SU1214441A1 - Статический смеситель дл полимерных материалов - Google Patents
Статический смеситель дл полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214441A1 SU1214441A1 SU843715282A SU3715282A SU1214441A1 SU 1214441 A1 SU1214441 A1 SU 1214441A1 SU 843715282 A SU843715282 A SU 843715282A SU 3715282 A SU3715282 A SU 3715282A SU 1214441 A1 SU1214441 A1 SU 1214441A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- channels
- longitudinal
- transitional
- longitudinal channels
- disk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/421—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions by moving the components in a convoluted or labyrinthine path
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
2.Смеситель по п. 1, отличающийс тем, что смесительные элементы установлены со смешением продольных каналов одного смеси тельного элемента относительно продольных каналов другого,
3.Смеситель по п. 1, отличающийс тем, что продольные каналы входного и выходного разделительных дисков с продольными каналами переходного разделительного диска соединены спиральными каналами,
4.Смеситель по п. 1, отличающийс тем, что продольные каналы на переходном разделительном диске выполнены с продольными пере- гopoдкa E „
I
Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано дл непрерывного смешени полимер-полимерных композиций , полимеров с различными пигментами , а также высокодисперсиыми минеральными наполнител ми в лини х дл окрашивани , гранул ции, получени и переработки полимерных материалов .
Целью изобретени вл етс повышение эффективности смешени ,
На фиг. 1 показан статический смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг„ 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг„ 1, на фиг, 4-6 - продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска, варианты; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 1.
Статический смеситель содержит трубчатый корпус 1 (фиг, 1) с отверсти ми 2 и ,3 дл ввода компонентов и отвода смешанной композиции сорт- ветственно. Внутри трубчатого корпуса размещен входной разделительный диск 4 с рассекателем 5 и продольными каналами 6, На нем закреплен переходной разделительный диск 7 с продольными каналами 8, соедин ющими каналы 9 на торцовых поверхност х переходного разделительного диска (фиг, 3).На последнем закре,ш1ен
14441
5. Смеситель по п, 4, о т л и- чающийс тем, что продольные перего1}одки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены в радиальном направлении,
6. Смеситель по п. 4, отличающийс тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены параллельно.
7, Смеситель по п, 4, о т л и- чающийЬ тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска выполнены с винтовой поверхностью .
выходной разделительный диск 10 с продольными каналами 11. При этом каждый из продольных каналов входного и выходного рассекательаых дисков
соединен по меньшей мере с двум каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска. Каналы 12 выполнены на торцовых поверхност х входного и выходного
разделительных дисков, обращенных к переходному разделительному диску. .При этом каналы, выполненные на обращенных друг к другу торцовых поверхност х составных частей смесительного элемента, вл ютс пересе- каюдимис в плоскости (фиг, 2),
Продольные каналы в переходном разделительном диске разделены продольными перегородками 13, которые
.могут быть выполнены радиальными (фиг 4), параллельными (фиг. 5), с винтовой поверхностью (фиг, 6), Во входном, переходном и вькодном разделительных дисках выполнены
каналы 14 дл циркул ции теплоносител (фиг, 7). Снаружи на трубчатом корпусе закреплена рубашка 15 со штуцерами дл подачи 16 и отвода теплоносител 17. На торцах корпуса
закреплены фланцы 18 дл установки статического смесител на перерабатывающем оборудовании, В корпусе смесител выполнены каналы 19 дл
подвода теплоносител (хладагента) к элементам смесител (фиг. 7).
Статический смеситель дл полимерных материалов работает следующим образом.
Расплав полимера с различными ингредиентами подаетс под давлением внутрь трубчатого корпуса 1 через отверстие 2 дл подвода компонентов . Поток попадает на входной разделительный диск 4, делитс на самосто тельные потоки, которые движутс по продольным каналам 6 к каналам 9 и 12, где, мен направление движени на перпендикул рное изначальному и дел сь на отдельные потоки , перемещаетс к продольным каналам 8 на переходном разделительном диске. Далее полимерна масса раздел етс на потоки продольными перегородками 13 в каждом продольном канале 8 переходного разделительного диска 7 и по пересекающимс (или не пересекающимс ) каналам 9 и 12 соответственно на переходном и выходном разделительных дисках движетс перпендикул рно оси смесител к продольным каналам выходного разделительного диска, где потоки полимерной массы, движущиес от каждого продольного канала 8 на переходном разделительном диске, объедин ютс в один поток. Затем разделительные потоки из продольных каналов выходного разделительного диска попадают в полость между двум смесительными элементами и объедин ютс в один поток .
Далее последний вновь рассекаетс на множество потоков в последующем смесительном элементе, которые после многократного изменени направление движени , разделени , пересечени объедин ютс в один поток.
Дл поддержани строго определенного температурного режима в статическом смесителе через штуцер 16 в полость, образованную рубашкой 15, подаетс , а через штуцер 17 отводитс теплоноситель (хладагент) , который по каналам 19 в корпусе подаетс на составные части смесительного элемента, циркулирует по ним.
