SU1211035A1 - Feed mechanism for trunk-working machines - Google Patents

Feed mechanism for trunk-working machines Download PDF

Info

Publication number
SU1211035A1
SU1211035A1 SU843776426A SU3776426A SU1211035A1 SU 1211035 A1 SU1211035 A1 SU 1211035A1 SU 843776426 A SU843776426 A SU 843776426A SU 3776426 A SU3776426 A SU 3776426A SU 1211035 A1 SU1211035 A1 SU 1211035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
levers
parallelogram
roller
trunk
Prior art date
Application number
SU843776426A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Степанович Юрушев
Дмитрий Владиславович Чикин
Михаил Львович Белов
Леонид Васильевич Диев
Original Assignee
Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Промышленного Объединения "Союздревстанкопром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Промышленного Объединения "Союздревстанкопром" filed Critical Головное Конструкторское Бюро Деревообрабатывающего Оборудования Всесоюзного Промышленного Объединения "Союздревстанкопром"
Priority to SU843776426A priority Critical patent/SU1211035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1211035A1 publication Critical patent/SU1211035A1/en

Links

Landscapes

  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено в механизме подачи окорочных станков .The invention relates to the woodworking industry and can be applied in the mechanism for feeding debarking machines.

Це.аь изобретени  - снижение металлоемкости и повышение надежности подачи бревен различных длин.The purpose of the invention is to reduce metal consumption and increase the reliability of supplying logs of various lengths.

На фиг. 1 изображен механизм подачи дл  стволообрабатывающих , обпщй вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. Figure 1 shows the feed mechanism for stem-cutting, general view; in fig. 2 - the same, top view.

Окорочный стапок включает подающую и прие.мную секции А и Б дл  протаскивани  бревен через неподвижный по вертикали установленный в статоре 1 ротор 2 с короснимател ми 3. Кажда  секци  содержит установленные на станине 4 верхние и нижние вальцы 5-8, которые попарно смонтированы соответственно на верхней и нижней , подвижных по вертикали, рамках 9, 10. В каждой рамке второй по ходу подачи валец 6, 8 выполнен с диаметром d меньшим , чем другой, впередисто щий, наход щийс  с ним в паре. Вальцы 5 - 8 имеют приводы их вращени  в виде двигателей И, св занных с вальцами 5-8 посредством, например , цепных передач 12. Вальцы 5-8 каж дои пары кинематически св заны .между собой посредством механической передачи, например зубчатой пары 3, 14 с промежуточной шестерней 15, с передаточным отношением . где D; и di - величины бол|,- шего и меньшего диаметров, наход щихс  в паре вальцов.The leg bushing includes the feeding and receiving sections A and B for pulling logs through a fixed vertically mounted rotor 2 installed in the stator 1 with pick-ups 3. Each section contains upper and lower rollers 5 and 8 on the base 4, which are mounted in pairs, respectively, on upper and lower, movable vertically, frames 9, 10. In each frame, the second along the feed roller 6, 8 is made with a diameter d smaller than the other, in front of it, which is paired with it. Rollers 5–8 have drives of their rotation in the form of motors I, associated with rollers 5–8 by means of, for example, chain gears 12. Rollers 5–8 each pair are kinematically connected between themselves by means of a mechanical gear, for example gear teeth 3, 14 with intermediate gear 15, with gear ratio. where D; and di are the values of the larger and smaller diameters located in the pair of rollers.

