SU656756A2

SU656756A2 - Pivoted shears

Info

Publication number: SU656756A2
Application number: SU762354040A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Филатов
Original assignee: Filatov Vladimir S
Priority date: 1976-04-29
Filing date: 1976-04-29
Publication date: 1979-04-15

Description

(54) РЫЧАЖНЫЕ НОЖНИЦЫ(54) LEVER SCISSORS

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к ручному инструменту дл резки листового, пруткового материала, примен емому в различных отрасл х промышленности, транспорта, сельского хоз йства и в быту.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to a hand tool for cutting sheet or bar material used in various industries, transport, agriculture and in everyday life.

По основному авт. св. № 524622, известны рычажные ножницы, содержащие основные двуплечие рычаги с общей орью и дополнительный двуплечий рычаг, св занные между собой промежуточной кинематической св зью, выполненной в виде цилиндрического стержн с рейкой на его конце, смонтированного в основном рычаге, пружин , расположенных вокруг стержн , промежу;очных рычагов, концами упирающихс в зубь рейки и торцы пружин, и скобы, шариирно св занной с дополнительным рычагом и винтовым соединением с цилиндрическим стержнем. Однако при разрезании материала требуютс большие усили раСючего .According to the main author. St. No. 524622, lever knives are known which contain two main arms with a common arm and an additional double arm connected with each other by an intermediate kinematic link made in the form of a cylindrical rod with a rod at its end mounted in the main lever, springs located around the rod, full-time arms, the ends of which rest against the teeth of the rail and the ends of the springs, and the bracket, which is sariirno connected with the additional lever and the screw connection with the cylindrical rod. However, cutting material requires great effort.

С целью снижени усили рабочего путем обеспечени возможности ударной рейки материала, предлагаемые ножницы снабжены сменным грузом, св занным с одним из основных рычагов, и фиксатором вззодимых пружин в виде подпружи-ненного стержн , соединенного одним концом с вспомогательным рычагом и вход щегб другим концом.в выемку, выполненную в цилиндрическом стержне с рейкой. С целью исключенн тангенциальных усилий на цилиндрический стержень с рейкой, цилиндрический стержень выполнен с фланцем, а рейка выполнена в виде зубчатой втулки с буртами, охватывающей цилиндрический стержень, подпружиненной относительно него и взаимодействующей буртами с его фланцем. На фиг. 1 представлена кинематическа схема предлагаемых ножниц на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - второй вариант конструкции цилиндрического стержн .In order to reduce the worker's effort by enabling the material to be struck, the scissors offered are equipped with a replaceable weight associated with one of the main levers and a lock of removable springs in the form of a spring-loaded rod connected at one end to the auxiliary lever and the flipper opens at the other end. groove made in a cylindrical rod with a rail. For the purpose of eliminating tangential forces on a cylindrical rod with a rail, a cylindrical rod is made with a flange, and the rail is made in the form of a gear sleeve with collars, covering a cylindrical rod, spring-loaded relative to it and interacting collars with its flange. FIG. 1 shows the kinematic diagram of the proposed scissors in FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 - the same, top view; in fig. 4 - the second version of the design of a cylindrical rod.

Рычажные .ножницы содержат длинный основной 1 и короткий основной 2 рычаги, сид щие на общей оси 3, дополнительный 4 и вспомогательный 5 рычаги, шарнирно закрепленные на длиином основном рычагеLever scissors contain a long main 1 and a short main 2 levers sitting on a common axis 3, an additional 4 and auxiliary 5 levers hinged on the length of the main lever

1 с помощью штифтов 6, 7. Промежуточна кинематическа св зь между основным 1 и дополнительным 4 рычагами состоит из цилиндрического стержн 8 с рейкой 9 на его конце, пружин 10 расположенных вокруг1 with the help of pins 6, 7. The intermediate kinematic connection between the main 1 and additional 4 levers consists of a cylindrical rod 8 with a rail 9 at its end, springs 10 located around

