SU1211079A1 - Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов - Google Patents

Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов Download PDF

Info

Publication number
SU1211079A1
SU1211079A1 SU843745721A SU3745721A SU1211079A1 SU 1211079 A1 SU1211079 A1 SU 1211079A1 SU 843745721 A SU843745721 A SU 843745721A SU 3745721 A SU3745721 A SU 3745721A SU 1211079 A1 SU1211079 A1 SU 1211079A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thermosprinking
manufacturing
rolls
workpiece
thermoplastic welding
Prior art date
Application number
SU843745721A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Анатольевич Сергиенко
Георгий Николаевич Кораб
Валентин Павлович Тарногродский
Original Assignee
Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона filed Critical Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им.Е.О.Патона
Priority to SU843745721A priority Critical patent/SU1211079A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1211079A1 publication Critical patent/SU1211079A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

I
,12
Изобретение относитс  к изготовлению предварительно отформованных элементов с внутренними напр жени ми, в частности термоусаживающихс  сварочных муфт из термопластических материалов , используемых дл  сварки труб,
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности процесса из готовлени  сварочных муфт.
Указанна  цель достигаетс  за счет сокращени  времени на изготовление муфты, так как исключаютс  операции охлаждени  заготовки после радиального раст жени  и нарезани  пазов на внутренней поверхности трубчатой заготовки, при этом закрепление проволоки осуществл ют сразу же после ее деформировани .,
На чертеже схематично изображен процесс изготовлени  муфты.
Предлагаемый способ изготовле™ ни  термоусаживающихс  сварочных муфт из термопластов осуществл ют следующим образом.
Из трубы вырезают требуемой длины термопластичную трубчатую заготовку, которую затем разогрева ют до требуемой температуры (на 3-5° ниже температуры плавлени  дл  кристаллизующ11хс  полимеров, а дл  аморфных - несколько выше температуры разм гчени ), Разогретую трубчатую заготовку 1 одевают на прогре- .тые теплоносителем параллеп:ьно установленные прикаточные валки 2 и 3. Температура прогрева валков не доллс- на превьшать температуру пл:авлени  (или разм гчени ) материала заготовки . Деформирование заготовки 1 осу ществл ют путем радиального раст жени  ее на валках 2 и 3, гфиводи- мых во вращение в одну сторону с оди наковой скоростью причем лок 3 при этом удал етс  от валка 2 в радиальном направлении со скорость Vpa-. Параллельность взаимного расположени  валков при этом сохран етс . Раст йсение заготовки 1 продолжаетс  до тех пор, пока ее размеры не достигнут требуемых значений, после чего прекращают радиальное перемещение валка 3. Затем при продолжающемс  вращении разогретой заготов-
ВНШПИ Заказ 589/20 Тираж 640 Подписное Филиал ППП Патент, г.УжгороДд ул.Проектна , 4
92
ки 1 на ее внутренней поверхности закрепл ют нагревательный элемент в виде металлической проволоки 4. Дл  . этого последнюю пропускают под вал-
ком 2, который вдавливает ее в разм гченный материал заготовки. Дл  достижени  надежного сварного соединени  полимерных труб необходимо обеспечить посто нство щага намотки
проволоки,  вл ющейс  закладным нагревательным элементом.
Дл  этого бухта 5 проволоки, свободно установленна  на каретке 6, перемещаетс  вдоль оси.трубчатой за-
готовки 1 по приводимому во вращение ходовому винту 7.
Ходовой винт 7 и ось 8,  вл юща с  направл ющей дл  каретки б, уста-
новлены параллельно прикаточным валкам 2 и 3. Каретка перемещаетс  вдоль оси заготовки 1 с посто нной скоростью VDK После закреплени  на внутренней поверхности трубчатой
заготовки 1 проволоки 4 вращение ходового винта 7 прекращаетс . Затем при.продолжающемс  вращении муфты на валках 2 и 3 ее охлаждают. После полного остывани  готовую муфту сни-
мают с валков.
Пример. Сварочна  муфта изготавливалась из трубы ПЭНД ф 355 мм с толщиной стенки 13,7 мм. Трубчата  заготовка длиной 500 мм предва- рительно прогревалась до температуры 120°С и одевалась на два валка ф 125 мм и длиной 600 мм, установленные на рассто нии 200 мм друг от друга . Валки прогревались диркулируюдрим маслом до 90°С„После одевани  заготовки на прикаточные валки последние приводились во вращение со
скоростью VDK. 0 об/мин, ПрИ ЭТОМ
нижний валок перемещалс  в радиаль- ном направлении со скоростью Урад 200 MM/NmH. Выт жка заготовки осуществл лась до тех пор, пока рассто ние ме-жду валками не достигло 230 мм. На внутренней поверхности разогре- той втулки закрепл ли нихромовую проволоку 0 0,7 мм с шагом намотки 5 мм, после чего вращающа с  муфта охлаждалась обдувом воздухом в течение 7 мин о

