SU1215826A1 - Состав смеси дл изготовлени литейных форм и стержней - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  и стержней по гор чей и холодной оснастке.

Цель изобретени  - повышение прочности смесн и улучшение санитарно- ; гигиен ч С :их Условий труда. . В состав дл  изготовлени  ;й1 ейных форм и стержней вход т кро

;кус, эпоксидна  смола, пластификатор , отвердитель и огнеупорный мате- риал. Крокус используетс  дл  повышени  прочностных свойств форм в холодном и гор чем состо нии. Эпокт сидную смолу используют марки ЭД-20. В качестве пластификатора берут дит .бутилфталат, в качестве отвердител - полиэтиленполиамин, и качестве огнеупорного материала - кварцевый песок .

При изготовлении форм и стержней по холодной оснастке в состав смеси ввод т отвердитель эпоксидной смолы- полиэтиленполиамин. При изготовлении .форм и стержней по гор чей оснастке

1смесь . готов т без отвердител , а отверждение сМеси провод т ее нагрейом до 200-300°С.

Приготовление смеси.дл  изготовлени  форм и стержней по гор чей оснастке осуществл етс  путем перемешивани  огнеупорного материала,, ;к|хокуса смолы и пластификатора в бегунах в речение 3 мин.

Дл  изготовлени  форм и стержней по холодной оснастке в состав смеси

Дл  гор чего отверждени 

1215826

5

0

5

0

5

после перемешивани  огнеупорнот-о материала , крокуса, смолы и дибутил- фталата ввод т отвердитель - поли- этиленполиамин, после чего составл - юшие смеси перемешиваютс  в бегунах в течение 5-7 мин.

Составы предлагаемой смеси приведены в табл.1, физико-механические и технологические свойства смесей после гор чего и холодного отверждени - в табл.2 и 3 соответственно.

Как видно из табл.2 и 3, прочностные свойства смеси существенно завис т от содержани  эпоксидной смолы. При содержании эпоксидной смолы ниже I мас.% и более 2 мас.% прочностные свойства смеси снижаютс . Увеличение содержани  отвердител  до 0,5 мас.% приводит к сокращению живучести смеси до ч. Дальнейшее увеличение содержани  отвердител  приводит к сокращению живучести смеси ниже технологически необходимой.

Наличие в смеси крокуса позвол ет |повысить прочностные свойства форм в холодном и гор чем состо нии. Снижение содержани  крокуса (ниже 0,5%) приводит к сильному разупрочнению смеси, а увеличение (вьш1е 2%) - к незначительному росту прочности.

Использование предлагаемого состава смеси позвол ет существенно повысить прочность и улучшить санитарно-гигиенические услови  за счет снижени  содержани  смолы.

Та б л и ц а , 1

Продолжение табл.I

Таблица2

1215826

8 Продолжение табл.3

Claims (1)

1. СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВ_; ЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, включающий огнеупорный материал на основе диоксида кремния, эпоксидную смолу, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности смеси и улучшения санитарно-гигиени· ческих условий труда, состав дополнительно содержит крокус и дибутилфталат при следующем соотношении компонентов мае.%:

   Крокус 1,0-2,0

   Эпоксидная смола I,0-2,0

   Дибутилфталат 0,2-0,5

   Огнеупорный материал на основе диоксида кремния Остальное