стержн , промежуточных двуплечих рычагов П, концами упирающихс в зубь ройки 9 стержн 8 и Т1)риы пружин 10, скобы 12, шармирно св занной с донолннтельпым рычаго%т 4 г помощью проволочного кольца 13 с качаю димис рычаглми (кача.чками) 14, упирающимис в длинные плечи промежуточных рычагов 11, винта 15, соедин емого со стержнем 8 с помощью многозаходной несаИотормоз шойс резьбы, а со скобой - фрнкционно с помощью пружинной шайбы 16 и винта 7. Штифт 18 исключает поворот цилиндрического стержн 8, но не преп тствует его осевому рабочему линейному перемещению ввиду наличи в стержне продольной канавки }9. Выключающие выступы 20, расположенные на торце стержн 8, пре назначены дл расцеплени рычагов 11 с рейкой 9 стержн - 8 в конце его рабочего хода. плечи промежуточных рычагов 11 имеют направл ющие скосы с уступами, в которые упираютс качалки 14 скобы 12 и которые обеспечивают расцепление рычагов 11 с рейкой 9 стержн 8 при рабочем сжатии пружин 0. Промежуточные рычаги1 креп тс к основному рычагу 1 с помощью промежуточных качалок 21 с утолщенным участком дл упора выключающих выступов 20 и наклонной полкой 22, ограничивающей поворот рычагов 11 при их расцеплении с помощью выключающих выступов 20. Фиксатор взводимых пружин выполнен в виде стержн 23, вход щего одним своим скошенным концом в выемку цилиндрического стержн 8 с рейкой, а другим - в паз 54 рычага 1, посто нно поджат пружиной 25 через щтифт 26, который своими концами входит в боковые стенки вспомогательного рычага 5, а д,г1 осевого перемещени щтифта 26 со стержнем 23 в рычаге I имеетс продолговата канавка 27. К длинному концу короткого основного рычага 2, который с помощью пружины 28 посто нно поджимаетс к сферическому концу стержн 8, схемно креп тс сменные грузы 29 из специального т желого сплава. Пружины 30, 31, возвращают сооуветствующие рычаги 4, 5 в исходное положение.the rod, the intermediate two shoulders P, the ends of the reels 9 of the rods 8 and T1 resting on the teeth of the springs of the springs 10, the brackets 12, sharmally connected with the donnary lever 4% using a wire ring 13 with a shake dimis lever (14) 14 resting on the long shoulders of the intermediate levers 11, screw 15, connected to the rod 8 by means of multiple thread brakes, and with the bracket - by means of a spring washer 16 and screw 7. Pin 18 prevents rotation of the cylindrical rod 8, but does not prevent it axial working linear transverse escheniyu view of the presence in the rod longitudinal groove 9}. The switching protrusions 20 located at the end of the rod 8 are adapted to disengage the levers 11 with the rod 9 of the rod - 8 at the end of its working stroke. the arms of the intermediate levers 11 have guide bevels with ledges against which the rocking arms 14 of the bracket 12 rest and which ensure the disengagement of the levers 11 with the rail 9 of the rod 8 during the working compression of the springs 0. The intermediate levers 1 are attached to the main lever 1 by means of intermediate rocking chairs 21 with thickened a section for an abutment of the switching protrusions 20 and an inclined shelf 22 restricting the rotation of the levers 11 when they are disengaged with the help of the switching protrusions 20. The retainer of the cocking springs is made in the form of a rod 23 entering one of its beveled end into the recess of the cylindrical rod 8 with the rail, and the other into the groove 54 of the lever 1, is constantly pressed by the spring 25 through the pin 26, which with its ends enters the side walls of the auxiliary lever 5, and d, r1 axial movement of the pin 26 with the rod 23 in the lever I there is an elongated groove 27. By the long end of the short main arm 2, which is constantly pressed against the spherical end of the rod 8 by means of the spring 28, the interchangeable loads 29 of special heavy alloy are schematically attached. The springs 30, 31, return the corresponding levers 4, 5 to their original position.

Цилиндрический стержень (фиг.4) может быть выполнен с фланцем 32,.а рейка - в виде зубчатой втулки 33 с буртами 34, охватывающей цилиндрический стержень, подпружиненной относительно него пружинами 35 и взаимодействующей буртами 34 с его фланцем 32. Пружина предварительно сжата и удерживаетс в этом состо нии с помощью буртов 34 втулки 33. Измененный вариант цилиндрического стержн позвол ет увеличить начальную «спусковую скорость рабочего перемещени цилиндрического стержн 8 за счет уменьщени трени (поко ) в моменты спуска стержн в кинематической цепи: пружины 10, рычаги 11, зубчата втулка 33 и. за счет больщего нагружени пружин Ю - ввй. .д) отсутстви наклона нагруженных рычаговThe cylindrical rod (Fig. 4) can be made with a flange 32, and the rail is in the form of a gear sleeve 33 with shoulders 34, covering a cylindrical rod, spring-loaded with springs 35 and interacting shoulders 34 with its flange 32. The spring is pre-compressed and held in this state with the help of the shoulders 34 of the sleeve 33. A modified version of the cylindrical rod allows increasing the initial "descent speed of the working movement of the cylindrical rod 8 by reducing friction (rest) at the moments of the rod descending into the cinema cal Chains spring 10, the arms 11, 33 and the gear sleeve. due to the greater loading of the springs, Yu - vy. .d) the absence of tilt loaded arms

