SU667352A1 - Method of welding with non-consumable electrode - Google Patents

Method of welding with non-consumable electrode

Info

Publication number
SU667352A1
SU667352A1 SU772451475A SU2451475A SU667352A1 SU 667352 A1 SU667352 A1 SU 667352A1 SU 772451475 A SU772451475 A SU 772451475A SU 2451475 A SU2451475 A SU 2451475A SU 667352 A1 SU667352 A1 SU 667352A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
joint
weld
welding
consumable electrode
electrode
Prior art date
Application number
SU772451475A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Егорович Ремизов
Владимир Михайлович Никитин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2829
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2829 filed Critical Предприятие П/Я В-2829
Priority to SU772451475A priority Critical patent/SU667352A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU667352A1 publication Critical patent/SU667352A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

. ,, 1, ,. ,. ,, one, ,. ,

Изобретение относитс  к области сварки металлов плавлением и может быть использовакб при изготовлении конструкций с применением сварки неплав  вдимс   электродом.The invention relates to the field of fusion welding of metals and can be used in the manufacture of structures using non-melted welding with an electrode.

Известен способ сварки металлов неплав щимс  электродом, перемещающимс  по окружности с подачей присадочной проволоки по месту стыка. Однако он не позвол ет получить равномерное усиление шва, поскольку шов смещаетс  в сторону от, стыка, и качество шва снижаетс  U.A known method of welding metals with a non-consumable electrode moving around the circumference with the filler wire feeding at the interface. However, it does not allow for uniform reinforcement of the seam, since the seam is shifted away from the seam, and the quality of the seam is reduced to U.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению  вл етс  способ сварки неплав щимс  электродом , в котором электрод перемещаетс  по круговой траектории в пределах сварочной ванны, при этом присадочна  проволока в сварочную ванну подаетс  по центру стыка 2,The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed invention is a method of welding with a non-consumable electrode in which the electrode moves along a circular path within the weld pool, while the filler wire is fed into the weld pool at the center of the joint 2,

Недостаток этого способа сострит в следующем.The disadvantage of this method is the following.

В процессе сварки при перемещении электрода по круговой траектории расплавленный металл сварочной . перемешаетс  за дугой на некоторую часть траектории в направлении враще .ни  электрода. Присадочный металл, подаваемый по центру стыка, расплавл  сь проход щей дугой, также перемещаетс  в сторону перемещени  дуги. При кристаллизации металла сварочной ванны образуетс  неравномерное усиление шва, наиболее высока  часть которого сдвинута от центра в сторону перемещени  электрода по круговой In the process of welding when moving the electrode along a circular path, the molten metal is welding. shifts along an arc for some part of the path in the direction of rotation of the electrode. The filler metal supplied through the center of the joint, melted by a passing arc, also moves in the direction of movement of the arc. During the crystallization of the weld pool metal, an uneven weld reinforcement is formed, the highest part of which is shifted from the center towards the electrode moving along the circular

0 траектории. Качество сварного шва при этом снижаетс .0 trajectories. The quality of the weld is reduced.

Цель изобретени  состоит в том, чтобы повысить качество сварного соединени  путем улучшени  формирова5 ни  шва.The purpose of the invention is to improve the quality of the weld by improving the shape of the weld.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что присадочную проволоку смещают со стыка на величину радиуса вращени . При этом возможныслучаи, когда при The goal is achieved by displacing the filler wire from the joint by a radius of rotation. If this is the case, when

0 подаче проволоки в сторону, противоположную перемещению каретки, проволока подаетс  по касательной к траектории перемещени  электрода навстречу его вращению или в сторону его When the wire is fed in the direction opposite to the carriage movement, the wire is fed tangentially to the path of the electrode moving towards its rotation or towards

5 вращени . Аналогичные случаи могут бытьи при сбвпаденгга направлени  подачи провблоки и направлени  каретки автомата. Например, при с:варке деталей из сталей типа КВК, при движении5 rotations Similar cases may occur in case of svpadnggga supply direction provbloki and directions of the carriage of the machine. For example, when with: cooking parts from steels of the type KVK, while moving

