SU1212736A1 - Method of arc machining of articles - Google Patents

Method of arc machining of articles Download PDF

Info

Publication number
SU1212736A1
SU1212736A1 SU833677082A SU3677082A SU1212736A1 SU 1212736 A1 SU1212736 A1 SU 1212736A1 SU 833677082 A SU833677082 A SU 833677082A SU 3677082 A SU3677082 A SU 3677082A SU 1212736 A1 SU1212736 A1 SU 1212736A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
arc
flux
welding
weld pool
Prior art date
Application number
SU833677082A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Александрович Сущенко
Людмила Александровна Попова
Инна Владимировна Секунда
Людмила Владимировна Ширяева
Елена Денисовна Проказюк
Original Assignee
Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова filed Critical Украинский заочный политехнический институт им.И.З.Соколова
Priority to SU833677082A priority Critical patent/SU1212736A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1212736A1 publication Critical patent/SU1212736A1/en

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано при сварке с- нанесением легирующей шихты на изделие, например , при сварке под флюсом.The invention relates to welding production and can be used in welding with the application of an alloying charge on a product, for example, in submerged-arc welding.

Цель изобретени  - повышение коэффициента испойьйовани  легирующей шихты.The purpose of the invention is to increase the coefficient of use of the alloying charge.

На. чертеже показано устройство, реализующее способ, On. the drawing shows the device that implements the method

Устройство содержит, впереди элёк грода дозатор 1 предварительной под ачи флюса, за ним. дозатор 2 дл  подачи шихты и дозатор 3 дл  добавлени флюса поверх прослойки шихты, далее электрод 4, за которым ;по ходу дни- жени  сварочнрго аппарата находитс  соленоид 5, магнитное поле которого направлено по стрелке 6 к сварочной ванне 7 на детали 8.The device contains, in front of the city, the dispenser 1 of the preliminary flux, followed by it. the batcher 2 for feeding the charge and the batcher 3 for adding a flux over the interlayer of the charge, then the electrode 4, behind which; along the bottom of the welding apparatus there is a solenoid 5, the magnetic field of which is directed along the arrow 6 to the welding bath 7 on the part 8.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Перед началом сварки подаетс  флю по дозаторам 1 и 3, а шихта - по дозатору 2, Затем одновременно включаетс  механизм 4 подачи электродов и перемещени  .сварочного аппарата слева направо (не показаны), а также включаетс  соленоид 5. Флюс, поступающий на поверхность детали 8 по дозатору 1, выравниваетс  передней кромкой дозатора 2. На этот подслой флюса насьшаетс  слой шихты из дозатора 2. Сверху слой шихты засыпаетс  флюсом из дозатора 3 так, что во флюсе образуетс  прослойка шихты Дуга между.электродом 4 и деталью 8 плавит флюс и шихту. Часть шихты плавитс  дугой, попада  в сварочную ванну 7, а использованна  часть остаетс  за сварочной дугой. Соленоид 5, расположенный сзади электрода по ходу движени  сварочного аппарата под острым углом к продольной оси сварочной ванны, создает магнитное линейное пульсирующее поле, направленное по стрелке 6, котороеBefore the start of welding, flu is fed through dispensers 1 and 3, and the charge is fed to dispenser 2. Then, the electrode feeding mechanism 4 and the welding apparatus move from left to right (not shown) are simultaneously turned on, and the solenoid 5 is switched on. Flux entering the surface of part 8 The dispenser 1 is aligned with the front edge of the dispenser 2. A layer of the charge from the dispenser 2 is hung on this flux sublayer. From above, the layer of the charge is filled with the flux from the dispenser 3 so that an arc charge between the electrode 4 and part 8 melts the flux and the mixture. A portion of the charge is melted by the arc, into the weld pool 7, and the portion used is left behind the arc. The solenoid 5, located behind the electrode in the direction of movement of the welding machine at an acute angle to the longitudinal axis of the weld pool, creates a magnetic linear pulsating field, directed along arrow 6, which

Составитель Е.Сомова Редактор И.Пушненкова Техред М.Гергель Корректор Г.РешетникCompiled by E.Somova Editor I.Pushnenkova Tehred M. Gergel Corrector G. Reshetnik

Заказ 701/21 Order 701/21

Тираж 1000ПодписноеCirculation 1000 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал mm Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Branch mm Patent, Uzhgorod, 4 Project St.

перемещает оставшуюс  В флюсе шихту и жидкий металл сварочной ванны.displaces the remaining charge in the flux and the liquid metal of the weld pool.

Перемещение частичек шихты в сторону сварочной ванны происходитThe movement of the particles of the charge in the direction of the weld pool occurs

за счет ударного воздействи  на них пульсирзпощего магнитного пол .due to the impact of pulsars on the magnetic field.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить коэффициент использовани  легирующей шихты .Thus, the proposed method allows to increase the utilization rate of the alloying mixture.

