SU121052A1 - Станок дл притирки пробки к корпусу крана - Google Patents

Description

Станки дл  притирки иробки к корпусу крана, з которых одиа из притираемых деталей получает возвратно-вращательное и осевое возвратно-поступательное движени  с использованием дл  осуществлени  последнего движени  кулачкового механизма, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого станка этого типа  вл етс  снабжение одной из притираемых деталей грузом, способствующим возникновению между притираемыми детал ми сил трени , и выполнение несимметричным подъема винтовой линии плеч кулачков механизма осевого возвратно-поступательного движени  дл  получени  различных ускорений подъема одной из притираемых деталей. Такое выполнение предлагаемого станка обеспечивает осуществление непринудительного , переменного, однонаправленного вращательного движени  второй притираемой детали относительно первой, в результате чего достигаетс  повышение качества притирки.

На фиг. 1 приведена кинематическа  схе.ма предлагаемого станка; на фиг. 2 дан цикл работы кулачков; на фиг. 3 отдельно показан притирочный узел станка в осевом разрезе.

Основными элементами предлагаемого станка  вл ютс  притирочные узлы } (фиг. 1). Каждый узел состоит из державки 2 с грузом 3 и гнезда 4 (фиг. 2). Пробка 5 крана вставл етс  хвостовиком в державку 2 и удерживаетс  в ней трением. Корпус 6 крана устанавливаетс  свободно в гнезде 4, так как должна иметь место самоустаиовка пробки 5 по отношению к корпусу 6 при соприкосновении конических поверхностей- Притирка осуществл етс  возвратно-вращательно-поступательным движеиием пробки 5 по отношению к корпусу 6 крана, с одновременным отрывом притираемых поверхностей и их смещением относительно друг друга.

Сложное движение получаетс  при помощи кулачков 7, расположенных иа гнезде 4 и его подшипнике 8. Кулачки работают в масл гюй

№ 121052

ванне Р.Цивд -щ работы показан на фиг. 3. Подъем винтовой линии плеч кулачков 7 несимметричен и это обеспечивает получение различных ускдр.ений, подъема Тнезда 4.

Возвратно-вращательное двилсение гнездо 4 получает от общего кривошиНно-Шатунного механизма. Движение передаетс  от двигател  10 через клиноременную передачу 11 на главный кривошип 12, соединенный с четырьм  шатунами 13. От шатунов движение передаетс  через дышла 14 на гнезда 4. Прижнм кулачков осуществл етс  прз-жнной 15. Каждое гнездо имеет сквозной канал по оси вращени  дл  свободного отвода промывающей жидкости, котора  по системе жечобков собираетс  в общий сборник.

Груз 3 прижимает пробку 5 к корпусу 6 и при возвратно-вращательном движении гнезда 4 пробка 5 под воздействием сил трени , возникающих между притираемыми поверхност ми, получает переменное, непринудительное , вращательное движение. Груз 3 имеет регулировочные винты 16 с тормозными прзжинами 17, упорную шайбу 18 и резиновый амортизатор 19 из маслостойкой резины.

Путь точки поверхности пробки 5 по отношению к поверхности корпуса 6 имеет форму дуги. Достигаетс  это движение тем, что верхний кулачок 7, двига сь от левого крайнего положени , поднимаетс  с гнездом 4 по нижнему кулачку 7, а корпус 6 крана соприкасаетс  с пробкой 5 через абразивный порошок. Происходит некоторое проскальзывание и измельчение абразива, так как по вл ютс  реакции сил инерции груза от вращательного и поступательного движени  гнезда 4.

Совместно с проскальзыванием происходит подъем и небольшой поворот груза с державкой и пробкой. При переходе кулачка на вторую половину пути происходит опускание груза и отрыв поверхностей пробки от корпуса. Прн обратном ходе цикл повтор етс .

Направление вращени  груза с державкой не имеет значени  и может быть в одну сторону дл  данной пары кулачков. Это зависит от первоначальной установки кулачков относительно друг друга. В момент отрыва поверхностей пробки и корпуса груз опираетс  через резиновый амортизатор на полку 20 и притормаживаетс  последней. Винты 16 служат дл  регулировки зазора между пробкой и корпусом при их отрыве. В крайних положени х кулачков поверхности пробки и корпуса крапа не должны соприкасатьс . Регулировка производитс  на ходу дл  каждого крана индивидуально.

Предмет изобретени 

Станок дл  притирки пробки к корпусу крана с сообщением одной из притирае.мых деталей возвратно-вращательного и осевого возвратнопоступательного движений с использованием дл  получени  последнего движени  кулачкового механизма, отличающийс  тем, что, с целью осуществлени  непринудительного, переменного, однонаправленного, вращательного движени  второй притираемой детали относительно первой под воздействием сил трени , возникающих между притираемыми поверхност ми, и повышени  этим качества притирки, указанна  втора  притираема  деталь снабжена прижимающим ее к другой детали грузом , а подъем винтовой линин плеч кулачков механизма осевого возвратно-постунательного движени  выполнен несимметричным дл  получени  различных ускорений при осевых возвратно-поступательных движени х первой притираемой детали.