SU1214327A1 - Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle - Google Patents

Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle Download PDF

Info

Publication number
SU1214327A1
SU1214327A1 SU843797649A SU3797649A SU1214327A1 SU 1214327 A1 SU1214327 A1 SU 1214327A1 SU 843797649 A SU843797649 A SU 843797649A SU 3797649 A SU3797649 A SU 3797649A SU 1214327 A1 SU1214327 A1 SU 1214327A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vector
cutter
cutting
tool
kinematic
Prior art date
Application number
SU843797649A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Викторович Алагуров
Анатолий Николаевич Жуков
Вадим Иосифович Филиппович
Иван Карпович Пепеляев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7650
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7650 filed Critical Предприятие П/Я А-7650
Priority to SU843797649A priority Critical patent/SU1214327A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1214327A1 publication Critical patent/SU1214327A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к механической обработке металлов резанием, точнее к способам кинематического дроблени  стружки на станках с числовым программным управлением () The invention relates to the machining of metals by cutting, more precisely to methods of kinematic crushing of chips on machine tools with numerical control ()

Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемой поверхности и стойкости режущего инструмента без снижени  производительности об- работки за счет того, что дополнительные перемещени  производ т под углом о1 20-40° к мгновенному вектору подачи, затем параллельно мгновенному вектору подачи в противоположном ему направлении и затем под углом Р 180 -X к мгновенному вектору подачи, а высота равнобедрен HOi o векторного треугольника, обра- зованкого дополнительными перемещени ми инструмента, может быть равна величине радиальных упругих деформаций системы СПИДThe purpose of the invention is to improve the quality of the machined surface and the durability of the cutting tool without reducing the productivity of the treatment due to the fact that additional movements are made at an angle of about 20-40 ° to the instantaneous feed vector, then parallel to the instantaneous feed vector in the opposite direction angle P 180 –X to the instantaneous feed vector, and the height is isosceles the HOi o of the vector triangle, formed by additional tool movements, may be equal to the radial elastic def aids system

Дополнительное перемещение режущего инструмента под углом й(. 20-40° к мгновенному вектору подачи обеспе- чиваат отвод резца от обрабатываемой Iповерхности, что позвол ет за счет постепенного уменьшени  глубины снимаемого сло  плавно уменьшить ci-шу резани ,, а следовательно, нагрузку на системз СПИД в отличие от известных способов, где. нагрузка соответственно резко возрастает или резко , сбрасываетс .Additional movement of the cutting tool at an angle of θ (20–40 ° to the instantaneous feed vector ensures that the cutter retracts from the treated surface, which allows, due to a gradual decrease in the depth of the layer being removed, to smoothly reduce ci-shu cutting, and consequently, the load on the system AIDS, in contrast to the known methods, where the load increases sharply or sharply, respectively, is reset.

Перемещение инструмента параллель но мгновенному вектору подачи в противоположно м ему направлении т.е. отвод резца от поверхности резани  обеспечивает гарантированный обрыв стружки.Moving the tool parallel to the instantaneous feed vector in the opposite direction removal of the cutter from the cutting surface provides guaranteed chip breakage.

Дальнейшее пвхзекещение инструмента под углом Э (80° - о{ к мгновенному BEK vops подачи, т.е„ подвод резца к обрабатываемой поверхности,, завершает перемещение ршструмента по равнобедренному треугольнику т,е.„ плавный выбор зазоров в винтовых парах кинематики станка.Further PVC tooling at an angle E (80 ° - about {to the instant BEK vops feed, i.e., bringing the cutter to the work surface, completes the movement of the tool along the isosceles triangle t, that is. Smooth selection of the gaps in the machine kinematic screw pairs.

При возобновлении процесса резани  сила резани  увеличиваетс  постепенно , плавно нагружа  систему СШ-Щ по мере увеличени  глубины ре- заки  от нул  до максимального значени  в отличие от известны ; способов , где нагрузка измен етс  резко, скачкообразно.With the resumption of the cutting process, the cutting force increases gradually, smoothly loading the SS-U system as the cutting depth increases from zero to the maximum value, in contrast to the known ones; in ways where the load varies dramatically, in steps.

