SU1212818A1 - Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий - Google Patents
Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1212818A1 SU1212818A1 SU843772971A SU3772971A SU1212818A1 SU 1212818 A1 SU1212818 A1 SU 1212818A1 SU 843772971 A SU843772971 A SU 843772971A SU 3772971 A SU3772971 A SU 3772971A SU 1212818 A1 SU1212818 A1 SU 1212818A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coolant
- continuous vulcanization
- tape rubber
- rubber articles
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлению длинномерных изделий из резины методом непрерывной вулканизации и может быть использовано при производстве резиновых сит.
Целью изобретени вл етс улучшение качества изделий и повышение производительности за счет обеспечени равномерного нагрева и увеличени количества тепла, передаваемого в единицу времени к изделию.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устрйство. ;. ;
Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий содержит обогреваемый профильный барабан 1, имеюший на цилиндрической поверхности продольные 2 и поперечные 3 канавки, со- ответствуюш,ие форме перемычек сита, фор- муюший 4 и отклон юший 5 барабаны. Профильный барабан 1 установлен на оси 6 посредством подшипников и снабжен приводом его врашени (не показаны).
В устройстве имеетс прессующий узел, выполненный в виде охватывающей профильный барабан I камеры 7, имеющей форму желоба и заполненной жидким теплоносителем 8, и св занного с камерой Средства дл подачи в нее теплоносител , например насоса 9.
Камера 7 снабжена наружной рубашкой 10, частично охватывающей формующий 4 и отклон ющий 5 барабаны и св занной с полостью камеры и насосом 9. Рубащка также заполнена жидким теплоносителем 8. На прилегающих к боковым поверхност м барабанов 1, 4 и 5 кромках стенок камеры 7 имеютс уплотнени 11, которые могут быть выполнены за одно целое с камерой или отдельно из антифрикционного материала. Дл контрол давлени теплоносител имеетс манометр 12. Дл подачи заготовки издели имеетс подвод щий рольганг 13. Отвод готового издели осуществл етс через отклон ющий барабан 5 с помощью прижимного ролика 14 и отвод щего роль- Ганга 15.
Устройство работает следующим образом. Заготовка издели в виде ленты 16 сырой резины через подвод щий рольганг 13 подаетс в зону формовани между формующим 4 и профильным 1 барабанами и при вращении профильного барабана 1 вдавливаетс в канавки 2 и 3. Проход через полость камеры 7, запрессованный в канавки 2 и 3 материал под действием омывающего профильный барабан 1 теплоноси5 тел и повышенного давлени , создаваемого насосом 9, вулканизуетс и отводитс в виде готового издели , например сита 17, через отклон ющий барабан 5 с помощью прижимного ролика 14 и отвод щего рольганга 15. Непосредственный контакт теплоносител с заготовкой издели увеличивает количество тепла, передаваемого в единицу времени от теплоносител к заготовке. Возможность непрерывного вращени профильного барабана 1 без периодических оста5 повок позвол ет вести процесс вулканизации непрерывно и увеличить производительность устройства. Так как неизбежна утечка теплоносител из полости камеры 7 через уплотнени 11 в рубащку 10, то насосом 9 посто нно подаетс теплоноситель из рубашки ГО в полость камеры 7 дл поддержани заданного давлени , которое контролируетс манометром 12. При этом происходит перемещивание теплоносител и те.м самым, выравнивание его температуры по всему
объему ванны, что обеспечивает равномерный нагрев заготовки.
0
0
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее обогреваемый профильный барабан, привод его вращения, формующий и отклоняющий барабаны и прессующий узел в виде охватывающей профильный барабан камеры, заполненной жидким теплоносителем и связанной со средством для подачи’теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повышения производительности, камера снабжена наружной рубашкой, частично охватывающей формующий и отклоняющий барабаны и связанной с полостью камеры и со средством для подачи теплоносителя.ьэ QO
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843772971A SU1212818A1 (ru) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843772971A SU1212818A1 (ru) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1212818A1 true SU1212818A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21131625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843772971A SU1212818A1 (ru) | 1984-07-16 | 1984-07-16 | Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1212818A1 (ru) |
-
1984
- 1984-07-16 SU SU843772971A patent/SU1212818A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N° 2958096, кл. 264-347, 1960. Авторское свидетельство СССР № 125374, кл. В 29 Н 5/28, 1959. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2382177A (en) | Apparatus for making composite strips | |
US2075735A (en) | Continuous method of and apparatus for making plastic products | |
US5106198A (en) | Apparatus for treating molten material | |
DE3062035D1 (en) | Process and apparatus for comminuting rubber | |
ATE31507T1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen herstellen von schaumstoffen. | |
US2782461A (en) | Method and apparatus for molding conveyor belts | |
KR101605538B1 (ko) | 파이프 외주면에 플라스틱 혼합물을 코팅 처리하는 장치, 이에 의한 이중강관 제조방법 및 이에 의해 제조된 이중강관 | |
US4628640A (en) | Belt sander apparatus | |
SU1212818A1 (ru) | Устройство дл непрерывной вулканизации ленточных резиновых изделий | |
US2340834A (en) | Treatment of vinylidene chloride | |
CN109927331B (zh) | 加热辊压装置及加热辊压方法 | |
US2779848A (en) | Machine for electronic processing of dielectric articles | |
JP3124561B2 (ja) | タイヤ用ゴムシート部材 | |
US2428555A (en) | Manufacture of magnesia insulation | |
US2978746A (en) | Method of and apparatus for melting organic thermoplastic plastics | |
KR100770471B1 (ko) | 압출기 스크류 냉각 및 온도유지를 위한 장치 및 방법 | |
KR100519566B1 (ko) | 플라스틱 원료에 철분말이 혼합된 바란스의 성형장치 | |
KR100589828B1 (ko) | 엘라스토머 성형제품 및 듀로머 성형제품을 제조하기 위한 사출성형기계 | |
RU2077982C1 (ru) | Способ переработки резиновых смесей экструзией и экструдер для его осуществления | |
GB2310627A (en) | Method for the continuous extrusion of metals | |
KR200420273Y1 (ko) | 관 제조기의 정량공급장치 | |
US2500352A (en) | Process of treating rubber | |
SU1133111A1 (ru) | Приспособление к вальцам дл смешени ,разогрева и пластикации резиновых смесей и полимерных композиций | |
KR900006296B1 (ko) | 폐 합성섬유를 이용한 판재의 제조 방법 및 장치 | |
RU2083365C1 (ru) | Способ переработки резиновой смеси и устройство для его осуществления |