SU1668045A1 - Method for turning of multisided surface - Google Patents
Method for turning of multisided surface Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668045A1 SU1668045A1 SU894663475A SU4663475A SU1668045A1 SU 1668045 A1 SU1668045 A1 SU 1668045A1 SU 894663475 A SU894663475 A SU 894663475A SU 4663475 A SU4663475 A SU 4663475A SU 1668045 A1 SU1668045 A1 SU 1668045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- workpiece
- rotation
- incisors
- cutters
- face
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 210000004283 incisor Anatomy 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 description 1
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке многогранных поверхностей. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем обработки поверхностей с небольшим количеством граней за счет уменьшени диапазона изменени рабочих углов режущей части резца. Эта цель достигаетс тем, что обработку производ т двум резцами, которым сообщают возвратно-поступательное перемещение в плоскости вращени заготовки. Причем первый резец обрабатывает грань от вершины до середины, а второй - от середины до другой вершины грани. Возвратно- поступательные перемещени резцов осуществл ют как в одной плоскости, так и в параллельных или пересекающихс плоскост х, равноудаленных от оси вращени заготовки. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used in the processing of multi-faceted surfaces. The purpose of the invention is to expand technological capabilities by treating surfaces with a small number of edges by reducing the range of variation of the working angles of the cutting part of the tool. This goal is achieved in that the treatment is carried out with two cutters, which are reciprocated in the plane of rotation of the workpiece. Moreover, the first cutter processes the face from the top to the middle, and the second - from the middle to the other top of the face. Reciprocating movements of the incisors are carried out both in the same plane and in parallel or intersecting planes equidistant from the axis of rotation of the workpiece. 3 hp ff, 5 ill.
Description
1one
(21)4663475/08 (22)20.03.89 (46)07.08.91. Бюл. № 29(21) 4663475/08 (22) 03.20.89 (46) 07.08.91. Bul Number 29
(71)Новополоцкий политехнический институт им Ленинского комсомола Белоруссии(71) Novopolotsk Polytechnic Institute named after Lenin Komsomol of Belarus
(72)В.А.Данилов (53)621.941.1 (0888)(72) V.A. Danilov (53) 621.941.1 (0888)
(56)Патент ФРГ Ne 1294141, кл В 23 В 5/44, 1976.(56) German Patent Ne 1294141, class B 23 B 5/44, 1976.
(54) СПОСОБ ТОЧЕНИЯ МНОГОГРАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ(54) METHOD OF FLOWING SURFACE
(57)Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использова но при обработке многогранных поверхностей Цель изобретени расши(57) The invention relates to metal cutting and can be used when machining multi-faceted surfaces.
рение технологических возможностей путем обработки поверхностей с небольшим количеством граней за счет уменьшени диапазона изменени рабочих углов режущей части резца Эта цель достигаетс тем, что обработку производ т двум резцами, которым сообщают возвратно-поступательное перемещение в плоскости вращени заготовки Причем первый резец обрабатывает грань от вершины до середины, а второй - от середины до другой вершины грани Возвратно-поступательные перемещени резцов осуществл ют как в одной плоскости так и в параллельных или пересекающихс плоскост х, равноудаленных от оси вращени заготовки 3 з.п ф-лы, 5 ил.Rhenium technological capabilities by processing surfaces with a small number of edges by reducing the range of variation of the working angles of the cutting part of the cutter. This goal is achieved by processing with two cutters that are reported to reciprocate in the plane of rotation of the workpiece. The first cutter processes the face from top to bottom. the middle, and the second from the middle to the other vertex of the face. The reciprocating movements of the incisors are carried out both in the same plane and in parallel or n The intersecting planes equidistant from the axis of rotation of the workpiece 3 Cp f-crystals, 5 Il.
Изобретение относитс к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке многогранных поверхностейThe invention relates to the field of material processing by cutting and can be used in the processing of multi-faceted surfaces.
Цель изобретени расширение технологических возможностей путем обработки поверхностей с небольшим количеством граней за счет уменьшени диапазона изменени рабочих углов режущей части резца.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by treating surfaces with a small number of edges by reducing the range of variation of the working angles of the cutting part of the tool.
На фиг.1 изображена кинематическа схема обработки многогранной поверхности предлагаемым способом, на фиг.2 - траектори перемещени одного из резцов; на фиг.З - схема обработки при перемещении одного из резцов: на фиг.4 - схема при перемещении резцов в пересекающихс плоскост х; на фиг.5 - схема при перемещении резцов в одной плоскости.Fig. 1 shows a kinematic scheme for processing a multifaceted surface by the proposed method, and Fig. 2 shows the trajectory of movement of one of the incisors; Fig. 3 is a processing scheme for moving one of the incisors: Fig. 4 is a diagram for moving the incisors in intersecting planes; figure 5 is a diagram when moving the cutters in the same plane.
