SU1209886A1 - Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел - Google Patents
Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел Download PDFInfo
- Publication number
- SU1209886A1 SU1209886A1 SU833582323A SU3582323A SU1209886A1 SU 1209886 A1 SU1209886 A1 SU 1209886A1 SU 833582323 A SU833582323 A SU 833582323A SU 3582323 A SU3582323 A SU 3582323A SU 1209886 A1 SU1209886 A1 SU 1209886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platform
- support
- blocks
- elements
- lining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
f
Изобретение относитс к подземному строительству и может быть использовано дл возведени сводовой части обделкиJ например, станционного тоннел ,, собираемой с помощью укладчика из отдельных блоков и опирающейс своими основани ми на предварительно сооруженные боковые стенки тоннел .
Цель изобретени - повьппение производительности и улучшение условий труда.
На фиг,1 представлено устройство общ11й вид, положение при загрузке дугообразных поддерживающих элементов блоками обделки; на Лиг,2 - то же, положение при окончании возведени свода; на фиг,3 - разрез А-А на фиг,2| на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1 (схема перемещени ); на фиг.5-7 - схемы этапов работ по возведению сводовой части сборной обделки тоннел .
Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел содержит раздвижную платформу 1, имеющую неподвижную часть 2 и полые вьщвижные части 3. Выдвижные части 3 св заны с неподвижной частью 2 платформы посредством гидро- цнлиндров 4, которые расположены внутри выдвижных частей 3 и прикреплены соответственно к последним и к неподвижной части 2,
На неподвижной части 2 закреплены аутригеры 5 имеющие лапы 6 и гидроцилиндры 7j а на вьщвижных част х 3 смонтированы дугообразные поддерживающие элементы 8 и 9,
Каждый из дугообразных элементов установлен на вьщвижной части 3 своим основанием шарнирно посредством оси 10 и может поворачиватьс в поперечной плоскости устройстЕ а при помощи гидроцилиндров 11, корпус и шток которых соединены соответственно с вьздвижной частью 3 и с дугообразным поддерживающим элементом 8 и 9,
Раздвижна платформа 1 установлена на тележке 12, имеющей поворотное устройство 13 и св зана с последним посредством гидроцилиндра 14, благодар чему платформа 1 может поворачиватьс относительно вертикальной оси тележки 12, Гидроцилиндр 14 закреплен соответственно своим корпусом и штоком на непод098862
вижной части 2 п на поворотном устройстве 13.
Тележка 12 своими колесами размещена на направл ющих (не показа- 5 ны) опоры 15 и может перемещатьс по ним с помощью гидроцилиндров 16, каждый из которых прикреплен к боковой стенке опоры 15 и св зан с тележкой 12 посредством каната 17, 10 соедин ющего закрепленные на штоках гидроцилиндров 16 блоки 18 с тележкой 12 через установленное на опоре 15 нат жное устройство 19. Таким образом, тележка 12 и опора 15 ус- 15 тановлены с возможностью относительного перемещени вдоль оси выработки .
Подачу блоков 20 обделки и замкового блока 21 в тоннель осуществ- 20 л ют с помощью подвесного грузоподъемного устройства, например электротали 22, которое передвигаетс по монорельсу 23.
Б замковый блок 21 вмонтирован 25 домкрат Фрейсине,
Фиксируют блоки обделки 20 на дугообразных поддерживающих элементах 8 и 9 при помощи выдвижных винтов 24, расположенных .в корпусах 30 элементов 8 и 9 и установленных в
отверсти 25, выполненные в блоках 20.
Механизм 26 установки замкового блока 21 обделки расположен в клиренсе тележки 12 на опоре 15 и имеет собственный привод. Этот механизм может быть выполнен, например, в виде шарнирного складывающегос параллелограмма
Тоннель 27 имеет сводовую часть 28 40 и боковые опорные стенки 29.
Устройство работает следующим образом.
При загрузке блоков дугообразные поддерживающие элементы 8 и 9 рас- 45 положены вдоль линии транспортировани блоков под монорельсом 23 за счет поворота раздвижной платформы 1 с помощью гидроцилиндра 14 и i опущены с помощью гидроцилиндра 11 gQ Вьщв-ижные части 3 выдвинуты.