Рамки 9 и 10 шарнирно подвешены к станине 4 и кинематически св заны между собой посредством двух симметрично расположенных относительно продольной оси 16 ротора 2 шарнирных параллелограм.мов верхнего и нижнего зубчатых секторов 17. Последние шарнирно укреплены на станине 4 и св заны с ней упруго посредством пружин 18. Каждый шарнирный параллелограмм образован двум  рычагами 19, 20. Одни концы этих рычагов шарнирно закреплены на рамке, а другие - на станине 4 и  вл ютс  вершинами указанного параллелограмма. Один из рычагов 20 каждого параллелограмма, ближайший к продольной оси ротора, выполнен , например, в виде цилиндра 21 со штоком 22 и поршнем 23 и снабжен упругими .элементами , например, в виде тарельчатых пружин 24, установленных на штоке 22 с двух сторон поршн  23. Оси вращени  25 вальцов с меньшим диаметром расположены ближе к продольной оси 16 ротора 2, чем оси 26 враше- ПИЯ наход щихс  в паре других вальцов.The frames 9 and 10 are hingedly suspended from the frame 4 and kinematically connected to each other by means of two symmetrically arranged relative to the longitudinal axis 16 of the rotor 2 of the hinge parallelogramm of the upper and lower gear sectors 17. The latter are hingedly mounted on the frame 4 and are connected with it elastically by means of springs 18. Each hinge parallelogram is formed by two levers 19, 20. One ends of these levers are hinged on the frame, while others are on the base 4 and are the vertices of the specified parallelogram. One of the levers 20 of each parallelogram, closest to the longitudinal axis of the rotor, is made, for example, in the form of a cylinder 21 with a rod 22 and a piston 23 and is provided with elastic elements, for example, in the form of cup springs 24 mounted on the rod 22 on both sides of the piston 23 The rotation axes of 25 rollers with a smaller diameter are located closer to the longitudinal axis 16 of the rotor 2, than the axes 26 of the PISH located in a pair of other rollers.

Окорочный станок работает следующим образом.Barking machine works as follows.

Бревно 27 (например, комлем вперед) посредством продольного транспортного устройства (не показано) подаетс  к приводным верхнему и нижнему вальцам 5, 7 цодаюпдей секции А. При встрече с передни.ад торцом бревна 27 вальцы 5, 7 взбегают на его поверхность. При этом рамки 9 и 10 черезA log 27 (e.g., forward forearm) is fed to the upper and lower rollers 5, 7 Tsodayupdey section A by means of a longitudinal transport device (not shown). At a meeting with the front end of the log 27, rollers 5, 7 run up to its surface. In this framework 9 and 10 through

5five

00

00

:5:five

00

5five

сектора 17 упруго развод то от продольной оси 16 станка, верхние вверх, нижние 11из на такую же величинх. соверша  плос- копараллелыюе движение и осуществл   центрирование брсв.ча по оси ротора 2 окорочного станка. Бревно 27 врап1аюп1имис  ва.льцами 5, 7 захватглваетс , продвигаетс  вперед к следуюп.1ей паре вальцов 6, 8. которые до цодхода цередне1-о бревна уже наход тс  в пре.чварительно раскрыто.м положении. При взаи.модействии торца брев- ма с вальцами 6, 8 пос.ледние также взбегают на его конец, рамки 9, И) пово15ачивают- с  относительно точек по...соединеии  рычагов 19, 20 на yi OJi а., соответствующий сбегу бревна за счет упругого выдвижен-и  щто- ка 22 из ци.лин.:1ра 21.sector 17 is elastically divorced then from the longitudinal axis 16 of the machine, upper up, lower 11 of the same values. making a plane-parallel motion and centering brsv.ch along the axis of the rotor 2 debarking machine. The log 27, which is wound around 5, 7, is grabbed, moves forward to the next pair of rollers 6, 8. which are already in the first open position before the central door. When interacting with the end of the log with rollers 6, 8 pos., The next ones also run up to its end, frames 9, I) turn - from relatively points along ... connecting levers 19, 20 on yi OJi a. at the expense of the elastic extension and pin 22 of q.lin.: 1ra 21.