Пределы угла принимают исход  из свойств обраС.чтызаемого ыатериа-- ла J, геометричесгсой формы ре кущегоThe angle limits are based on the properties of the formed material J, the geometrical shape of the current

21432722143272

инструмента, производительности, жесткости системы СПИД. При уменьшении угла менее 20 ° происходит увеличение вектора отвода резца от обра .J .батываемой поверхности, что значительно снижает производительность обработки деталри Увеличение углао( выше 40° отрицательно сказываетс  на стойкости резца ввиду уменьшени tool, performance, stiffness aids system. When the angle decreases to less than 20 °, an increase in the vector of removal of the cutter from the machined surface occurs, which significantly reduces the processing performance of the parts. Increasing the angle (above 40 ° negatively affects the durability of the cutter due to a decrease in

50 главного угла в плане Ч j увеличени  ширины среза, т.е. увеличени  нагрузки на резец, вызывающей усиленный износ и даже разрушение вершины р€;зца,50 main angle in terms of H j increase the width of the slice, i.e. increasing the load on the cutter, causing increased wear and even destruction of the top of the p €;

5 Изменение величины угла Р за пределы, ограниченные условием р -о/, не позвол ет получить равнобедренный векторньш треугольник , т.е„ равенство углов отвода и5 A change in the magnitude of the angle P beyond the limits limited by the condition p -o / does not allow one to obtain an isosceles vector triangle, i.e.

2Q подвода к мговенному вектору основной подачи и„ как следствие, идентичность выбора зазоров по обеим координатам в кршематике приводов подач станка при выполнении циклов2Q approach to the main vector feed line and “as a result, the identity of the choice of gaps on both coordinates in the machine head feed drives when performing cycles

25 стружкодроблени , что приводит к увеличению шероховатости обрабатываемой поверхности, т.е. к понижению качества обработки.25 chip breaking, which leads to an increase in the roughness of the treated surface, i.e. to lower quality processing.

Отвод резца от обрабатываемойRemoval of cutter from machined

JQ поверхности на величину радиальных упругих деформаций системы СПИД, характеризующейс  высотой равнобедренного треугольника, позвол ет исключить врезание вершины резца в обработанную поверхность при отводахJQ of the surface by the value of the radial elastic deformations of the AIDS system, characterized by the height of an isosceles triangle, eliminates the incision of the tip of the tool into the machined surface during retraction

, параллельно мгновенному вектору основной подачи в противоположном ему направлении, тем самьгм избежать увеличение ее шероховатости5 т.е. повысить качество обработки. , parallel to the instantaneous vector of the main feed in the opposite direction, so as to avoid increasing its roughness, 5 ie improve processing quality.

На фиг, 1 изображена обща  схема перемещени  режущего инструмента при обработке контура детали; на фкг. 2 - схема перемещени  резца по векторному равнобедренному тре46 угольнику, обеспечивающему прерывание стружки на фиг. 3 - отвод режущего инструмента от обрабатываемой поверхности; на фиг. 4 - то зке, от поверхности резани ; на фиг, 5 - вод резца к обрабатываемой поверхности .  Fig. 1 shows the general pattern of movement of the cutting tool when machining the contour of the part; on fkg. 2 is a diagram of the movement of the cutter along a vector isosceles triangle, which provides chip interruption in FIG. 3 - removal of the cutting tool from the treated surface; in fig. 4 - then from the cutting surface; Fig, 5 - water cutter to the treated surface.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Резцу определенной конфигура55 цин, например проходному, дви- жекид подачи по контуру детали 2 в направлении Sj (фиг, t) сообщают дополнительные перемещени „ которыеThe cutter of a certain configuration of qing, for example, a feedthrough, feedstocks on the contour of the part 2 in the direction Sj (fig. T) are reported by additional movements

образуют векторный равнобедренный . треугольник (фиг. 2), обеспечивающий плавный отвод режущего инструмента от обрабатываемой поверхности и га- рантированньш обрыв стружки. Первона чально резец перемещаетс  по векто- РУ $ь, (фиг. 3), направленному в сторону основной подачи под углом о(. 20-40 на рабочей подаче (Sf,, |S|| на величину Ь (фиг. 2), равную величине радиальных упругих деформаций системы СПИД, постепенно уменьша  глубину снимаемого сло  и, как следствие , снижа  силу резани  и нагрузку на систему СПИД по сравнению с известными способами, где нагрузка соответственно или резКо возрастает или резко сбрасьшаетс .form a vector isosceles. a triangle (Fig. 2), which ensures a smooth removal of the cutting tool from the surface to be machined and a guaranteed chip break. Initially, the cutter moves along the vector, (Fig. 3) directed towards the main feed at an angle o (. 20-40 at the working feed (Sf ,, | S || by the value b (Fig. 2), equal to the radial elastic deformations of the AIDS system, gradually reducing the depth of the layer being removed and, as a result, reducing the cutting force and the load on the AIDS system compared to known methods, where the load increases or sharply decreases respectively.

Затем резец 1 на ускоренной подаче отвод т по вектору (фиг. 4), направленному в сторону, противоположную направлению вектора основной подачи Sj , обеспечива  гарантиро214327Then, the cutter 1 at the accelerated feed is retracted along a vector (FIG. 4) directed in the direction opposite to the direction of the main feed vector Sj, ensuring a guarantee

ванный отвод резца от поверхности резани  и обрыв стружки. Bathing the cutter from the cutting surface and chip breakage.