Платформа при этом опираетс на лапы 6 аутригеров 5 и приподн та над опорой 15. Загрузку элементов 8 и 9 блоками 20 осуществл ют грузо- gj подъемным устройством 22, при этом блоки 20 фиксируют вьщвижными винтами 24р которые устанавливают в отверстие 25 блока.
Загрузка элементов 8 и 9 блоками 20 осуществл етс в глубине тоннел под защитой посто нной обделки После полной загрузки блоками 20 элементов 8 и 9 последние приподнимают гидроцилиндрами 11, причем элемент 8 поднимают на большую высоту , чем элемент 9, Это необходимо дл того, чтобы при последующем вт гивании выдвижных частей 3 элементы 8 и 9 не мешали один другому.
Затем гидроцилиндрами 4 вт гивают вьщвижные части 3 в неподвижную часть 2 раздвижной платформы 1, дл осуществлени перемещени устройства к забою. Гидроцилиндрами 7 поднимают лапы 6 аутригеров 5 и платформа 1 опускаетс на опору 15, Далее выдвижением штока гидроцилиндра 14 платформу 1 вместе с установленными на ней загруженными элементами 8 и 9 поворачивают относительно тележки 12 и перемещают устройство к забою.
Перемещение устройства к забою осуществл етс его поочередной установкой на лапы 6 аутригеров 5 и на опору 15, т,е, посредством попеременного взаимодействи этих элементов с почвой тоннел .
При опускании платформы 1 на опору 15 тележка 12 устанавливаетс на ее направл ющие. Перемещение штока гидроцилиндров 16 вместе с закрепленным на нем блоком 18 мен ет длины свободных ветвей каната 1 св зывающих опору 15 с тележкой 12 и обеспечивает перемещение последней вместе с установленной на ней раздвижной платформой 1, несущей загруженные блоками 20 элементы 8 и 9,
После .окончани перемещени по опоре 15 платформу 1 устанавливают н аутригеры 5, приподнима тем самым опору 15 над почвой тоннел . Обратным движением штока гидроцилиндров 1 опора 15 своими направл ющими перекатываетс на колесах тележки 12 в исходное положение. Таким образом продолжают перемещение тележки 12 совместно с платформой 1 и загруженными элементами 8 и 9 до установки устройства у забо , где гидроцилиндрами 4 выдвигают части 3 вместе с элементами 8 и 9, загруженными блоками 20, Затем поворачивают элемент 8 относительно оси 10, регулируют его положение в вертикальной
и горизонтальной плоскост х с помощью аутригеров 5 и вьщвижных частей 3 и устанавливают первый полусвод блоков 20 обделки в проектное положение. Те же операции повтор ют и с элементом 9,
Осуществив установку всех основных блоков 20 в проектное положение, в верхнюю сводовую часть обделки завод т замковьй блок 21 с вмонтированными в него домкратами Фрейси- не с помощью, например, механизма 26, который расположен при пере- мещении устройства к забою в сложеи- ном положении в клиренсе тележки 12 на опоре 15, не преп тству ее перемещению , и которьш легко приводитс
в рабочее положение.
20
После окончательной вьтерки вновь образованньй свод обделки разжимают с помощью домкрата Фрейсине и не требуетс дополнительной поддержки с помощью каких-либо дополнительных средств,
Закончив монтаж и предварительное обжатие обделки элементы 8 и 9 опускают, а вьщвижные части 3 вт гивают в платформу 1,
Перемещение устройства от забо к месту сто нки при выполнении очередного цикла технологического процесса сооружени тоннел проиэ- водитс способом, аналогичным описанному вьше.
Благодар возможности перемещени и поворота платформы 1 относительно опоры устройство может быть установлено в свободном месте тоннел 27, при этом забой и подход к нему освобождаютс дл доступа породоразрабатывающего и прочего оборудовани ,По окончании разработки забо на величину установленной за- ходки и вывода из зоны забо машин и оборудовани цикл работ устройства дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел повтор етс .
Предлагаемое изобретение позвол ет осуществл ть погрузку и сборку блоков обделки тоннел одновременно на обоих дугообразных поддерживамцих элементах сразу с подвесного устройства без использовани дополнительных машин, а также легко освобождать пространство тоннел дл
доступа породоразрабатывающего оборудовани к забою, что позвол ет повысить производительность процесса
возведени сводовой части сборной обделки тоннел при улучшении условий безопасности труда.
