SU816059A1 - Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов - Google Patents

Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов Download PDF

Info

Publication number
SU816059A1
SU816059A1 SU792793513A SU2793513A SU816059A1 SU 816059 A1 SU816059 A1 SU 816059A1 SU 792793513 A SU792793513 A SU 792793513A SU 2793513 A SU2793513 A SU 2793513A SU 816059 A1 SU816059 A1 SU 816059A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heating element
electric heating
laying
manufacturing
working surface
Prior art date
Application number
SU792793513A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Обвинцев
Е.Ш.-М. Гисер
В.Х. Бондарь
Original Assignee
Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам filed Critical Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по монтажным и специальным строительным работам
Priority to SU792793513A priority Critical patent/SU816059A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU816059A1 publication Critical patent/SU816059A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00—Producing tubular articles
    • B29D23/001—Pipes; Pipe joints
    • B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
    • B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФШ ДПЯ. СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ путем укладки и фиксаи^^и электронагревательного элемента в трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности, олича-ющийс  тем, что, с целью повышени  производительности и упрощени  технологии изготовлени  муфты, на рабочей поверхности трубчатой заготовки режурщм инструментом вьтолн ют рез с одновременной укладкой в основание реза электронагревательного элемента, подаваемого через режущий инструмент.S(ЛИзобретение относитс  К сварке пластмасс, а именно к способам изготовлени  муфт дл  сварки труб большого диаметра из термопластов,;Известен способ изготовлени  муфты дл  сварки труб из термопластов пу- ;. тем укладки и фиксации электронагревательного элемента 6 трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности.Недостатком указанного способа  вл етс  высока  трудоемкость изготовлени  муфтьги низка  производитель- ность, так как он включает последовательное вьшолиение операхдай нарезани  канавки на рабочей поверхности трубчатой заготов'ки, укладку электронагревательного элемента и последующую ^ксацию его прикаточным роликом, требует сложного оборудовани  дл  :р1рег|аии  канавки под электронагрева*г тельный элемент.Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и упрощение технологии изготовлени  муфты.Указанна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  муфты дл  сварки труб из термопластов путем укладки и фиксации электронагревательного элемента в трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности, согласно изобретению на рабочей поверхности трубчатой заготовки режущим инструментом выполн ют рез с одновременной укладкой в основание реза электронагревательного элемента, подаваемого через реж5гщий инструмент.Такое осуществление способа обеспечивает одновременно с вьшолнением реза укладку спирали, исключает необ;- ходимость применени  дополнительного оборудовани .На фиг. 1 изображена часть муфты в момент вьшолнени  реза и введени 00О^ о сд;О

Description

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к способам изготовления муфт для сварки труб большого диаметра из термопластов.
Известен способ изготовления муфты для сварки труб из термопластов пу- / тем укладки и фиксации электронагревательного элемента й трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности.
Недостатком указанного способа является высокая трудоемкость изготовления муфты и низкая производительность, так как он включает последовательное выполнение операций нарезания канавки на рабочей поверхности трубчатой заготовки, укладку электронагревательного элемента и последующую фиксацию его прикаточным роликом, требует сложного оборудования для нарезания канавки под электронагревательный элемент.
Целью изобретения является повышение производительности и упрощение технологии изготовления муфты.
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления муфты для сварки труб из термопластов путем укладки и фиксации электронагревательного элемента в трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности, согласно изобретению на рабочей поверхности трубчатой заготовки режущим инструментом выполняют рез с одновременной укладкой в основание реза электронагревательного элемента, подаваемого через режущий инструмент.
Такое осуществление способа обеспечивает одновременно с выполнением реза укладку спирали, исключает необ? ходимость применения дополнительного оборудования.
На фиг. 1 изображена часть муфты в момент выполнения реза и введения
о
СИ со
J электронагревательного элемента; на фиг. 2 - частичный, поперечный разрез муфты с электронагревательным элементом.
Способ изготовления муфты заключается в следующем.
На внутренней поверхности трубчатой заготовки 1 из термопласта в радиальном направлении или под углом к поверхности (фиг. 2) выполняют рез 2 режущим инструментом 3, который может быть нагрет до температуры, равной 0,5-0,8 температуре плавления пластмассы. Стенки реза 2 раздвигают режущим инструментом 3 и в основание реза одновременно с его выполнением укладывают электронагревательный элемент 4, подаваемый через режущий инструмент 3 (фиг. 1).Электронагревательный элемент 4 по.мере продвижения -режущего инструмента 3 зажимается (фиксируется) стенками выполненного реза 2, Материал трубчатой заготовки может быть подогрет вдоль линии реза до температуры, равной 0,5-0,8 темЛ пературы его плавления.
При выполнении реза 2 под углом к поверхности муфты (фиг. 2) подрезанный полимерный материал 5 отгибают и укладывают электронагревательный элемент 4 в канавку 6, выполненную в глубине реза 2 в теле трубчатой заготовки 1 под отогнутым слоем 5. Отогнутый полимерный материал 5 после прохождения режущего инструмента 3 и укладки -электронагребательного эле. мента 4 возвращается в исходное положение, закрывает и фиксирует электронагревательный элемент 4 в теле трубчатой заготовки.
Концы электронагревательного элеq мента 4 выводят через торцы трубчатой заготовки, либо в кольцевые канавки (на фиг. не показаны), выполненные у ее торцов.
При изготовлении продольных резов электронагревательный элемент 4 выводят через рез 2 и торец трубчатой заготовки 1 и выполняют обратный рез и укладку электронагревательного элемента 4 параллельно предыдущему реθ зу. Таким образом, электронагревательный элемент размещают на всей внутренней поверхности трубчатой заготовки 1.
После укладки и фиксации электро— ' нагревательных.элементов 4 в получен5 ную муфту вводят до соприкосновения концы свариваемых труб, расплавляют соединяемые поверхности муфты и труб путем пропускания.электрического тока через элемент 4, осуществляя θ сварку труб и муфты.
Способ согласно изобретению обес- ! печивает быстрое изготовление муфт, • не требует сложного оборудования для его осуществления. L-