соwith
сwith
Многогранную поверхность на заготовке 1 обрабатывают резцами 2 и 3, которые устанавливают один над другим с возможностью перемещени в двух параллельных плоскост х, равноудаленных от оси 4 заготовки 1 на рассто ние h. В процессе обработки заготовке сообщают вращение Bi вокруг оси 4, а резцам 2 и 3 - независимые друг от друга возвратно-поступательные движени соответственно П2 и Пз и движение подачи Пз вдоль образующей многогранной поверхности. Отношение частоты движени П2 (Пз) и частоты вращени Bi задают равным числу граней на обработанной поверхности.The multi-faceted surface on the workpiece 1 is machined with incisors 2 and 3, which are installed one above the other with the possibility of moving in two parallel planes equidistant from the axis 4 of the workpiece 1 for a distance h. During processing, the workpiece is informed by the rotation of Bi around axis 4, and the cutters 2 and 3 are independently reciprocating movements of P2 and Pz, respectively, and the movement of feeding Pz along the generatrix of the polyhedral surface. The ratio of the frequency of motion P2 (Pz) and the frequency of rotation of Bi is set equal to the number of faces on the treated surface.
Движени и Пз взаимосв заны с вращением Bi в соответствии с профилем многогранной поверхности, при этом каждым из резцов обработку осуществл ют толькоThe movements and Ps are interrelated with the rotation of Bi in accordance with the profile of the multifaceted surface, while each of the cutters is processed only
ОABOUT
оabout
0000
о елabout ate
на половине ширины грани, поэтому траектори 5 вершины резца не совпадает с профилем многогранной поверхности (фиг.2). Например, обработку резцом 3 (фиг.2 и 3) осуществл ют от нижней вершины А грани до ее середины С, после прохождени которой резец 3 вывод т из контакта с заготовкой . Обработку резцом 2 осуществл ют от середины грани до ее верхней вершины, дл чего резец ввод т в контакт с заготовкой перед точкой С и вывод т из контакта после прохождени точки D.at half the width of the face, so the path 5 of the tip of the cutter does not coincide with the profile of the polyhedral surface (figure 2). For example, cutting with cutter 3 (Figures 2 and 3) is carried out from the lower top A of the face to its midpoint C, after passing which cutter 3 is removed from contact with the workpiece. Cutting 2 is carried out from the middle of the face to its upper tip, for which the cutter is brought into contact with the workpiece before point C and removed from the contact after passing point D.
Реализаци предлагаемого способа возможна при различном относительном расположении резцов и заготовки. Первый вариант (фиг.З) характеризуетс тем, что резцам 2 и 3 сообщают возвратно-поступательные перемещени в параллельных плоскост х , равноудаленных от оси 4 вращени заготовки на рассто ние h. Такое расположение резцов позвол ет обрабатывать многогранные поверхности как с четным, так и нечетным количеством граней, что вл етс поеимуществом этой схемы обработки.The implementation of the proposed method is possible with different relative positions of the incisors and the workpiece. The first variant (Fig. 3) is characterized by the fact that the cutters 2 and 3 are reciprocated in parallel planes equidistant from the axis 4 of rotation of the workpiece for a distance h. This arrangement of the incisors makes it possible to process multi-faceted surfaces with both even and odd number of edges, which is a benefit of this processing scheme.
Если ширина грани не позвол ет разместить резцы в параллельных плоскост х, то их устанавливают в пересекающихс плоскост х (фиг.4), удаленных от оси вращени на рассто ние h (в частном случае ).If the width of the face does not allow the incisors to be placed in parallel planes, they are placed in intersecting planes (Fig. 4) that are distant from the axis of rotation for a distance h (in a particular case).
При обработке изделий с четным числом граней оба резца могут быть установлены с возможностью перемещени в одной плоскости, удаленной от оси вращени заготовки на рассто ние h, где h 0 (фиг.5).When machining products with an even number of edges, both cutters can be installed with the possibility of movement in the same plane remote from the axis of rotation of the workpiece to a distance h, where h 0 (Fig. 5).