Таким образом. бр::вп ; 27, кпижатос пружинами 18, подаетс  к poro:)v 2 с к(;ро- сии :;п ел ми ., хо г-орыми {)к;: ри1;;;е с . У;.ср- i;i-ujae:vioe ;1. парами валь.дс;-. ;, 7, 6, 8 брекпо 27 кри залоде в лор хшиматели 3 позвол ет пред.упредит ; Ci .i мотание при ла.льиейшем продвижении ;;:;е ;ел через зину обработки бревна, рь;ма/ ;-;:м,;;и 1;лрь 21 с пружи1 ами 24 обеспечив :, i (.утрирование отпоситель1;о 11родо,)П (;Сг; К) станка независимо от c6ei a и изл. ио;-. поверх- пости. При подходе ; срвич 1(.)го Topiui ок())еи- ного бревпа к ва.льцам 5, 7 приелгпой сек- iii-ui Б последние рабол-ают ;на; 01л;ч1|С,(обеспечива  у;.ержапие бревпа 27 от «мотани  ри выходе задие: С) i{r-j., 6|ic;ira нз ва, цов 5, 7 0;.д1оии й , Gpcuuo удерживаетс  и |;одаетси ва.льцакк S--8 iipn- ccKiun-i. При 5ыходс зад;)его тор- и,а бревна 27 из вальцов 6, 8 :ю- .л..а1ол1сй ccK .iHn . pa.Miai 9. 10 CBCJ- д тс  под действием пружин 18 ч пч;чатых секторов 17 и пр;-1е м;а  Л отова к приему нового бревна. /,а.лсе оксфеипое брев- по от1юдитс  от ptrropa стйнка двум  парами зьльцов прлемпой секции па нриемпый коп 1ейер (не показа ;), nocjie выхода заднего торпа боевма из вальцов 6.. 8 .чрие.мной секн. рамки 9 и 10 ее также аналогично свод тс  к иродо.льиой оси станка и подготавли- вакзл с  к приему с.ледуюп1.е1 о бревна. При подаче с.ледующего б{)евча станок работает а1:а:1Огичпо.Параллельное poCiro.; 0}i eiu-ie )Ь чагов в механизмах движени  рамок в каждой сек- ц;п1 li применение в ней одной подпружиненной зубчатой пары обссь ечиаает снижение удар1 ых Hai-рузок па вторые по ходу подачи вал)ПЬ кажл .ой рамки, посто нство давлени  вальпог isa бревь э при переходе бревпа от одной пары вальцов к другой, ибо происходи / суммирование 1зеса обоих вальцов рамки даже при прижиме одним из них.In this way. br :: vp; 27, kpizhatos springs 18, is supplied to the poro:) v 2 s to (; rosii:; p el., Ho r oymi {) k ;: ri1 ;;; e c. U; .sr- i; i-ujae: vioe; 1. pairs of val.ds; -. ;, 7, 6, 8 breppo 27 curriculum in lor hchitelemy 3 allows you to pledge; Ci .i winding at the slowest progress ;;:; e; eating logs through the zina, pj; ma /; - ;: m, ;; and 1; lr 21 with springs 24 ensuring by: i (i) ; o 11rodo,) P (; Cr; K) of the machine regardless of c6ei a and rad. and about;-. surface. At the approach; Srvich 1 (.) of Go Topiui ca ()) of its environs to Wah. 5, 7 prielgpy sei-iii-ui B the last rabbits; 01l; h1 | S, (providing y; serge of brevp 27 from the moto ride exit: C) i {rj., 6 | ic; ira nz va, 5, 7 0; d1ioi, Gpcuuo is held and | ; odeci va.ltsak S - 8 iipn- ccKiun-i. With 5yods ass;) it is its top, and the logs are 27 of rollers 6, 8: yu.l....1i1sy ccK .iHn. pa.Miai 9. 10 CBCJ-dts under the action of springs 18 h of bee; fresh sectors 17, etc; -1 e m; a L oto to receive a new log. All oxofip logs are sent from the ptrropa disc to two pairs of fingers of the prlemp section of the new copier 1eyer (not shown;), the nocjie of the output of the rear torp of combat from the rollers 6 .. 8. The frames 9 and 10 of it are likewise reduced in a similar way to the irod of the machine axis and the preparation of the machine to the reception of the next log on the log. When submitting the next b {) the yacha machine works a1: a: 1Ohichpo. Parallel poCiro .; 0} i eiu-ie) b chagov in the mechanisms of movement of the frames in each section; n1 li use one spring-loaded toothed pair in it obsch echaat reduction of the impact of the Hai-ruzok pa second along the feed shaft) Pb each frame, constant The pressure of the valpog isa log is when the log moves from one pair of rollers to another, for the summation of the 1-weight of both rollers of the frame occurs even when one of them is pressed.

Така  конструкци  станка компактна, обеспечивает повышение надежности работы, уменыпепие вибраций, предотврапгает возможный обратный выброс бревен из станка.Such a machine structure is compact, provides increased reliability, reduced vibration, and prevents the possibility of a reverse ejection of logs from the machine.

