SU1313668A1 - Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces - Google Patents

Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1313668A1
SU1313668A1 SU854001850A SU4001850A SU1313668A1 SU 1313668 A1 SU1313668 A1 SU 1313668A1 SU 854001850 A SU854001850 A SU 854001850A SU 4001850 A SU4001850 A SU 4001850A SU 1313668 A1 SU1313668 A1 SU 1313668A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpieces
rotor
abrasive
surface treatment
abrasive surface
Prior art date
Application number
SU854001850A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Васильевич Гришкевич
Юрий Кириллович Братушка
Владимир Андреевич Колесниченко
Сергей Иванович Колесников
Николай Григорьевич Пушко
Original Assignee
А.В.Гришкевич, Ю.К.Братушка, В.А.Кослениченко, С.И.Колесников и Н.Г.Пушко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.В.Гришкевич, Ю.К.Братушка, В.А.Кослениченко, С.И.Колесников и Н.Г.Пушко filed Critical А.В.Гришкевич, Ю.К.Братушка, В.А.Кослениченко, С.И.Колесников и Н.Г.Пушко
Priority to SU854001850A priority Critical patent/SU1313668A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1313668A1 publication Critical patent/SU1313668A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/10—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
    • B24B31/108—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work involving a sectioned bowl, one part of which, e.g. its wall, is stationary and the other part of which is moved, e.g. rotated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  поверхностной обработки заготовок абразивно-полирующей массой. Цель изобретени  - повышение производительности посредством увеличени  сил сцеплени  между обрабатываемыми заготовками и абразивом. Установка содержит рабочую емкость, выполненную в виде обечайки 2 и вращающегос  тарельчатого ротора 1, в дне которого выполнена кольцева  канавка 4, а на наклонных стенках - радиальные канавки 5, соединенные с кольцевой. 2 ил. со со о: Од 00 (риг. 2The invention relates to mechanical engineering and can be used for the surface treatment of workpieces with an abrasive polishing mass. The purpose of the invention is to increase productivity by increasing the adhesion forces between the workpieces and the abrasive. The installation contains a working container made in the form of a shell 2 and a rotating dish-shaped rotor 1, in the bottom of which an annular groove 4 is made, and on inclined walls there are radial grooves 5 connected to an annular groove. 2 Il. co stock: Od 00 (rig. 2

Description

113136682113136682

полирующим наполнителем от внешнего привода (не показан) приводитс  во вращение ротор 1 в направлении стрелки w. Содержимое контейнера образует 5 тело 3 вращени  в виде тороида вращени  с сомкнутыми внутренними поверхност ми . Единична  масса при этом перемещаетс  внутри тела вращени  от центра ротора 1 к его периферии по 10 разворачивающейс  спирали - (участок а - Ь). Подталкиваема  новыми активно движущимис  сло ми рабочего наполнител  она перемещаетс  по винтовой вдоль обечайки 2 (участок b - Установка выполнена в виде вращаю- f5 с) и выталкиваетс  наружу тела 3 вра- щейс  рабочей емкости, содержащей та- щени . Потом по сворачивающейс  спиИзобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  поверхностной обработки гранулированной абразивно-полирующей массой мелких деталей, изготовленных литьем, штамповкой и другими способами.a polishing filler from an external drive (not shown) causes the rotor 1 to rotate in the direction of the arrow w. The contents of the container form 5 rotation body 3 in the form of a rotation toroid with closed internal surfaces. In this case, the unit mass moves inside the body of rotation from the center of the rotor 1 to its periphery in a 10 unrolling helix - (section a - b). Being pushed by the new actively moving layers of the working filler, it moves along the screw along the shell 2 (section b - the installation is made in the form of rotating f5 s) and is pushed out to the outside of the body 3 of the rotating working container containing the trays. Then, according to the folding list, the invention relates to mechanical engineering and can be used for surface treatment of a granular abrasive-polishing mass of small parts made by casting, stamping and other methods.

Цель из обретени  - повьш1ение производительности посредством увеличени  сил сцеплени  между обрабатываемыми заготовками и абразивом.The goal of gaining is to increase productivity by increasing the adhesion forces between the workpieces and the abrasive.

На фиг.1 схематично изображена установка, аксонометри  с указанием траектории движени  единичной массы; на фиг.2 - то же, вертикальный разрез.Fig. 1 schematically shows the installation, axonometric, indicating the trajectory of the unit mass; figure 2 is the same vertical section.

рельчатый ротор Г, который с минимальным зазором охватывает неподвижна  цилиндрическа  обечайка 2. Цифрой 3 обозначено тело вращени  из содержимого контейнера, образующеес  в процессе обработки. На внутренней поверхности ротора 1 выполнены кольцева  4 и по образующей конического участка радиальные канавки 5, ширина которых обозначена.буквой К. Кромки канавок сглажены. Величина К равна средней гранул ции рабочего наполнител . Цифрой 6 обозначена траектори  движени  единичной массы в процессе обработки. 30 оa rail rotor G, which, with a minimum gap, covers a stationary cylindrical shell 2. Number 3 denotes a rotation body from the contents of the container formed during processing. An annular 4 is made on the inner surface of the rotor 1 and the radial grooves 5, the width of which is indicated by the letter K., are along the generatrix of the conical section. The edges of the grooves are smoothed. The value of K is equal to the average granulation of the working filler. The number 6 denotes the trajectory of movement of a unit mass in the course of processing. 30 o

Загрузка контейнера и его выгрузка осуществл ютс  через верхнюю часть неподвижной обечайки 2.The container is loaded and unloaded through the upper part of the fixed shell 2.