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МУФТЫ ДЛЯ. СВАРКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ путем укладки и фиксации электронагревательного элемента в трубчатой заготовке со стороны рабочей поверхности, оличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения технологии изготовления муфты, на рабочей поверхности трубчатой заготовки режущим инструментом выполняют рез с одновременной укладкой в основание реза электронагревательного элемента, подаваемого через режущий инструмент.
SU792793513A 1979-06-14 1979-06-14 Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов SU816059A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793513A SU816059A1 (ru) 1979-06-14 1979-06-14 Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792793513A SU816059A1 (ru) 1979-06-14 1979-06-14 Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU816059A1 true SU816059A1 (ru) 1991-07-15

Family

ID=20839455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792793513A SU816059A1 (ru) 1979-06-14 1979-06-14 Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU816059A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129855A1 (de) * 1991-09-07 1993-03-11 Wilhelm Hegler Verfahren zum verschweissen von aus thermoplastischem kunststoff bestehenden rohren

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии R^ 544906,1сл. F 16 L 47/02, 1974. : *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4129855A1 (de) * 1991-09-07 1993-03-11 Wilhelm Hegler Verfahren zum verschweissen von aus thermoplastischem kunststoff bestehenden rohren
DE4129855C2 (de) * 1991-09-07 1999-09-16 Wilhelm Hegler Verfahren zum Verschweißen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Rohren

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5037500A (en) Method and apparatus for joining tubular plastic parts by welding
IT1083294B (it) Procedimento e connettore per la giuntatura dei tubi di materia plastica mediante termosaldatura
JPS644332A (en) Device and method of melting and joining connecting end section of piping system part
KR100207909B1 (ko) 분기관 이음매의 제조방법
KR940021238A (ko) 열가소성 재료로된 파이프 부품을 용접하기위한 방법
US4419067A (en) Device for connecting plastics tubes by heatsealing
ATE209097T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum anformen von flanschen an rohre aus teilkristallinen thermoplasten
US4288266A (en) Method for heated tool butt welding of tube and pipe of thermoplastic materials
WO1982000699A1 (en) Electric fusion pipe fittings
MX160966A (es) Mejoras en aparato para unir por fusion extremos de conexion de tubos de plastico
US4851647A (en) Process for welding butt-jointed plastic tubes and welding device for performing the process
SU816059A1 (ru) Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов
US5296073A (en) Method of forming a welded joint between polyolefinic members
PT94094A (pt) Equipamento e processo e acessorios para soldadura de de tubos especialmente de plastico e pecas de tubo realizadas pelo dito equipamento e de acordo com o dito processo
BR9908093A (pt) Processo e dispositivo para formar um soquete em um tubo de material termoplástico
CA2025995A1 (en) Process for producing a large calibre plastic pipe and an extrusion tool for the process
GB1588227A (en) Jointing optical fibres
SU1742090A1 (ru) Способ соединени труб
JP2870662B2 (ja) 熱可塑性パイプ材を密封接続する方法
GB2025556A (en) Joining together pipe ends of thermoplasticmaterial
GB2171167A (en) Manufacture of thermoplastic pipe
CA2180354A1 (en) A Method and Apparatus for Producing a Bell Joint
SU1627099A3 (ru) Способ получени покрыти на длинномерном изделии
SU1180209A1 (ru) Способ сварки трением
KR800000497B1 (ko) 파이프 접속법