SU1214629A1 - Composition for manufacturing building material - Google Patents

Composition for manufacturing building material Download PDF

Info

Publication number
SU1214629A1
SU1214629A1 SU833626639A SU3626639A SU1214629A1 SU 1214629 A1 SU1214629 A1 SU 1214629A1 SU 833626639 A SU833626639 A SU 833626639A SU 3626639 A SU3626639 A SU 3626639A SU 1214629 A1 SU1214629 A1 SU 1214629A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mineral wool
waste
composition
wool production
building material
Prior art date
Application number
SU833626639A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Павлович Горлов
Адольф Петрович Меркин
Евгения Васильевна Звездина
Наталья Михайловна Иванова
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU833626639A priority Critical patent/SU1214629A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1214629A1 publication Critical patent/SU1214629A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

1 one

Мзобретение относитс  к промышленности строительных материгшов и может быть использовано при изготовлении конструкционных материалов и плит дл  пола.The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of structural materials and floor slabs.

Цель изобретени  - повышение прочности и снижение водопоглощени  и истираемости.The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption and abrasion.

П р им е р. Гранулированные отходы ьшнераловатного производства (корольки)  вл ютс  заполнителем, а измельченные до тонины 4000- 4500 - одним из компонентов в жущего.PRI im p The granulated waste of coal-felled production (bead) is a filler, and crushed to a fineness of 4000-4500 is one of the components of the binder.

I I

Химический состав отходов минераловатного производства: SiO 39,54;The chemical composition of mineral wool production waste: SiO 39.54;

11,87; FeO 1,58; TiO,.0,34; 11.87; FeO 1.58; TiO, .0.34;

0,03; MnO 1,53; CaO 39,7; 0.03; MnO 1.53; CaO 39.7;

MgO 4,21; Z.RI.O 2,00. Наличие в заполнителе корольков позвол ет создать монолитную структуру материала благодар  однородности в жущего (тонкомолотых корольков) и заполнител  и упрочнить ее в результате взаимодействи  гидроалюмосиликатов кальци  в жущего и заполнител . Это позвол ет также снизить открытую пористость и соответственно водопог- лощение. Использование корольков в указанных пределах позвол ет утилизировать отходы минераловатного про MgO 4.21; Z.RI.O 2.00. The presence in the filler of the bead allows you to create a monolithic structure of the material due to the homogeneity of the pitcher (finely crushed corols) and the pad and strengthened it as a result of the interaction of calcium hydroaluminosilicates in the pitcher and the pad. It also reduces open porosity and, accordingly, water absorption. The use of korolok within the specified limits allows you to dispose of waste mineral wool

2,8 312.8 31

12,912.9

3,63.6

3232

13,813.8

46,3 . 42,4 32,446.3 42.4 32.4

146292146292

изводства и снизить стоимость материала .manufacture and reduce material cost.

Массу готов т следующим образом. Корольки измельчают в шаровойThe mass is prepared as follows. Kings are crushed in a ball

5 мельнице до 4000-4500 смVr в течение 5 мин. Отдельно измельчают сили- кат-глыбу до размера 2000-3000 в течение 3-4 мин. Затем перемешивают их в шаровой мельнице в течеlOi ние .1-2 мин. Указанную смесь помещают в лопастную мешалку, куда добавл ют кварцевый песок и гранулированные отходы и перемешивают в те- чение 2-3 мин, зaтвopi ют водой В/Т5 mill to 4000-4500 cmVr for 5 min. Separately grind silicate-lump to size 2000-3000 within 3-4 minutes. Then mix them in a ball mill for about 1–2 minutes. This mixture is placed in a paddle stirrer, to which quartz sand and granulated waste are added and stirred for 2-3 minutes, mixed with water B / T

i;j 0,35 и снова перемешивают в течение 2 мин. Формуют вибропрессованием 0,02 МПа, помещают в автоклав и запаривают при режиме 2+8+3 и при 8 ат,i; j 0.35 and stirred again for 2 minutes. They are shaped by vibropressing 0.02 MPa, placed in an autoclave and steamed under the 2 + 8 + 3 mode and at 8 at,

20 S табл.1 приведены составы (мас.%) и свойства предлагаемой смеси (составы I и 5 приведены дл  подтвержде- , ни  оптимальности предлагаемого диапазона соотношени  компонентов,20 S Table 1 shows the composition (wt.%) And properties of the proposed mixture (compositions I and 5 are given to confirm the optimality of the proposed range of the ratio of components,

25 составы 6 и 7 приведены дл  подтвер-  одени  оптимальности совместного использовани  в качестве заполнител  и песка и отходов минераловатного производства.25, compositions 6 and 7 are given to confirm the optimal use of both sand and mineral wool production as aggregate.

