SU1214629A1 - Composition for manufacturing building material - Google Patents
Composition for manufacturing building material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214629A1 SU1214629A1 SU833626639A SU3626639A SU1214629A1 SU 1214629 A1 SU1214629 A1 SU 1214629A1 SU 833626639 A SU833626639 A SU 833626639A SU 3626639 A SU3626639 A SU 3626639A SU 1214629 A1 SU1214629 A1 SU 1214629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mineral wool
- waste
- composition
- wool production
- building material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
1 one
Мзобретение относитс к промышленности строительных материгшов и может быть использовано при изготовлении конструкционных материалов и плит дл пола.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of structural materials and floor slabs.
Цель изобретени - повышение прочности и снижение водопоглощени и истираемости.The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption and abrasion.
П р им е р. Гранулированные отходы ьшнераловатного производства (корольки) вл ютс заполнителем, а измельченные до тонины 4000- 4500 - одним из компонентов в жущего.PRI im p The granulated waste of coal-felled production (bead) is a filler, and crushed to a fineness of 4000-4500 is one of the components of the binder.
I I
Химический состав отходов минераловатного производства: SiO 39,54;The chemical composition of mineral wool production waste: SiO 39.54;
11,87; FeO 1,58; TiO,.0,34; 11.87; FeO 1.58; TiO, .0.34;
0,03; MnO 1,53; CaO 39,7; 0.03; MnO 1.53; CaO 39.7;
MgO 4,21; Z.RI.O 2,00. Наличие в заполнителе корольков позвол ет создать монолитную структуру материала благодар однородности в жущего (тонкомолотых корольков) и заполнител и упрочнить ее в результате взаимодействи гидроалюмосиликатов кальци в жущего и заполнител . Это позвол ет также снизить открытую пористость и соответственно водопог- лощение. Использование корольков в указанных пределах позвол ет утилизировать отходы минераловатного про MgO 4.21; Z.RI.O 2.00. The presence in the filler of the bead allows you to create a monolithic structure of the material due to the homogeneity of the pitcher (finely crushed corols) and the pad and strengthened it as a result of the interaction of calcium hydroaluminosilicates in the pitcher and the pad. It also reduces open porosity and, accordingly, water absorption. The use of korolok within the specified limits allows you to dispose of waste mineral wool
2,8 312.8 31
12,912.9
3,63.6
3232
13,813.8
46,3 . 42,4 32,446.3 42.4 32.4
146292146292
изводства и снизить стоимость материала .manufacture and reduce material cost.
Массу готов т следующим образом. Корольки измельчают в шаровойThe mass is prepared as follows. Kings are crushed in a ball
5 мельнице до 4000-4500 смVr в течение 5 мин. Отдельно измельчают сили- кат-глыбу до размера 2000-3000 в течение 3-4 мин. Затем перемешивают их в шаровой мельнице в течеlOi ние .1-2 мин. Указанную смесь помещают в лопастную мешалку, куда добавл ют кварцевый песок и гранулированные отходы и перемешивают в те- чение 2-3 мин, зaтвopi ют водой В/Т5 mill to 4000-4500 cmVr for 5 min. Separately grind silicate-lump to size 2000-3000 within 3-4 minutes. Then mix them in a ball mill for about 1–2 minutes. This mixture is placed in a paddle stirrer, to which quartz sand and granulated waste are added and stirred for 2-3 minutes, mixed with water B / T
i;j 0,35 и снова перемешивают в течение 2 мин. Формуют вибропрессованием 0,02 МПа, помещают в автоклав и запаривают при режиме 2+8+3 и при 8 ат,i; j 0.35 and stirred again for 2 minutes. They are shaped by vibropressing 0.02 MPa, placed in an autoclave and steamed under the 2 + 8 + 3 mode and at 8 at,
20 S табл.1 приведены составы (мас.%) и свойства предлагаемой смеси (составы I и 5 приведены дл подтвержде- , ни оптимальности предлагаемого диапазона соотношени компонентов,20 S Table 1 shows the composition (wt.%) And properties of the proposed mixture (compositions I and 5 are given to confirm the optimality of the proposed range of the ratio of components,
25 составы 6 и 7 приведены дл подтвер- одени оптимальности совместного использовани в качестве заполнител и песка и отходов минераловатного производства.25, compositions 6 and 7 are given to confirm the optimal use of both sand and mineral wool production as aggregate.