Далее резец по вектору Shi (фиг.5 направленному под углом Э 180 - с, oi в сторону основной подачи, подвод т к обрабатываемой поверхности, обеспечива  плавный выбор зазоров в винтовых парах кинематики станка.Next, the cutter along the Shi vector (FIG. 5, directed at an angle of 180 ° C, oi towards the main feed) is guided to the surface to be treated, ensuring a smooth selection of the gaps in the machine’s kinematic screw pairs.

После этого резец вновь продолжа- 10 ет процесс сн ти  основного припуска , перемеща сь по направлению вектора основной подачи Si на величину Ej , выбираемую в зависимости от необходимой длины стружки , оп- 15 редел емой физико-механическимиAfter that, the cutter again continues the process of removing the main allowance, moving in the direction of the main feed vector Si by the amount Ej, selected depending on the required chip length, determined by the physicomechanical

свойствами обрабатьшаемого материала и режимами резани , после чего процесс прерьшани  стружки повтор етс . Сила резани  при врезании в 20 основной припуск увеличиваетс  постепенно , плавно нагружа  систему СПИД по мере увеличени  глубины резани  от нул  до максимума.the properties of the material being processed and the cutting conditions, after which the chip breaking process is repeated. Cutting force when plunging into the 20 main allowance increases gradually, smoothly loading the AIDS system as the cutting depth increases from zero to maximum.

ftrftr

Фив. 9Thebes. 9

ВННИПИ Заказ 826/17 Тираж 1000 Подписное Филиал П1Ш Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4 VNNPI Order 826/17 Circulation 1000 Subscription Branch P1Sh Patent, Uzhgorod, Projecto st., 4

Claims (2)

1. СПОСОБ КИНЕМАТИЧЕСКОГО ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ НА СТАНКАХ С ЧИСЛОВЫМ ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ, включающий перемещение инструмента в направлении подачи и дополнительные перемещения для стружкодробления, отличающийся тем, что, с целью1. METHOD FOR KINEMATIC CRUSHING OF CHIP ON MACHINES WITH NUMERIC SOFTWARE CONTROL, including moving the tool in the feed direction and additional movements for chip breaking, characterized in that, for the purpose of 2. Способ поп. ^отличающийся тем, что высота равнобедренного векторного треугольника, образованного дополнительными перемещениями инструмента, равна величине радиальных упругих деформаций системы СПИД.2. The method of pop. ^ characterized in that the height of the isosceles vector triangle formed by additional movements of the tool is equal to the value of the radial elastic deformations of the AIDS system. 1 1eleven
SU843797649A 1984-10-03 1984-10-03 Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle SU1214327A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843797649A SU1214327A1 (en) 1984-10-03 1984-10-03 Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843797649A SU1214327A1 (en) 1984-10-03 1984-10-03 Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1214327A1 true SU1214327A1 (en) 1986-02-28

Family

ID=21141120

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843797649A SU1214327A1 (en) 1984-10-03 1984-10-03 Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1214327A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 670384, кл. В 23 В 25/02, 1979. Авторское свидетельство СССР № 795718, кл. В 23 В 25/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1255105A (en) Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces
RU2061586C1 (en) Method of blank machining
JPH10113815A (en) Laser-assisted milling method
SU1214327A1 (en) Method of kinematic breaking of chips in n.c.vehicle
RU2000119775A (en) METHOD FOR PROCESSING PREPARATIONS WITH REMOVING THE MATERIAL LAYER
SU1444086A1 (en) Method of kinematic breaking of chip on n/c machines
JPH0215916A (en) Retracting method in which diesinking electrode is controlled
RU2053100C1 (en) Process of finishing
SU1576237A1 (en) Method of laser and mechanical machining
SU1465276A1 (en) Method of belt grinding
SU588061A1 (en) Multicutter turning method
SU852506A1 (en) Method of grinding plane
SU1139577A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
SU1763150A1 (en) Method of sharpening edge tool
RU2756056C2 (en) Method for turning the open boundary of cylindrical or conical surfaces of a workpiece with its end surface and tool for implementing the method
JPS58171220A (en) Machining method of corner part in wire cutting electric discharge machine
SU1521525A1 (en) Method of working shaped surfaces with cylindrical tools on n/c machines
SU722685A1 (en) Chip breaking method
SU1158309A1 (en) Planing method
SU1668045A1 (en) Method for turning of multisided surface
SU1340950A1 (en) Method of electro-erosion cutting out
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU973489A1 (en) Method for machining inner spherical surface of contact lens
RU2128102C1 (en) Method for determining optimal cutting speed at working beryllium
SU1755958A1 (en) Method of semifinished needle milling