20
4
25,
Ю 67
Гх-К ч ЧЛ V Ч-Х
А 15
в.
28
А 15
Фиг. г
в.
±-А. //////////////////////////////////////////////////////
12 7J
26
/// ) ////// // /// Ж
Фиг.
21
17
19
фиг А
16
фп.5
to.
28
.
20
20
га
Редактор Е.Папп
Составитель Л.Березкина Техред О.Неце
Заказ 482/43 Тираж 470Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор Л.Пилипенко
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СВОДОВОЙ ЧАСТИ СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ, включающее платформу, установленную на тележке и оборудованную дугообразными поддерживающими элементами, и механизм установки зам кового блока, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий труда, платформа выполнена с выдвижными по обе стороны частями, на которых установлены дугообразные элементы, а неподвижная часть платформы выполнена с аутригерами и опорой для перемещения посредством попеременного взаимодействия их с почвой тоннеля, при этом платформа установлена на тележке с возможностью поворота относительно ее вертикальной оси.
2. Устройство по п.1, о т л и -
G чающееся тем, что тележка и © опора установлены с возможностью взаимного перемещения посредством каната с натяжным устройством и гидроцилиндров, на штоках которых смонтированы блоки для взаимодействия с канатом.
SU „„ 1209886
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582323A SU1209886A1 (ru) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582323A SU1209886A1 (ru) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1209886A1 true SU1209886A1 (ru) | 1986-02-07 |
Family
ID=21060181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833582323A SU1209886A1 (ru) | 1983-04-22 | 1983-04-22 | Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1209886A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104153793A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 输水隧洞弧形钢板运输车 |
CN104314596A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 周文川 | 巷道气动移动式支护 |
-
1983
- 1983-04-22 SU SU833582323A patent/SU1209886A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1658754, кл. Е 21 D 11/40, 1970. Авторское свидетельство СССР № 1129367, кл. Е 21 D 11/07, 1985, * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104153793A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | 输水隧洞弧形钢板运输车 |
CN104314596A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-28 | 周文川 | 巷道气动移动式支护 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105114015A (zh) | 举升式液压动力猫道系统 | |
SU1209886A1 (ru) | Устройство дл возведени сводовой части сборной обделки тоннел | |
CN214616589U (zh) | 一种隧道拱架安装设备 | |
CN214025489U (zh) | 一种定点取换套装置 | |
RU2708130C1 (ru) | Платформа-крепеподъемник | |
SU1548445A1 (ru) | Проходческий комплекс | |
JP2002030654A (ja) | 鉄筋篭運搬建て込み機 | |
CN213478376U (zh) | 一种液压支架安装调向就位辅助装置 | |
CN215565725U (zh) | 一种单轨四臂液压锚杆钻车 | |
CN221002743U (zh) | 管片拼装机和向上掘进系统 | |
JPS6241120Y2 (ru) | ||
US4074773A (en) | Hole drilling machine | |
SU608926A1 (ru) | Проходческий комплекс | |
RU88388U1 (ru) | Укладчик сборной обделки станций метрополитена и транспортных тоннелей | |
GB1524549A (en) | Method of and apparatus for handling and erecting builtup steel section supporting frames in large section underground roadways or tunnels | |
CN116241297B (zh) | 煤矿用锚杆转载机组及巷道锚护施工方法 | |
SU840339A1 (ru) | Портальна бурильна установка | |
EA042555B1 (ru) | Элемент металлической арочной крепи в виде консоли, образующий консольную часть крепи, обеспечивающую непрерывность крепи | |
RU2064586C1 (ru) | Подъемное устройство для монтажа-демонтажа секций механизированной крепи | |
RU22185U1 (ru) | Устройство для сооружения среднего тоннеля колонной станции глубокого заложения в слабоустойчивых грунтах методом опережающей крепи | |
JPS5916178Y2 (ja) | 型枠反転装置 | |
SU1129367A1 (ru) | Способ возведени сводовой части сборной обделки тоннел и устройство дл его осуществлени | |
SU1008387A1 (ru) | Скольз ща опалубка | |
CN114607387A (zh) | 一种迈步式自上而下的竖井管片拼装系统 | |
SU111957A1 (ru) | Портальный крепеукладчик |