; 4 i---- -; 4 i ---- -

, . - ., J . -.,, -., J. -.,

электрода no окружности r-2 MM присадочна  проволока подаетс  на рассто ние 2 мм от места стыка в сторону движени  электрода. Расплавленный металл сварочной ванны смещаетс  в сторону перемещени  дуги, при кристаллиэации наиболее высока  часть шва лриводитс  на стык свариваемых деталей и шов имеет равномерное усиление , На чертеже показана схема подачи присадочной проволоки. Здесь: 1 присадочна  проволока, 2 - усиление шва, 3- неплав щийс  электрод, перемещающийс  по круговой траектории, 4 - свариваемый стык, 5- направление перемещени  каретки. Пример. Производили аргонодуговуй сварку стыкового соединени  из стали КВК-32толщиной 2,5 мм. Сила тока -110-1ЗОА, .скорость перемещени  каретки 12 м/час, р адиус вращени  вольфрамового электрода 2 ,0 Л|м. Присадочную . проволоку ЭП326 диаметром 1,6 мм смещали параллельно стыку на 2 мм и подавали со скорость 15 м/час.electrode no of circumference r-2 mm, the filler wire is fed at a distance of 2 mm from the junction in the direction of movement of the electrode. The molten metal of the weld pool shifts towards the arc movement, during crystallization, the highest part of the weld is placed at the junction of the parts to be welded and the weld has a uniform reinforcement. The drawing shows the filler wire feeding circuit. Here: 1 filler wire, 2 - reinforcement of the seam, 3 - non-consumable electrode, moving along a circular trajectory, 4 - weldable joint, 5- direction of the carriage movement. Example. The argon arc welding of a butt joint from KVK-32 steel with a thickness of 2.5 mm was carried out. The current is -110-1ZOA, the speed of movement of the carriage is 12 m / h, the radius of rotation of the tungsten electrode is 2, 0 L | m. Filler. EP326 wire with a diameter of 1.6 mm was displaced parallel to the joint by 2 mm and fed at a speed of 15 m / hour.

67352 ....... . 467352 ........ four

Полученные сварные швы по качеству и геометрии удовлетвор ют предъ вленным требовани м .The resulting welds in quality and geometry satisfy the requirements.

Claims (2)

Предложенный способ сварки  вл етс  более прогрессивнйм техническим решением и позвол ет получить более 5 равномерное распределение расплавленного присадочного металла относи тельно свариваемого стыка. Формула изобретени  Способ сварки неплав щимс  электродом , перемещающимс  по круговой траектории в пределах сварочной ванны , с подачей присадочйой проволоки вдоль стыка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  путем улучшени  формировани  шва, присадочную проволоку смещают со стыка на величину радиуса вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 211703, кл. SB 23 К 9/30, 1966. The proposed welding method is a more advanced technical solution and allows to obtain a more than 5 uniform distribution of the molten filler metal relative to the weld joint. Claims The method of welding with a non-consumable electrode moving along a circular path within the weld pool, with filler wire running along the joint, characterized in that, in order to improve the quality of the welded joint by improving the formation of the weld, the filler wire is shifted from the joint by the amount of radius of rotation. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 211703, cl. SB 23 K 9/30, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР, 329969, кл. В 23 К 9/16, 1970.2. Authors certificate of the USSR, 329969, cl. At 23 K 9/16, 1970.
SU772451475A 1977-02-08 1977-02-08 Method of welding with non-consumable electrode SU667352A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451475A SU667352A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Method of welding with non-consumable electrode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772451475A SU667352A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Method of welding with non-consumable electrode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU667352A1 true SU667352A1 (en) 1979-06-15

Family

ID=20695160

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772451475A SU667352A1 (en) 1977-02-08 1977-02-08 Method of welding with non-consumable electrode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU667352A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2756311A (en) High-speed tandem arc working
US4219717A (en) Method of connecting metallic parts by means of arc fusion welding
US3746833A (en) Process and apparatus for triple-electrode mig welding using short-circuit and spray-arc deposition
US3825712A (en) Welding process
US3437787A (en) Dual arc welding process
SU667352A1 (en) Method of welding with non-consumable electrode
US2931886A (en) Apparatus for cladding
RU2038937C1 (en) Method of laser welding
JP3867164B2 (en) Welding method
US3513283A (en) Tandem arc welding method
JPH01306075A (en) Welding method
SU1389962A1 (en) Method of submerged arc-welding
RU2049620C1 (en) Arc welding method
SU1118500A2 (en) Method of automatic arc welding
RU2085347C1 (en) Method of electron-beam welding of pipes
SU633688A1 (en) Method of welding with consumable electrode
JP2013027895A (en) Gas shielded arc welding method, and device therefor
US3610868A (en) Submerged-welding method
JPH057115B2 (en)
SU903017A1 (en) Electric fusion welding method
SU547307A1 (en) Arc welding method
SU1031677A1 (en) Method of arc welding by non-consumable electrode
SU1486293A1 (en) Method of arc welding
SU712215A1 (en) Method of gas-shielded arc welding
SU596394A1 (en) Method of automatic arc welding with non-consumable electrode