30 В табл.2 приведены составы и30 Table 2 shows the compositions and

свойства смесей по прототипу (примеры 8-12J и аналогу (пример 13).properties of the mixtures of the prototype (examples 8-12J and analogue (example 13).

Таблица Table

6,2 406.2 40

6,9 416.9 41

5 5 68,4 16 ,7 19,55 5 68.4 16, 7 19.5

2020

16,7 16,716.7 16.7

2323

68,468.4

ВодаWater

Средн   плотность , кг/м Average density, kg / m

Прочность, МЛа, приStrength, ML, with

7 8,2 9,9 11,3 13,1 9,9 9,9 2200 2200 2200 2200 2350 2100 24607 8.2 9.9 11.3 13.1 9.9 9.9 2200 2200 2200 2200 2350 2100 2460

Компоненты и показателиComponents and indicators

- -

6969

1414

4242

2525

2525

3737

0,52,240.52.24

14,530,83414,530,834

140011401000140011401000

0,050,10,50,050,10,5

369369

Продолжение табл.Continued table.

Таблица 2table 2

Составы по примерамThe compositions according to examples

10ten

1 1eleven

.1L-.1...1L-.1 ..

3939

7373

4242

2525

3737

4four

3434

10001000

0,50.5

99

25 39 225 39 2

34 60534 605

0,50.5

5252

2525

3434

8 108 10

2100 21002100 2100

5,25.2

4545

2,82.8

1414

Claims (1)

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА, включающая тонкомолотые отходы минераловатного производства, щелочной компонент, заполнитель и воду, о т личающаяс я тем, что, с целью повышения прочности и сниже ния водопоглощения и истираемости, она содержит в качестве щелочного компонента тонкомолотую силикат-гльг бу,а в качестве заполнителя - кварцевый песок и гранулированные отходы минераловатного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%:COMPOSITION FOR THE PRODUCTION OF BUILDING MATERIAL, including finely ground waste of mineral wool production, alkaline component, aggregate and water, characterized in that, in order to increase strength and reduce water absorption and abrasion, it contains finely ground silicate-gel bu, as an alkaline component, and as a filler - quartz sand and granular waste mineral wool production in the following ratio of components, wt.%: Тонкомолотые отходы минераловатного производства Тонкомолотая силикат-глыба Кварцевый песок Гранулированные отходы минераловатного производства ВодаFine-ground waste of mineral wool production Fine-ground silicate block Quartz sand Granular waste of mineral wool production Water 13,8-19,513.8-19.5 3,6-6,23.6-6.2 32-4032-40 23-42,423-42.4 Остальное >Else>
SU833626639A 1983-07-27 1983-07-27 Composition for manufacturing building material SU1214629A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626639A SU1214629A1 (en) 1983-07-27 1983-07-27 Composition for manufacturing building material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833626639A SU1214629A1 (en) 1983-07-27 1983-07-27 Composition for manufacturing building material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214629A1 true SU1214629A1 (en) 1986-02-28

Family

ID=21076089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833626639A SU1214629A1 (en) 1983-07-27 1983-07-27 Composition for manufacturing building material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214629A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 730647, кл. С 04 В 15/06, 1977. Авторское свидетельство СССР № 698963, кл. С 04 В 43/02, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2250107A (en) Concrete
US5383967A (en) Natural silica-containing cement and concrete composition
US20080017077A1 (en) Slag concrete manufactured aggregate
US4336069A (en) High strength aggregate for concrete
MY105954A (en) Procedure for the admixture of silicon oxide to a hydraulic cement slurry.
US4373958A (en) Road base stabilization using lime kiln dust
US3814614A (en) Lightweight structural concrete
JPH07267697A (en) Hydraulic composition
SU1214629A1 (en) Composition for manufacturing building material
RU2081088C1 (en) Ceramic mass
GB1578098A (en) Hydraulic activated slag binder
SU1565862A1 (en) Method of preparing asphalt-concrete mixture
JP4008054B2 (en) Lime-based ground improvement material for hardening highly hydrous soil
SU1661169A1 (en) Method of producing concrete mix
SU1458341A1 (en) Intial composition for producing filler
SU1622323A1 (en) Charge for producing unfired aggregate
SU1574570A1 (en) Asphalt-concrete mixture
RU2005697C1 (en) Binding composition
RU2160726C2 (en) Foam concrete mix
GB2043046A (en) Manufacturing white or off- white lime sand bricks
SU1502514A1 (en) Raw stock for producing porous aggregate
SU1761728A1 (en) Expanded-clay lightweight concrete mix
RU2104987C1 (en) Method of preparing concrete mix
SU1239117A1 (en) Raw mixture for producing cellular concrete
RU2104986C1 (en) Method of preparing concrete mix