SU1214441A1 - Статический смеситель дл полимерных материалов - Google Patents

Статический смеситель дл полимерных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1214441A1
SU1214441A1 SU843715282A SU3715282A SU1214441A1 SU 1214441 A1 SU1214441 A1 SU 1214441A1 SU 843715282 A SU843715282 A SU 843715282A SU 3715282 A SU3715282 A SU 3715282A SU 1214441 A1 SU1214441 A1 SU 1214441A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
longitudinal
transitional
longitudinal channels
disk
Prior art date
Application number
SU843715282A
Other languages
English (en)
Inventor
Фарит Гилимьянович Гилимьянов
Александр Яковлевич Малкин
Сергей Олегович Пристайлов
Владимир Иванович Сивецкий
Виктор Александрович Телешов
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU843715282A priority Critical patent/SU1214441A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1214441A1 publication Critical patent/SU1214441A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/42Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/421Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions by moving the components in a convoluted or labyrinthine path

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

2.Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что смесительные элементы установлены со смешением продольных каналов одного смеси тельного элемента относительно продольных каналов другого,
3.Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что продольные каналы входного и выходного разделительных дисков с продольными каналами переходного разделительного диска соединены спиральными каналами,
4.Смеситель по п. 1, отличающийс  тем, что продольные каналы на переходном разделительном диске выполнены с продольными пере- гopoдкa E „
I
Изобретение относитс  к переработке полимерных материалов и может быть использовано дл  непрерывного смешени  полимер-полимерных композиций , полимеров с различными пигментами , а также высокодисперсиыми минеральными наполнител ми в лини х дл  окрашивани , гранул ции, получени  и переработки полимерных материалов .
Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности смешени ,
На фиг. 1 показан статический смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг„ 1, на фиг, 4-6 - продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска, варианты; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 1.
Статический смеситель содержит трубчатый корпус 1 (фиг, 1) с отверсти ми 2 и ,3 дл  ввода компонентов и отвода смешанной композиции сорт- ветственно. Внутри трубчатого корпуса размещен входной разделительный диск 4 с рассекателем 5 и продольными каналами 6, На нем закреплен переходной разделительный диск 7 с продольными каналами 8, соедин ющими каналы 9 на торцовых поверхност х переходного разделительного диска (фиг, 3).На последнем закре,ш1ен
14441
5. Смеситель по п, 4, о т л и- чающийс  тем, что продольные перего1}одки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены в радиальном направлении,
6. Смеситель по п. 4, отличающийс  тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены параллельно.
7, Смеситель по п, 4, о т л и- чающийЬ  тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска выполнены с винтовой поверхностью .
выходной разделительный диск 10 с продольными каналами 11. При этом каждый из продольных каналов входного и выходного рассекательаых дисков
соединен по меньшей мере с двум  каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска. Каналы 12 выполнены на торцовых поверхност х входного и выходного
разделительных дисков, обращенных к переходному разделительному диску. .При этом каналы, выполненные на обращенных друг к другу торцовых поверхност х составных частей смесительного элемента,  вл ютс  пересе- каюдимис  в плоскости (фиг, 2),
Продольные каналы в переходном разделительном диске разделены продольными перегородками 13, которые
.могут быть выполнены радиальными (фиг 4), параллельными (фиг. 5), с винтовой поверхностью (фиг, 6), Во входном, переходном и вькодном разделительных дисках выполнены
каналы 14 дл  циркул ции теплоносител  (фиг, 7). Снаружи на трубчатом корпусе закреплена рубашка 15 со штуцерами дл  подачи 16 и отвода теплоносител  17. На торцах корпуса
закреплены фланцы 18 дл  установки статического смесител  на перерабатывающем оборудовании, В корпусе смесител  выполнены каналы 19 дл 
подвода теплоносител  (хладагента) к элементам смесител  (фиг. 7).
Статический смеситель дл  полимерных материалов работает следующим образом.
Расплав полимера с различными ингредиентами подаетс  под давлением внутрь трубчатого корпуса 1 через отверстие 2 дл  подвода компонентов . Поток попадает на входной разделительный диск 4, делитс  на самосто тельные потоки, которые движутс  по продольным каналам 6 к каналам 9 и 12, где, мен   направление движени  на перпендикул рное изначальному и дел сь на отдельные потоки , перемещаетс  к продольным каналам 8 на переходном разделительном диске. Далее полимерна  масса раздел етс  на потоки продольными перегородками 13 в каждом продольном канале 8 переходного разделительного диска 7 и по пересекающимс  (или не пересекающимс ) каналам 9 и 12 соответственно на переходном и выходном разделительных дисках движетс  перпендикул рно оси смесител  к продольным каналам выходного разделительного диска, где потоки полимерной массы, движущиес  от каждого продольного канала 8 на переходном разделительном диске, объедин ютс  в один поток. Затем разделительные потоки из продольных каналов выходного разделительного диска попадают в полость между двум  смесительными элементами и объедин ютс  в один поток .
Далее последний вновь рассекаетс  на множество потоков в последующем смесительном элементе, которые после многократного изменени  направление движени , разделени , пересечени  объедин ютс  в один поток.
Дл  поддержани  строго определенного температурного режима в статическом смесителе через штуцер 16 в полость, образованную рубашкой 15, подаетс , а через штуцер 17 отводитс  теплоноситель (хладагент) , который по каналам 19 в корпусе подаетс  на составные части смесительного элемента, циркулирует по ним.
Наиболее важными при смешении  вл ютс  следующие факторы: увеличение поверхностей контакта компонентов , т.е. увеличение поверхностей раздела, распределение, поверхностей контакта по всему объему системы, сохранение общего отношени  компонентов в каждом эле менте объема.
В настощем статическом смесителе увеличение поверхности раздела и
более интенсивное распределение по- верхностей контакта по всему объему смеси и, следовательно, повьш1ение эффективности качества смешени  и качества получаемой полимерной композиции достигаетс  за счет значительного увеличени , в сравнении с известными статическими смесител ми дл  полимерных материалов количества разделений потока массы,перестраивани  ее потоков, обусловленного наличием пересекакмцихс  развод щих каналов на торцовьк поверхност х элементов статического смесител , перегородок в переходном разде
40
лительном диске.
Редактор Л.Повхан
Составитель В.Шуралев
Техред А.Ач Корректор С.Шекмар
833/23 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Фиг. }