Используют сварочный трактор с источником питани . Производ т сварку проволокой диаметром 3 мм под флюсом средней гранул ции. СкоростьA welding tractor with a power source is used. The wire is welded with a diameter of 3 mm under flux of medium granulation. Speed

сварки 12 м/ч, сварочньй ток 450- 500.А, напр жение на дуге 40 В. В фшрс дозатором подают шихту в виде железного порошка гранул цией 44 мкм, расход щихты 1 кг на 1 м погонньйwelding 12 m / h, welding current 450-500.A, voltage on an arc of 40 V. In the dosing process, the dosing unit serves the charge in the form of iron powder with a granulation of 44 µm, consumption of 1 kg per 1 m of pogonny

сварочного шва.welding seam.

Соленоид располагают по ходу движени  сварочного аппарата сзади электрода на рассто нии 5 мм от верхней кромки флюса.и на рассто нииThe solenoid is positioned in the direction of movement of the welding apparatus behind the electrode at a distance of 5 mm from the upper edge of the flux and at a distance of

15 мм от электрода. При работе аппарата и производстве сварки соленоид питаетс  током 0,1 А, напр жение 60 В и создаетс  магнитный поток силой 500 Э, который передвигает15 mm from the electrode. During the operation of the apparatus and the production of welding, the solenoid is powered by a current of 0.1 A, a voltage of 60 V and a magnetic flux of 500 Oe is created, which moves

шихту, оставшуюс  в флюсе, в жидкий металл сварочной ванны.the charge remaining in the flux into the liquid metal of the weld pool.

После сварки флюс и шлак собирают и пропускают через посто нный магнит. Количество оставшейс  шихтыAfter welding, the flux and slag are collected and passed through a permanent magnet. The amount of the remaining charge

на магните взвешивают. Количество шихты, не попавшей в жидкий.металл сварочной ванны, определ ют По весу.on the magnet weighed. The amount of charge that did not enter the liquid metal of the weld pool is determined by weight.

I . ,.: .I. .:.

В среднем при отсутствии пульсирующего магнитного пол  только 80%On average, in the absence of a pulsating magnetic field, only 80%

шихты попадает в жидкий металл сварочной ванны, а около 20% остаетс  в флюсе или на шлаке. При использовании предлагаемого способа и устройства почти все 100% шихты попадают в жидкий металл сварочной ванны , а в флюсе и на шлаке остаетс  менее 1 % шихты.The charge enters the liquid metal of the weld pool, and about 20% remains in the flux or on the slag. Using the proposed method and device, almost all 100% of the charge gets into the liquid metal of the weld pool, and less than 1% of the charge remains in the flux and slag.

Claims (1)

СПОСОБ ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, при котором на поверхность изделия наносят порошок легирующей шихты и с помощью дуги наводят жидкую сварочную ванну, которую перемещают в направлении обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения коэффициента использования легирующей шихты, позади дуги по 'Ходу обработки на шихту дополнительно воздействуют линейным ’Пульсирующим магнитным полем, направленным под острым углом к продоль ной оси сварочной ванны.METHOD OF ARC TREATMENT OF PRODUCTS, in which the alloy powder is applied to the surface of the product and an arc is applied to the liquid weld pool, which is moved in the processing direction, characterized in that, in order to increase the alloy charge utilization rate, behind the arc, according to the processing course for the charge additionally act on a linear 'pulsating magnetic field directed at an acute angle to the longitudinal axis of the weld pool.
SU833677082A 1983-09-14 1983-09-14 Method of arc machining of articles SU1212736A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677082A SU1212736A1 (en) 1983-09-14 1983-09-14 Method of arc machining of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677082A SU1212736A1 (en) 1983-09-14 1983-09-14 Method of arc machining of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1212736A1 true SU1212736A1 (en) 1986-02-23

Family

ID=21094538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833677082A SU1212736A1 (en) 1983-09-14 1983-09-14 Method of arc machining of articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1212736A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 101564. кл. В 23 К 9/12. 1952. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE111110T1 (en) METHOD FOR AUTOMATICALLY TRACKING WELDING SEAMS.
CN113941763A (en) Shaking/rotating arc consumable electrode welding method adopting coarse welding wire
JPH0712540B2 (en) Arc welding method and apparatus, and flux cored wire
SU1212736A1 (en) Method of arc machining of articles
US2810063A (en) Welding apparatus
US1782316A (en) Method of welding
JPS5573479A (en) Tandem system high speed arc welding method
US2916601A (en) Electric arc welding
JPS55122681A (en) Welding method
US3710066A (en) Method of electric-arc welding of tubular products with magnetic control of the arc
SU1547993A1 (en) Method of arc welding
JPS5561383A (en) Dc tig weaving welding method
JPS564378A (en) Inert gas shielded arc welding method
CS210648B2 (en) Method of metallic workpiece flux surfacing and apparatus for making the same
US3484574A (en) Method of welding
JPS56111575A (en) Arc welding method
US3229068A (en) Vertical welding machine
NL8002500A (en) ARC WELDING METHOD AND ADDITIVE MATERIAL FOR CARRYING OUT THIS METHOD
RU2053073C1 (en) Process of arc welding with nonconsumable electrode
JPH08318369A (en) Welding method of cladding by welding
SU1496944A1 (en) Method of arc welding
JPS5739080A (en) Tig welding method
SU667352A1 (en) Method of welding with non-consumable electrode
JPS5493651A (en) Narrow gap one side welding method
NL8104737A (en) WELDING METHOD WITH AT LEAST A CONSUMABLE WELDING ELECTRODE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD.