SU1212873A1 - Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов - Google Patents
Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212873A1 SU1212873A1 SU843780300A SU3780300A SU1212873A1 SU 1212873 A1 SU1212873 A1 SU 1212873A1 SU 843780300 A SU843780300 A SU 843780300A SU 3780300 A SU3780300 A SU 3780300A SU 1212873 A1 SU1212873 A1 SU 1212873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller
- lever
- jaw
- sponge
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Description
Изобретение относитс к упаковочной технике, преимущественно -к устройствам дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов, и может быть использовано на предпри ти х пищевой, химической и других отраслей промышленности.
Цель изобретени - повышение качества сварных щвов и надежности устройства.
На ф,иг. 1 изображено устройство в аксонометрии Б момент подачи рукавной пленки м-ежду губками; на ,.фиг. 2 - то же, в момент смыкани губ ок и подачи газа-теплоносител ; на фиг. 3 - то же, в момент окончательного формировани сварного шва с помощью прижимной пластины; на фиг. 4- то же, в момент размыкани губок и отведени прижимной пластины в исходное положение.
Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов состоит из ротора 1, на котором закреплены корпуса 2, а также из направл ющих 3, один конец которых жестко соединен с корпусом 2, а другой проходит через отверсти в корпусе опорной губки 4 и жестко соединен со стенкой 5 рамки 6, установленной неподвижно над корпусом опорной губки 4, при этом опорна губка 4 имеет возмож- ность свободно перемещатьс по направл ющим 3.
На роторе 1 во втулке 7 корпуса 2 размещен подпружиненный толкатель 8, один конец которого закреплен в корпусе 9 опор- ной губки 4, а другой конец при помощи ролика взаимодействует с копиром 10, который неподвижно закреплен на центральной колонне II.
Устройство также содержит вильчатый рычаг 12, свободный конец которого шарнир- но закреплен на средней части корпуса 9 опорной губки 4, а стороны 13 шарнирно соединены с рычагами 14, укрепленными на концах горизонтального валика 15, который вл етс стороной рамки 6 и размещен в ее отверсти х. На валике 15 жестко закреплена прижимна губка 16, в корпусе которой выполнен сквозной продольный паз. Пластина 17 установлена на подпружиненном рычаг-е 18, один конец которого с помощью ролика 19 взаимодействует с дополнительным копиром 20, установленным по ходу вращени ротора 1, а другой конец подпружиненного рычага 18 свободно раз.мещен на валике 15 в средней его части и усилие.м пружины 21 поджимаетс в направлении прижи.мной губки 16. При этом пластина 18 имеет форму, соответствующую форме сквозного продольного паза прижи .мной губки 16.
Непрерывную подачу газа-теплоносител осуществл ют через источник, т.е. флейту 22, котора установлена по ходу вращени ротора 1 в зоне размещени копира 20.
5
0
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 1) пленочный рукав 23 прот гиваетс вверх с рулоно- держател (не показан) на длину, равную длине заготовки пакета, через зазор между опорной 4 и прижимной 16 губками. При последующем вращении ротора 1 (фиг. 2} ролик толкател 8 набегает на верщину копира 10, в результате чего корпус 9 опорной губки 4 под действием толкател 8 перемещаетс по направл ющим 3 в направлении смыкани с прижимной губкой 16, заставл при этом пере- .мещатьс вильчатый рычаг 12.
Под действием сторон 13 вильчатого рычага 12 рычаги 14 совершают качательное движение и поворачивают валик 15 и губку 16 в направлении смыкани с опорной губкой 4. Далее сомкнувщиес опорна 4 и прижимна 16 губки ротором 1 перенос тс в зону размещени флейты 22. При этом положение подпружиненного рычага 18 с пластиной 17 фиксируетс за счет перемещени ролика 19 по дополнительному копиру 20. В этой позиции происходит интенсивный обдув пленочного рукава 23 через паз в губке 16 до состо ни пластификации , в результате чего образуетс шов, форма которого соответствует форме паза прижимной губки 16.
При последующем выходе ролика 19 из контакта с дополнительным копиром 20 подпружиненный рычаг 18 с пластиной 17 под действием пружины 21 поворачиваетс вместе с валиком 15 и заходит в паз прижи .мной губки 16 до соприкосновени со швом на заготовке пакета (фиг. 3). В результате этого процесса происходит дополнительное смыкание свариваемых поверхностей пленочного рукава 23, их разглаживание , удаление пузырьков воздуха и од ювременное охлаждение.