Claims (7)

1. СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий последовательно расположенные смесительные элементы, включающие входной и выходной разделительные диски, о тличающийся тем, что, с це- лью повышения эффективности смешения, каждый смесительный элемент снабжен переходным разделительным диском, установленным между входным и выходным разделительными дисками и выполненным с каналами по торцовым поверхностям и с продольными каналами для их соединения между собой, при этом входной разделительный диск выполнен с рассекателем, а каждый из его продольных каналов соединен по меньшей мере с двумя каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска, при этом выходной разделительный диск выполнен с продольными каналами, каждый из которых соединен по крайней мере с.двумя каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска.
SU „1214441 фиг.)
2. Смеситель по п. ^отличающийся тем, что смесительные элементы установлены со смешением продольных каналов одного смесительного элемента относительно продольных каналов другого.
3. Смеситель по π. 1, отличающийся тем, что продольные каналы входного и выходного разделительных дисков с продольными каналами переходного разделительного диска соединены спиральными каналами.
4. Смеситель по π. 1, отличающийся тем, что продольные каналы на переходном разделительном диске выполнены с продольными перегородками ,
5. Смеситель по п. 4, о т л ичающийся тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены в радиальном направлении.
6. Смеситель по п. 4, отличающийся тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены параллельно.
7. Смеситель по п. 4, о т л ич а ющий С я тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска выполнены с винтовой поверхностью.
SU843715282A 1984-02-06 1984-02-06 Статический смеситель дл полимерных материалов SU1214441A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843715282A SU1214441A1 (ru) 1984-02-06 1984-02-06 Статический смеситель дл полимерных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843715282A SU1214441A1 (ru) 1984-02-06 1984-02-06 Статический смеситель дл полимерных материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214441A1 true SU1214441A1 (ru) 1986-02-28

Family

ID=21109141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843715282A SU1214441A1 (ru) 1984-02-06 1984-02-06 Статический смеситель дл полимерных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214441A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585024C1 (ru) * 2015-05-12 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН) Смеситель-реактор для смешивания разнородных по вязкости компонентов жидких сред

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4361406, кл. В 01 F 5/06, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2585024C1 (ru) * 2015-05-12 2016-05-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН) Смеситель-реактор для смешивания разнородных по вязкости компонентов жидких сред

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3701619A (en) Mixing apparatus
US4478516A (en) Apparatus for mixing and blending constituents of a flow of thermoplastics material
US3051455A (en) Mixing nozzle
US6313200B1 (en) Process for feeding additives into a polymer melt stream
EP0178830B1 (en) Continuous mixer
US20130128688A1 (en) Flow Reversing Static Mixer and Method
WO1988003052A1 (en) Liquid mixing and extruding or spraying method and apparatus
SU1214441A1 (ru) Статический смеситель дл полимерных материалов
JP4224726B2 (ja) ゴムの連続混合装置
GB2114459A (en) Mixer
GB2029550A (en) Supply control apparatus for a mixing chamber
US2779972A (en) Pressure vessel
EP0357004A2 (en) Method and apparatus for processing potentially explosive and sensitive materials for forming longitudinally perforated extrudate strands
Esseghir et al. A comparative study on the performance of three single‐screw elements in melt—melt mixing of immiscible blends
US4386855A (en) High pressure mechanical mixer for epoxy compounds
US3831904A (en) Common plane sequential mixing apparatus
SU1191297A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
SU1500482A1 (ru) Статический смеситель дл полимерных материалов
US5129304A (en) Method and apparatus for processing potentially explosive and sensitive materials for forming longitudinally perforated extrudate strands
SU1080995A1 (ru) Крошкообразователь дл выделени полимеров из растворов
SU1761522A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
GB2124508A (en) A mixer for plastics material
SU912249A1 (ru) Перемешивающее устройство
SU1500484A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
SU1685720A1 (ru) Статический смеситель дл полимерных материалов