рали единична  масса попадает к центру контейнера и опускаетс  к ротору 1, где вновь попадает в область 20 действи  центробежных сил.The single mass enters the center of the container and lowers to the rotor 1, where it again falls into the area of 20 centrifugal forces.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Центробежна  установка дл  абразивной поверхностной обработки заготовок , содержаща  рабочую емкость, выполненную в виде вращающегос  тарельчатого ротора и окружающей его неподвижной цилиндрической обечайки,A centrifugal unit for the abrasive surface treatment of workpieces, containing a working container made in the form of a rotating disc-shaped rotor and the fixed cylindrical shell surrounding it, тличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности посредством увеличени  сил сцеплени  между обрабатываемыми заготовками и абразивом, в дне ротора выполнена 35 кольцева  канавка, а на наклонных стенках ротора - радиальные канавки, соединенные с кольцевой, причем кромки их сглажены.In order to increase productivity by increasing the adhesion forces between the workpieces and the abrasive, a circular groove is made in the bottom of the rotor, and on the inclined walls of the rotor there are radial grooves connected to the ring, and their edges are smoothed. Установка работает следующим образом .The installation works as follows. После загрузки рабочей емкости обрабатываемыми детал ми и абразивно 30 оAfter the working capacity has been loaded with workpieces and abrasively 30 o рали единична  масса попадает к центру контейнера и опускаетс  к ротору 1, где вновь попадает в область 20 действи  центробежных сил.The single mass enters the center of the container and lowers to the rotor 1, where it again falls into the area of 20 centrifugal forces. Формула изобретени Invention Formula оabout Центробежна  установка дл  абразивной поверхностной обработки заготовок , содержаща  рабочую емкость, выполненную в виде вращающегос  тарельчатого ротора и окружающей его неподвижной цилиндрической обечайки,A centrifugal unit for the abrasive surface treatment of workpieces, containing a working container made in the form of a rotating disc-shaped rotor and the fixed cylindrical shell surrounding it, тличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности посредством увеличени  сил сцеплени  между обрабатываемыми заготовками и абразивом, в дне ротора выполнена кольцева  канавка, а на наклонных стенках ротора - радиальные канавки, соединенные с кольцевой, причем кромки их сглажены.In order to increase productivity by increasing the adhesion forces between the workpieces and the abrasive, there is an annular groove in the bottom of the rotor, and radial grooves connected to the annular grooves on the inclined walls of the rotor, and their edges are smoothed. Редактор Л.Пчелинска Editor L. Pchelinska Составитель Л.КарелинаCompiled by L.Karelina Техред Л.Олийньк Корректор С.ШекмарTehred L. Oliyink Corrector S.Shekmar Заказ 2168/16Тираж 7t6 ПодписноеOrder 2168/16 Draw 7t6 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 фиг. 1FIG. one
SU854001850A 1985-12-12 1985-12-12 Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces SU1313668A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854001850A SU1313668A1 (en) 1985-12-12 1985-12-12 Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU854001850A SU1313668A1 (en) 1985-12-12 1985-12-12 Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1313668A1 true SU1313668A1 (en) 1987-05-30

Family

ID=21214271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU854001850A SU1313668A1 (en) 1985-12-12 1985-12-12 Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1313668A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5088238A (en) * 1991-02-20 1992-02-18 Lin Chao Tong Polishing grinder with turbulent flow of grinding solution for grinding

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 452481, кл. В 24 В 31/104, 1972. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5088238A (en) * 1991-02-20 1992-02-18 Lin Chao Tong Polishing grinder with turbulent flow of grinding solution for grinding

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5419735A (en) Magnetic barrel finishing machine
US5011089A (en) Dispersing process and stirred ball mill for carrying out this process
EP0070085B1 (en) Improvements in or relating to lubricated bearings
SU1313668A1 (en) Centrifugal arrangement for abrasive surface treatment of workpieces
US3943668A (en) Vibratory mill structure
US4371217A (en) Hydrostatic sliding element
SU391372A1 (en) UNLOADING DEVICE
US4813480A (en) Apparatus for cooling dust or finely granular bulk material
SU1238785A1 (en) Cone-type crusher
SU655426A1 (en) Ball mill
SU1192852A1 (en) Centrifugal mill
SU1207730A1 (en) Apparatus for centrifugal working of cylindrical articles
SU440153A1 (en) Disintegrator for microorganisms
SU1673418A1 (en) The way of feeding coolant into the zone of grinding
SU835717A1 (en) Apparatus for centrifugal abrasion working of parts
SU1297898A1 (en) Apparatus for making spherical granules from plastic material particles
SU1253720A1 (en) Arrangement for translation of parts
SU1286278A1 (en) Centrifugal ball mill
SU957953A1 (en) Self-disintegration dynamic mill
SU1695991A1 (en) Turbocyclone
SU1377140A1 (en) Cone-type inertia crusher
SU1570756A1 (en) Centrifugal mill
SU1235907A1 (en) Burner distributor of blast-furnace charging device
SU1577823A2 (en) Centrifugal mill
SU1013220A1 (en) Apparatus for working balls