SU1210922A1 - Ingot for hot deformation - Google Patents
Ingot for hot deformation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1210922A1 SU1210922A1 SU833615881A SU3615881A SU1210922A1 SU 1210922 A1 SU1210922 A1 SU 1210922A1 SU 833615881 A SU833615881 A SU 833615881A SU 3615881 A SU3615881 A SU 3615881A SU 1210922 A1 SU1210922 A1 SU 1210922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ingot
- faces
- octagon
- base
- height
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
12109221210922
2. Слиток по П.1, отличаю- нию трапеции составл ет 0,2-0,5, а щ и и с , тем, что отношение мень- , отношение высоты треугольной грани шего основани трапециевидных час- к высоте слитка равно 0,11 - тай граней слитка к большему основа- 0,18.2. The ingot according to Clause 1, the difference between the trapezoid is 0.2-0.5, and n and c, in that the ratio is smaller, the ratio of the height of the triangular edge of the trapezoidal part to the height of the ingot is 0, 11 - facets ingot to a larger base - 0.18.
1one
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке на обжимных клет х прокатных станов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in rolling on the pressing stands of rolling mills.
Цель изобретени - повышение выхода годного металла путем снижени обрези с донной части слитка.The purpose of the invention is to increase the yield of a suitable metal by reducing the cut from the bottom part of the ingot.
На фиг.1 изображен слиток общий вид; на фиг.2 - основание, донной части слитка; на фиг.З - конфигураци донной части слитка по ег наклонным гран м; на фиг.4 - схема образовани предложенного слитка.1 shows an ingot of a general view; figure 2 - base, the bottom part of the ingot; Fig. 3 shows the configuration of the bottom part of the ingot along its inclined edges; Fig. 4 is a diagram of the formation of the proposed ingot.
Слиток состоит из головной 1 .и донной 2 частей и может быть выполнен с уширением как к головной, так и донной част м, при этом он имеет пр моугольное поперечное сечение.The ingot consists of the head 1. And the bottom 2 parts and can be made with broadening to both the head and bottom parts, while it has a rectangular cross section.
Донна часть слитка выполнена в форме восьмиугольника ABCDB А С D , противолежащие стороны которого параллельны и равны между собой, т.е.The bottom part of the ingot is made in the form of an octagon ABCDB А С D, the opposite sides of which are parallel and equal to each other, i.e.
, CD # C D ,вс А С и AD DB . , CD # C D, Sun A C and AD DB.
Слиток имеет четыре боковые пр моугольные грани с трапециевидными концевыми част ми, примыкающими к онованию донной части, которые образованы посредством пересечени каждых двух смежных граней равнонакло- ненными плоскост ми к вертикальной оси слитка, проведенной через часть длины их общего ребра и соответствующую сторону основани многоуголника донной части. В результате этго пересечени в донной части слитк образованы треугольные наклонные грани одна из вершин которых, лежит на ребрах, а две другие - на соотThe ingot has four lateral rectangular faces with trapezoidal end portions adjacent to the bottom portion, which are formed by intersecting each two adjacent faces with equal-angled planes to the vertical axis of the ingot and passing through the portion of the length of the common rib and the corresponding base side of the polygon of the bottom parts. As a result of this intersection in the bottom part of the ingot, triangular inclined faces are formed, one of the vertices of which lies on the edges and the other two are on the corresponding
ветствующей стороне восьмиугольника . Причем отношение меньшего основание Ь, трапециевидных частей граней слитка к большей Ь составл ет 0,2-0,5, а отношение высоты каждой наклонной треугольной грани к его высоте &Н/Н равно 0,11-0,18. При прокатке слитка на блюминге с кантовками участки, прилегающие непосредственно к ребрам слитка, получают большую выт жку, чем остальные слои металла, в результате чего скошенные участки, образованные путем выполнени наклонных граней, заполн ютс избыточным металлом и по вл етс возможность обрезать донную часть только по структуре слитка , как головную часть, что повышает выход годного металла за счетThe corresponding side of the octagon. Moreover, the ratio of the smaller base L, the trapezoidal portions of the faces of the ingot to the larger b is 0.2-0.5, and the ratio of the height of each inclined triangular face to its height & H / H is 0.11-0.18. When an ingot is rolled on a blooming with canting, the areas adjacent to the ingot ribs get a greater stretch than the other metal layers, with the result that the bevelled sections formed by making inclined faces are filled with excess metal and it is possible to cut off the bottom on the structure of the ingot, as the head, which increases the yield of the metal due to
снижени обрези в виде рыбьего хвоста .reducing fishtail trimming.