Величину h во всех случа х выбирают исход из геометрического резца (значени его статического переднего угла) и обеспечени одинакового по модулю изменени рабочих углов в процессе обработки многогранной поверхности. Например, при обработке многогранных поверхностей с плоскими гран ми резцами, статический передний угол у которых равен нулю, величина h определ етс зависимостьюThe value of h in all cases is chosen based on the geometric cutter (the value of its static rake angle) and ensuring that the working angles of the same magnitude change in the process of processing a polyhedral surface. For example, when machining multi-faceted surfaces with flat edges with incisors, whose static rake angle is zero, the value of h is determined by the dependence
h г tgh g tg
2Л2L
4N4N
где г - радиус окружности, вписанной в поперечное сечение многогранной поверхности .where r is the radius of a circle inscribed in the cross-section of a multifaceted surface.
Во всех случа х контакт каждого резца с заданной многогранной поверхностью осуществл етс на половине ширины грани, поэтому соответственно уменьшаетс диапазон изменени рабочих углов режущейIn all cases, each cutter makes contact with a given multifaceted surface at half the width of the face, so the range of change of the working angles of the cutting edge is reduced accordingly.
части резцов по сравнению с вариантом, когда контакт резца с заготовкой осуществл етс по всей ширине грани.parts of the incisors as compared with the variant, when the contact of the incisor with the workpiece is carried out across the entire width of the face.
Известно, что сила резани существенно зависит от величины переднего угла, поэтому уменьшение диапазона его изменени позвол ет уменьшить диапазон колебани силы резани за врем контакта резца с обрабатываемой гранью, что способствует повышению качества обработки. Кроме того, при меньшем диапазоне изменени переднего угла улучшаютс услови резани , что также повышает качество обработки ,It is known that the cutting force significantly depends on the size of the rake angle; therefore, reducing its range of variation makes it possible to reduce the range of variation of the cutting force during the contact of the cutter with the machined edge, which contributes to an increase in the quality of processing. In addition, with a smaller range of change in the rake angle, cutting conditions are improved, which also improves the quality of processing,
Сужение диапазона изменени переднего и заднего углов режущей части позвол ет увеличить угол заострени резца и тем самым повысить прочность режущей части, что вл етс резервом увеличени производительности обработки.The narrowing of the range of variation of the front and rear corners of the cutting part allows an increase in the taper angle of the cutter and thereby increase the strength of the cutting part, which is a reserve for increasing the productivity of the treatment.
Значительное (до 2 раз) уменьшение диапазона изменени рабочих углов режущей части позвол ет обрабатывать предлагаемым способом многогранные поверхности,A significant (up to 2 times) reduction in the range of variation of the working angles of the cutting part allows to treat polyhedral surfaces by the proposed method.
которые практически не могут быть обработаны известным способом.which practically can not be processed in a known manner.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663475A SU1668045A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Method for turning of multisided surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894663475A SU1668045A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Method for turning of multisided surface |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1668045A1 true SU1668045A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21434634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894663475A SU1668045A1 (en) | 1989-03-20 | 1989-03-20 | Method for turning of multisided surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1668045A1 (en) |
-
1989
- 1989-03-20 SU SU894663475A patent/SU1668045A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2061586C1 (en) | Method of blank machining | |
RU2370348C2 (en) | Method of milling arbitrary-shape surfaces and hob to this end | |
SU1668045A1 (en) | Method for turning of multisided surface | |
SU738771A1 (en) | Method of machining polyhedral shafts | |
SU1748957A1 (en) | Method of sharpening multiphase surfaces | |
JPS59182020A (en) | Machining method of gear | |
RU1815010C (en) | Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings | |
SU651904A1 (en) | Method of machining complex surfaces | |
SU1307687A1 (en) | Method of machining complex-profile articles | |
RU2112630C1 (en) | Method for making parts with elliptic contours by cutting | |
EA031383B1 (en) | Method for machining non-round parts having a triangular profile of equal width | |
SU1636196A1 (en) | Method and tool for multiple pass machining | |
SU1298050A1 (en) | Method of working a spherical surface of part with tool having planar working surface | |
SU1146151A2 (en) | Gear cutting material | |
RU2119408C1 (en) | Machining | |
RU2456124C2 (en) | Method of planing | |
SU1440623A1 (en) | Method of machining bodies of rotation | |
SU785022A1 (en) | Method of machining curvilinear surfaces | |
SU1764859A1 (en) | Process of machining irregularly shaped shafts | |
SU1701488A1 (en) | Method of machining balls | |
SU1407683A1 (en) | Method of working the surfaces of rotation | |
SU588061A1 (en) | Multicutter turning method | |
SU1168351A1 (en) | Method of milling smooth closed contour surfaces of parts | |
RU2022724C1 (en) | Method of shaft centering | |
SU1650372A1 (en) | Method for machining parts having round and polyhedral surfaces |