Наиболее важными при смешении вл ютс следующие факторы: увеличение поверхностей контакта компонентов , т.е. увеличение поверхностей раздела, распределение, поверхностей контакта по всему объему системы, сохранение общего отношени компонентов в каждом эле менте объема.
В настощем статическом смесителе увеличение поверхности раздела и
более интенсивное распределение по- верхностей контакта по всему объему смеси и, следовательно, повьш1ение эффективности качества смешени и качества получаемой полимерной композиции достигаетс за счет значительного увеличени , в сравнении с известными статическими смесител ми дл полимерных материалов количества разделений потока массы,перестраивани ее потоков, обусловленного наличием пересекакмцихс развод щих каналов на торцовьк поверхност х элементов статического смесител , перегородок в переходном разде
40
лительном диске.
Редактор Л.Повхан
Составитель В.Шуралев
Техред А.Ач Корректор С.Шекмар
833/23 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
Фиг. }
Claims (7)
1. СТАТИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий последовательно расположенные смесительные элементы, включающие входной и выходной разделительные диски, о тличающийся тем, что, с це- лью повышения эффективности смешения, каждый смесительный элемент снабжен переходным разделительным диском, установленным между входным и выходным разделительными дисками и выполненным с каналами по торцовым поверхностям и с продольными каналами для их соединения между собой, при этом входной разделительный диск выполнен с рассекателем, а каждый из его продольных каналов соединен по меньшей мере с двумя каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска, при этом выходной разделительный диск выполнен с продольными каналами, каждый из которых соединен по крайней мере с.двумя каналами на торцовой поверхности переходного разделительного диска.
SU „1214441 фиг.)
2. Смеситель по п. ^отличающийся тем, что смесительные элементы установлены со смешением продольных каналов одного смесительного элемента относительно продольных каналов другого.
3. Смеситель по π. 1, отличающийся тем, что продольные каналы входного и выходного разделительных дисков с продольными каналами переходного разделительного диска соединены спиральными каналами.
4. Смеситель по π. 1, отличающийся тем, что продольные каналы на переходном разделительном диске выполнены с продольными перегородками ,
5. Смеситель по п. 4, о т л ичающийся тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены в радиальном направлении.
6. Смеситель по п. 4, отличающийся тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска расположены параллельно.
7. Смеситель по п. 4, о т л ич а ющий С я тем, что продольные перегородки в продольных каналах переходного разделительного диска выполнены с винтовой поверхностью.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843715282A SU1214441A1 (ru) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Статический смеситель дл полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843715282A SU1214441A1 (ru) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Статический смеситель дл полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214441A1 true SU1214441A1 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=21109141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843715282A SU1214441A1 (ru) | 1984-02-06 | 1984-02-06 | Статический смеситель дл полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1214441A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585024C1 (ru) * | 2015-05-12 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН) | Смеситель-реактор для смешивания разнородных по вязкости компонентов жидких сред |
-
1984
- 1984-02-06 SU SU843715282A patent/SU1214441A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4361406, кл. В 01 F 5/06, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2585024C1 (ru) * | 2015-05-12 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт прикладной механики Российской академии наук (ИПРИМ РАН) | Смеситель-реактор для смешивания разнородных по вязкости компонентов жидких сред |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3701619A (en) | Mixing apparatus | |
US4478516A (en) | Apparatus for mixing and blending constituents of a flow of thermoplastics material | |
US3051455A (en) | Mixing nozzle | |
US6313200B1 (en) | Process for feeding additives into a polymer melt stream | |
EP0178830B1 (en) | Continuous mixer | |
US20130128688A1 (en) | Flow Reversing Static Mixer and Method | |
WO1988003052A1 (en) | Liquid mixing and extruding or spraying method and apparatus | |
SU1214441A1 (ru) | Статический смеситель дл полимерных материалов | |
JP4224726B2 (ja) | ゴムの連続混合装置 | |
GB2114459A (en) | Mixer | |
GB2029550A (en) | Supply control apparatus for a mixing chamber | |
US2779972A (en) | Pressure vessel | |
EP0357004A2 (en) | Method and apparatus for processing potentially explosive and sensitive materials for forming longitudinally perforated extrudate strands | |
Esseghir et al. | A comparative study on the performance of three single‐screw elements in melt—melt mixing of immiscible blends | |
US4386855A (en) | High pressure mechanical mixer for epoxy compounds | |
US3831904A (en) | Common plane sequential mixing apparatus | |
SU1191297A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
SU1500482A1 (ru) | Статический смеситель дл полимерных материалов | |
US5129304A (en) | Method and apparatus for processing potentially explosive and sensitive materials for forming longitudinally perforated extrudate strands | |
SU1080995A1 (ru) | Крошкообразователь дл выделени полимеров из растворов | |
SU1761522A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
GB2124508A (en) | A mixer for plastics material | |
SU912249A1 (ru) | Перемешивающее устройство | |
SU1500484A1 (ru) | Смеситель дл полимерных материалов | |
SU1685720A1 (ru) | Статический смеситель дл полимерных материалов |