1I (зубчата втулка 33 при магружеиии пружин 10 перемешаетс , а рейка на сто)жш 8 - ненодвижна).1I (the spigot bushing 33 with the magnetized springs 10 is mixed, and the rake is a hundred) and 8 is non-movable).

Ножницы работают следующим оГфаЗО 1 .Scissors work as following GFAZO 1.

В исходном полож.ении ножниц их основной цилиндрический стержень 8 находитс в крайнем верхнем положении. Короткие концы промежуточных рычагов 11 наход тс под рейкой 9 н касаютс гладкой цилиндрической поверхности стержн 8. Качающиес In the initial position of the scissors, their main cylindrical rod 8 is in its extreme upper position. The short ends of the intermediate levers 11 are under the rail 9n and touch the smooth cylindrical surface of the rod 8. Swinging

концы скобы 12 лежат на промежуточных рычагах II и своими концами упираютс в их уступы. Стержень 23 под действием пружины 25 поджимаетс своим торцовым скосом к выемке цилиндрического стержн 8 и фиксирует его от поступательного перемещени . При этом рабочие концы рычагов I,the ends of the staples 12 lie on the intermediate levers II and abut their ends against their ledges. The rod 23 under the action of the spring 25 presses with its end bevel against the recess of the cylindrical rod 8 and secures it from the translational movement. In this case, the working ends of the levers I,

2ножниц разведены (пружиной 28), сферический конец стержн 8 поджат к длинному концу рычага 2, как это показано на , 2. Поворотом дополнительного рычага 4 относительно основного рычага 1 сжимают цилиндрические пружины 10 (одну пару). При этом качающиес рычаги 14, упира сь в уступы промежуточных рычагов 11, поворачиваютс вокруг своих мест креплени на скобе 12 (в пределах предусмотренного углового люфта ) и сдвигают эти рычаги в горизонтальном направлении, отодвига их от стержн 8 на велнчкну, несколько большую ширину зубьев рейки стержн , винт 15 поворачиваетс относительно скобы 12. При дальнейшем осевом перемещении скобы 12 1илиндрические пружины 10 сжимаютс , вызыва поворот промежуточных рычагов 11 таким образом, чтобы их короткие плечи встали на уровень вышесто щего зуба рейки, куда они заскакивают после сн ти нагрузки с дополнительного рычага 4 и подн ти скобы 12 Прч, этом винт 15 с несамотормоз щейс резьбой поворачиваетс относительно цилинд|Я1ческого стержн 8 вместе с подн той ненагруженной скобой 12 на угол, несколько больв ший щага расположени пружин. 10 (с учетом «холостого хода рычага 4). При повторном повороте дополнительного рычага 4 описанный цикл нагружени стержн 8 повтор етс ; при этом круговое прерывистое движение скобы 12 обеспечивает последовательное попарное нагружение всех цилиндрических пружин 10. По мере иагружени цилиндрического стержн 8 пружинами 10 их усили , увеличенные соотношением плеч промежуточных рычагов 11, суммируютс на2 scissors are divorced (spring 28), the spherical end of the rod 8 is pressed to the long end of the lever 2, as shown in 2. Turn the additional lever 4 relative to the main lever 1 to compress the coil springs 10 (one pair). At the same time, the swinging arms 14, resting against the ledges of the intermediate arms 11, rotate around their mounting points on the bracket 12 (within the prescribed angular play) and shift these arms in the horizontal direction, moving them from the rod 8 to the well, somewhat larger width of the rack teeth. the rod, the screw 15 is rotated relative to the bracket 12. With further axial movement of the bracket 12, the cylindrical springs 10 are compressed, causing the intermediate levers 11 to rotate so that their short shoulders rise to the level of the upper arm. the tooth of the rack, where they drop after removing the load from the additional lever 4 and lifting the 12 PSB brace, this screw 15 with a non-braking spindle rotates relative to the cylinder | JA rod 8 together with the raised non-loaded bracket 12 by an angle springs. 10 (taking into account the “idling of the lever 4). When the additional lever 4 is rotated again, the cycle of loading the rod 8 described is repeated; at the same time, the circular intermittent movement of the bracket 12 ensures the successive pair-wise loading of all the cylindrical springs 10. As the cylindrical rod 8 is loaded with the springs 10, their forces, increased by the ratio of the arms of the intermediate levers 11, add up to