Обеспечение копировани  поверхности бревна п-утем выполнени  одного из звеньев механизма движени  рамки с амортизатором позволило исключить вторую зубчатую паруEnsuring the copying of the surface of the log by performing one of the links in the frame movement mechanism with a shock absorber made it possible to eliminate the second gear pair

и за счет этого и дополнительно за счет выполнени  вальцов разных диаметров снизить металлоемкость конструкции на 13-and due to this and additionally due to the implementation of rollers of different diameters, to reduce the metal consumption of the structure by 13

I 4°/ ю/о.I 4 ° / s / o.

Claims (2)

1. МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ДЛЯ СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ МАШИН, включающий подающую и приемную секции, расположенные с обеих сторон рабочего органа, каждая из которых содержит приводные вальцы, попарно смонтированные на верхней и нижней подвижных рамках, соединенных между собой посредством системы рычагов и зубчатых секторов, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности подачи бревен различных длин, система рычагов каждой секции выполнена в виде двух симметрично расположенных относительно продольной оси рабочего органа параллелограммов, причем ближайшие к данной оси рычаги параллелограммов выполнены с амортизаторами.1. FEEDING MECHANISM FOR STEM PROCESSING MACHINES, including the feeding and receiving sections located on both sides of the working body, each of which contains drive rollers, pairwise mounted on the upper and lower movable frames, interconnected by a system of levers and gear sectors, characterized in that, in order to reduce metal consumption and increase the reliability of the supply of logs of various lengths, the lever system of each section is made in the form of two symmetrically located relative to the longitudinal axis of the working parallelogram, and the parallelogram levers closest to this axis are made with shock absorbers. 2. Механизм по π. 1, отличающийся тем, что второй по ходу подачи валец в каждой подвижной рамке выполнен с диаметром меньшим, чем диаметр первого вальца.2. The mechanism by π. 1, characterized in that the second roller along the feed roller in each movable frame is made with a diameter smaller than the diameter of the first roller. фиг. IFIG. I
SU843776426A 1984-07-31 1984-07-31 Feed mechanism for trunk-working machines SU1211035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776426A SU1211035A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Feed mechanism for trunk-working machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843776426A SU1211035A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Feed mechanism for trunk-working machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1211035A1 true SU1211035A1 (en) 1986-02-15

Family

ID=21133030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843776426A SU1211035A1 (en) 1984-07-31 1984-07-31 Feed mechanism for trunk-working machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1211035A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 184052, кл. В 27 G 1/00, 1965. Авторское свидетельство СССР № 431002, кл. В 27 В 25/00, 1971. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100223950B1 (en) Slotting machines
GB2035155A (en) Crankshaft supporting device
SU1211035A1 (en) Feed mechanism for trunk-working machines
US2576127A (en) Machine for barking logs
SU400694A1 (en) STA BUT K-BOOK
SU877176A1 (en) Apparatus for eliminating dead position of articulated four-link mechanism
SU984826A2 (en) Belt-grinding machine
RU1820289C (en) Facility for axial-loading fatigue tests of material specimens
SU431002A1 (en) FEEDING MECHANISM FOR STEM CLEANING MACHINES
SU686850A1 (en) Band-grinding machine
RU2045020C1 (en) Fatigue test facility
SU764823A1 (en) Sleeve-indexing rotor for assembling of internal chain links
SU880634A1 (en) Mechanism of rotating spindle drum of multi-spindle automatic lathe
SU1135645A1 (en) Feed mechanism for trunk working machine
SU870138A1 (en) Barking machine
SU908567A1 (en) Self-centering clamp
SU1055566A1 (en) Apparatus for charging and discharging parts
SU827222A1 (en) Mechanism for clamping wire to nailing automatic machine
SU1353714A1 (en) Load-engaging device
SU1567360A1 (en) Arrangement for working holes of drawing dies with wire
SU1030082A1 (en) Radial forging machine
SU745655A1 (en) Abrasive belt holding-down device
SU656756A2 (en) Pivoted shears
SU986549A1 (en) Apparatus for moving blank
SU942954A1 (en) Machine for multiposition lapping of valves