215853A1 (en) |
-
1984
- 1984-06-08 SU SU843768959A patent/SU1215853A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Юдин С.Б. и др. Центробежное литье. М.: Машиностроение, 1962, с. 68, 327. Авторское свидетельство СССР №606531, кл. В 22 D 13/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1080367A (en) | Apparatus for the mixing and separating of fluent substances | |
CN1005688B (en) | Centrifuge rotor inlet device | |
GB1360916A (en) | Method and apparatus for refining molten glass | |
US2395286A (en) | Processes for chemically purifying and refining metals | |
SU1215853A1 (en) | Cetrifugal casting apparatus | |
GB1484744A (en) | Continuously operable centrifugal separators | |
JPS6211049B2 (en) | ||
US2910744A (en) | Apparatus for producing metal filaments | |
US3468997A (en) | Method of making a high strength rotary member | |
US4746069A (en) | Centrifugal media mill | |
US3197827A (en) | End core design for use as a closure on centrifugal casting molds | |
JPS5926642A (en) | Fluid flywheel | |
US1895245A (en) | Centrifugal molding machine | |
GB1471605A (en) | Tiltable converter assembly | |
SU850268A1 (en) | Gate system for centrifugal casting with vertical axis of rotation | |
US2456067A (en) | Centrifugal casting machine | |
US1892440A (en) | Centrifugal casting machine | |
GB511183A (en) | Improvements in or relating to a method and apparatus for casting ingots | |
US2689990A (en) | Centrifugally cast product and method of making same | |
SU1061920A1 (en) | Method and apparatus for centrifugal casting | |
SU1313668A1 (en) | Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces | |
SU1003996A2 (en) | Gating system for centrifugal casting with vertical rotation axis | |
US1403347A (en) | Centrifugal casting machine | |
US4019565A (en) | Ingot mold for continuous rotary casting | |
US1921699A (en) | Preparing open and closed hollow bodies by centrifugal casting |