Указанные диапазоны соотношений Ь,/Ь и &Н/Н определены экспериментальным путем.The indicated ranges of the ratios b, b, and b & H / H are determined experimentally.
При прокатке контрольных слитков, в донной части которых отсутствуют треугольные наклонные грани, величина донной обрези находилась в пределах 2,4-2,5%; обрезь донной части слитков с выполненными треугольными наклонными гран ми с выходом за пределы хот бы одного из предлагаемых диапазонов Ь,/Ьи iH/H составл ла 3,9-2,1%.When rolling the control ingots, in the bottom part of which there are no triangular oblique faces, the size of the bottom trimmings was in the range of 2.4-2.5%; the trimming of the bottom part of the ingots with triangular oblique edges made at least one of the proposed ranges of b, / b, iH / H was 3.9-2.1%.
Использование предлагаемого слитка позволит уменьшить величину обрези задних концов раскатов до 1,7- 1,8% от вала слитков.The use of the proposed ingot will allow to reduce the amount of trimming of the back ends of rolls to 1.7-1.8% of the shaft of the ingots.
X X
в at
-J/ч-J / h
QJvi.ZQJvi.Z
fpt/z.ifpt / z.i
Составитель Ю.Л мов Редактор М.Дьшын Техред О.ВащишинаКорректор Е.СирохманCompiled by Yu.L mov Editor M.Dshin Tehred O.VashchishinaKorrector E.Sirohman
Заказ 578/13 Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРOrder 578/13 Circulation 518 Subscription VNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул.Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833615881A SU1210922A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Ingot for hot deformation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833615881A SU1210922A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Ingot for hot deformation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1210922A1 true SU1210922A1 (en) | 1986-02-15 |
Family
ID=21072294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833615881A SU1210922A1 (en) | 1983-07-04 | 1983-07-04 | Ingot for hot deformation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1210922A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-04 SU SU833615881A patent/SU1210922A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Николаев О.Б. и др. Изложницы, надставки, поддоны центровые. -Тбилиси: Мецниереба, 1973, с.20, черт. № УВС 16,7; с.301, черт. № 30-07 624Б. Авторское свидетельство СССР № 1014600, кл. В 21 В 1/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1210922A1 (en) | Ingot for hot deformation | |
US1959756A (en) | Columnar structure | |
JPS641201B2 (en) | ||
US3480256A (en) | Barbed wire | |
US5241798A (en) | Decorative suspended ceiling | |
US4420961A (en) | Method for producing beam blank for universal beam | |
US5131252A (en) | Apparatus and method for cold rolling of metal strip | |
JPS6020081B2 (en) | Method of forming rough shaped steel pieces | |
US4007617A (en) | Method of rolling metal blanks | |
PT601630E (en) | METAL VARIUM AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME | |
JPS6018244B2 (en) | Roll for rolling steel bar wire rod | |
RU2030953C1 (en) | Ingot with enlarged upper part | |
JPS5837042B2 (en) | Manufacturing method of shaped steel | |
JPS589701A (en) | Production of rough shape ingot | |
JPS6150064B2 (en) | ||
JP2001212602A (en) | Striped plate and method of manufacturing it | |
SU1119748A1 (en) | Rolling-mill roll | |
SU700980A1 (en) | Method for rolling wedge-shaped sections | |
CN116197331A (en) | Manufacturing method of special-shaped metal wire | |
SU1199313A1 (en) | System of passes for rolling strip sections | |
SU1585026A1 (en) | Light square rolled shapes | |
SU1194567A1 (en) | Billet of killed steel | |
SU806168A1 (en) | Method of producing billets | |
SU747612A1 (en) | Stool for ingot mould | |
RU42452U1 (en) | DEVICE FOR APPLICATION OF SLITS ON THE CONTINUOUSLY MOVABLE PROFILE |