30 В табл.2 приведены составы и30 Table 2 shows the compositions and
свойства смесей по прототипу (примеры 8-12J и аналогу (пример 13).properties of the mixtures of the prototype (examples 8-12J and analogue (example 13).
Таблица Table
6,2 406.2 40
6,9 416.9 41
5 5 68,4 16 ,7 19,55 5 68.4 16, 7 19.5
2020
16,7 16,716.7 16.7
2323
68,468.4
ВодаWater
Средн плотность , кг/м Average density, kg / m
Прочность, МЛа, приStrength, ML, with
7 8,2 9,9 11,3 13,1 9,9 9,9 2200 2200 2200 2200 2350 2100 24607 8.2 9.9 11.3 13.1 9.9 9.9 2200 2200 2200 2200 2350 2100 2460
Компоненты и показателиComponents and indicators
- -
6969
1414
4242
2525
2525
3737
0,52,240.52.24
14,530,83414,530,834
140011401000140011401000
0,050,10,50,050,10,5
369369
Продолжение табл.Continued table.
Таблица 2table 2
Составы по примерамThe compositions according to examples
10ten
1 1eleven
.1L-.1...1L-.1 ..
3939
7373
4242
2525
3737
4four
3434
10001000
0,50.5
99
25 39 225 39 2
34 60534 605
0,50.5
5252
2525
3434
8 108 10
2100 21002100 2100
5,25.2
4545
2,82.8
1414
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833626639A SU1214629A1 (en) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Composition for manufacturing building material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833626639A SU1214629A1 (en) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Composition for manufacturing building material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214629A1 true SU1214629A1 (en) | 1986-02-28 |
Family
ID=21076089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833626639A SU1214629A1 (en) | 1983-07-27 | 1983-07-27 | Composition for manufacturing building material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214629A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-27 SU SU833626639A patent/SU1214629A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 730647, кл. С 04 В 15/06, 1977. Авторское свидетельство СССР № 698963, кл. С 04 В 43/02, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2250107A (en) | Concrete | |
US5383967A (en) | Natural silica-containing cement and concrete composition | |
US20080017077A1 (en) | Slag concrete manufactured aggregate | |
US4336069A (en) | High strength aggregate for concrete | |
MY105954A (en) | Procedure for the admixture of silicon oxide to a hydraulic cement slurry. | |
US4373958A (en) | Road base stabilization using lime kiln dust | |
US3814614A (en) | Lightweight structural concrete | |
JPH07267697A (en) | Hydraulic composition | |
SU1214629A1 (en) | Composition for manufacturing building material | |
RU2081088C1 (en) | Ceramic mass | |
GB1578098A (en) | Hydraulic activated slag binder | |
SU1565862A1 (en) | Method of preparing asphalt-concrete mixture | |
JP4008054B2 (en) | Lime-based ground improvement material for hardening highly hydrous soil | |
SU1661169A1 (en) | Method of producing concrete mix | |
SU1458341A1 (en) | Intial composition for producing filler | |
SU1622323A1 (en) | Charge for producing unfired aggregate | |
SU1574570A1 (en) | Asphalt-concrete mixture | |
RU2005697C1 (en) | Binding composition | |
RU2160726C2 (en) | Foam concrete mix | |
GB2043046A (en) | Manufacturing white or off- white lime sand bricks | |
SU1502514A1 (en) | Raw stock for producing porous aggregate | |
SU1761728A1 (en) | Expanded-clay lightweight concrete mix | |
RU2104987C1 (en) | Method of preparing concrete mix | |
SU1239117A1 (en) | Raw mixture for producing cellular concrete | |
RU2104986C1 (en) | Method of preparing concrete mix |