0 рейке 9 цилиндрического стержн 8, зафиксированного от осевого перемещени стержием 23. Во втором варианте конструкции усили , создаваемые рычагами 11 на зубчатой втулке 33, передаютс промежуточной пружине 35 через поступательно перемещаемую0 to the rail 9 of the cylindrical rod 8 fixed by the rod 23 against axial movement. In the second embodiment of the design, the forces generated by the levers 11 on the gear sleeve 33 are transmitted to the intermediate spring 35 through the progressively displaceable

в моменты ее нагружени зубчатую втулку 33, сжима ее с усилием, равным суммарному усилию сжатых основных пружин 10. Далее , между режущими кромками 36 рычаП )В 1, 2 paiiio.iHfacTCH р; :фе;-:;кмый материал 37 с некоторым ; a;iop(M (примерно на половину толщины проволоки или несколько более) , После чего поворотом вспомогательного рычага 5, осевым перемещением стержн 23 расстопориваетс основной цилиндрический стержень, который с большой скоростью и с первоначальным усилием всех сжатых пружин 10 начинает разгон ть длинное плечо рычага 2 совместно с грузом 29. создава необходимый инерционный момент, который , усиленный соотношением плеч этого рычага, в свою очередь создает на режуших кромках 36 рычагов , 2 необходимое ударное усилие резани . В конце перемещени основного цилиндрического стержн 8 его выключающие выступы 20 вход т в соприкосновение с утолщенными участками промежуточных качалок 21, повертывают их на некоторый угол и вывод т концы промежуточных рычагов 11 из зацеплени , с зубь ми рейки стержн 8, который под действием пружины 28 с помощью рычага 2, усиленного ударным инерционным отскоком длинного плеча этого рычага совместно с грузом 29, возвращаетс в верхнее положе15 Sat the moments of its loading the gear sleeve 33, compressing it with a force equal to the total force of the compressed main springs 10. Next, between the cutting edges 36 of the lever P 1, 2 paiiio.iHfacTCH p; : fe; - :; km material 37 with some; a; iop (M (about half the wire thickness or a little more), then turning the auxiliary lever 5, axially moving the rod 23 unlocks the main cylindrical rod, which with great speed and with the initial force of all the compressed springs 10 begins to accelerate the long arm of the lever 2 together with the load 29. creating the necessary inertial moment, which, reinforced by the ratio of the arms of this lever, in turn creates on the cutting edges 36 of the levers, 2 the necessary impact cutting force. The main cylindrical rod 8, its deactivating protrusions 20, come into contact with the thickened sections of the intermediate shakers 21, rotate them at a certain angle, and remove the ends of the intermediate levers 11 from engagement, with the teeth of the rod 8, which, under the action of the spring 28, using the lever 2 , reinforced by the shock inertial rebound of the long arm of this lever together with the load 29, returns to the upper position 15 S

2020

3737

. .. ;с расположением рейки 9 над концами |)()1чаг() 1).. ..; with the location of the rail 9 over the ends |) () 1 pitch () 1).

Claims

1. Lever shears 1y on author. St. No. 524.622, characterized in that. In order to reduce the worker's effort by allowing the material to be struck abruptly, they are equipped with a replaceable weight associated with one of the main levers and a retainer of cocked springs in the form of a spring-loaded rod connected at one end to the auxiliary lever and groove made in a cylindrical rod with a rail.

2. Lever shears according to claim. I, characterized in that. that, in order to exclude tangential forces on the cylindrical rod with the rail, the cylindrical rod is made with a flange, and the rail is made in the form of a gear sleeve with collars, enclosing the cylindrical rod, spring-loaded relative to it and interacting collars with its flange.