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЦИХСЯ СВАРОЧНЫХ МУФТ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, включающий радиальное растяжение разогретой трубчатой заготовки и последующее закрепление на ее внутренней поверхности нагревательного элемента в виде металлической проволоки с помощью прикаточных валков, отличающий— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления сварочных муфт, радиальное растяжение разогретой трубчатой заготовки выполняют прикаточными валками, а закрепление нагревательного элемента на внутренней поверхности трубчатой заготовки осуществляют пу— s тем вдавливания его в размягченный ® материал заготовки.
    SU ,,„1211079 ,1211079
SU843745721A 1984-05-25 1984-05-25 Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов SU1211079A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843745721A SU1211079A1 (ru) 1984-05-25 1984-05-25 Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843745721A SU1211079A1 (ru) 1984-05-25 1984-05-25 Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1211079A1 true SU1211079A1 (ru) 1986-02-15

Family

ID=21120948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843745721A SU1211079A1 (ru) 1984-05-25 1984-05-25 Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1211079A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453208A2 (en) * 1990-04-17 1991-10-23 Victaulic Plc Incising tools and methods of their use
WO1993021005A1 (en) * 1992-04-14 1993-10-28 Heights Design Production Limited Pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии № 631252, кп, F 16 L 47/02, 1982, Патент Швейцарии № 544906, кл, F 16 L 47/02, 1974, *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0453208A2 (en) * 1990-04-17 1991-10-23 Victaulic Plc Incising tools and methods of their use
EP0453208A3 (en) * 1990-04-17 1992-01-29 Victaulic Plc Incising tools and methods of their use
WO1993021005A1 (en) * 1992-04-14 1993-10-28 Heights Design Production Limited Pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same
EP0569625A1 (en) * 1992-04-14 1993-11-18 Heights Design Production Ltd. Pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5206968A (en) Paint roller
US5468207A (en) Method and apparatus of manufacturing a paint roller
IT8323483A1 (it) "Procedimento per la fabbricazione di puleggie di lamiera metallica a più gole e prodotto ottenuto"
US5039368A (en) Thermoplastic matrix filament winding head
CN100473473C (zh) 一种双金属管的双螺旋温滚压复合装置及其复合工艺
SU1211079A1 (ru) Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов
EP0194869A3 (en) Method of forming highly oriented thermoplastic articles
CA2160732A1 (en) Method of making tubes out of composite material having high tribological and mechanical characteristics
EP0126118B1 (en) Method for orientation of the material of plastic tubes
US4243401A (en) Apparatus for producing double-walled heat insulating containers
US6348020B2 (en) Internal spun hub and method of making same
EA028726B1 (ru) Способ и устройство для спиральной навивки термопластичного профиля при производстве сварных пластиковых труб
SU839722A1 (ru) Установка дл намотки стеклопласти-КОВыХ ТРуб
CN108515686B (zh) 一种核电热缩套管用防拉伸高速扩张模具
US4080234A (en) Methods and apparatus for making sheaths for battery electrodes
SU92405A1 (ru) Устройство дл изготовлени труб общего назначени из различных пластмасс
SU1362593A2 (ru) Способ изготовлени пр мошовных труб
SU837507A1 (ru) Способ изготовлени шлицевых венцов
JPH0710818Y2 (ja) 熱間スピニング装置
JPS6359374B2 (ru)
SU1362553A1 (ru) Способ калибровки зубчатых колес
SU816059A1 (ru) Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов
SU1257128A1 (ru) Способ получени поливинилхлоридного линолеума
JP4371712B2 (ja) 更生管の製造方法
SU252562A1 (ru) Способ изготовления кварцевых труб