При дальнейшем движении ротора 1 толкатель 8 входит во впадину копира 10, при этом под действием пружины 24 корпус опорной губки 4, рычаги 12 и 14 отвод тс в исходное положение, в результате чего поворачиваютс и занимают исходное положение валик 15 с прижимной губкой 16 и с подпружиненным рычагом 18 пластины 17 (фиг. 4).
Таким образом может быть осуществлена сварка низа заготовки пакета, который после отрезани от рулона (устройство отрезани не показано) поступает на следующую технологическую операцию, например на заполнение продуктами.
Цикл работы устройства повтор етс в ранее изложенной последовательности.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным надежнее в процессе эксплуатации , обеспечивает стабильность получени качественных швов и вследствие этого повышает эффективность фасовочно-упаковоч- ного оборудовани , в котором оно может быть использовано.
Ю
23
/ff
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛЕНОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее ротор с опорной губкой, связанной с копиром, прижимную губку со сквозным пазом для прохода теплоносителя и источник последнего, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварных швов и надежности устройства, оно снабжено неподвижно установленной над корпусом опорной губки рамкой, одной из сторон которой является валик, подпружиненным рычагом с закрепленной на нем пластиной, вильчатым рычагом и дополнительным копиром, причем прижимная губка и подпружиненный рычаг установлены на валике с возможностью поворота для захода пластины в паз прижимной губки, вильчатый рычаг одним концом шарнирно закреплен на корпусе опорной губки, а двумя другими шарнирно соединен с рычагами, закрепленными на концах валика, подпружиненный рычаг при помощи ролика взаимодействует с дополнительным копиром, при этом корпус опорной губки установлен на направляющих, одним концом неподвижно укрепленных на роторе, а другим — на рамке.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843780300A SU1212873A1 (ru) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843780300A SU1212873A1 (ru) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212873A1 true SU1212873A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21134564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843780300A SU1212873A1 (ru) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212873A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-13 SU SU843780300A patent/SU1212873A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4350003, кл. В 65 В 51/20, 1982. Авторское свидетельство СССР № 878665, кл. В 65 В 51/26, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR900003083B1 (ko) | 충전 포장 방법 및 장치 | |
EP0026772B1 (en) | Apparatus for attaching a fitment to a pouch | |
KR101809093B1 (ko) | 삼면 포장기 | |
US7213384B2 (en) | Device for the production of tubular bags | |
US2936816A (en) | Method and apparatus for sealing thermoplastic containers | |
NO155435B (no) | Fremgangsmaate og apparat for tildanning av en forsegling mellom lag i en beholder av termoplastbelagt pappmateriale. | |
NO116280B (ru) | ||
SU1212873A1 (ru) | Устройство дл сварки пакетов из термопластичных пленочных материалов | |
EP0014213B1 (en) | Ultrasonic packaging machine | |
RU2163219C2 (ru) | Устройство поперечной сварки, используемое в машине для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов | |
DK2644519T3 (en) | Accessories indexes to pose up space | |
JP2004099045A (ja) | 箱形パッケージの閉塞シール部の折り当て貼着方法およびその装置 | |
US6640519B1 (en) | Method and apparatus for producing bags having a recloseable fastener | |
JP2646514B2 (ja) | 充填包装機におけるシール装置 | |
SU1551588A1 (ru) | Устройство дл изготовлени , наполнени и запечатывани пакетов из ленточного термосклеивающегос материала | |
SU865699A1 (ru) | Устройство дл упаковки штучных предметов в термопластичный материал | |
US2102840A (en) | Closing and sealing of collapsible tubes | |
US3555765A (en) | Method of producing filling and closing tetrahedral packages and a device for carrying out the method | |
US2213317A (en) | Welding method and apparatus | |
SU1541118A1 (ru) | Устройство дл упаковывани материала в полимерную пленку | |
SU1331735A1 (ru) | Устройство дл изготовлени ,наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающегос материала | |
US3417545A (en) | Apparatus for detaching filled and sealed packages from a package blank | |
JP2004196350A (ja) | 縦形製袋充填機の縦シール装置 | |
SU442114A1 (ru) | Механизм дл подачи изделий в пакеты к устройствам дл упаковки в термосклеивающийс материал штучных изделий | |
SU863467A1 (ru) | Устройство дл изготовлени , наполнени продуктом и запечатывани пакетов из термосклеивающегос материала |