SU1209650A1

SU1209650A1 - Асфальтобетонна смесь

Info

Publication number: SU1209650A1
Application number: SU833651340A
Authority: SU
Inventors: Виталий Сергеевич Боровик; Михаил Всеволодович Цыганов; Людмила Александровна Иванова; Валерий Павлович Тихомиров; Александр Анастасович Грамматиков
Original assignee: Волгоградский инженерно-строительный институт
Priority date: 1983-10-11
Filing date: 1983-10-11
Publication date: 1986-02-07

Description

Изобретение относитс к дорожностроительным материалам и может быть использовано при устройстве покрытий автомобильных дорог.

Цель изобретени - повышение прочности асфальтобетона.

Дп изготовлени асфальтобетонной смеси битум и обезвоженную саже смол ную пульпу разогревают до 120- 130°С и смешивают. Полученное в жущ впрыскивают в смеситель и соедин ют с минеральной частью, предварительн нагретой до 120-140 С. Смесь тщателно перемешивают.

Отход производства поливинилхло- рида обезвоженна саже-смол на пулпа про вл ет свойства термопластичного в жущего и имеет следующий состав , мас.%;

Винилиденхлорид 21-23

Бензол9,0-10,8

,1-Дихлорэтан 5-6,4

1,2-Дихлорэтан 13-15

Нафталин39-39,6

Высокомолекул рный

продукт7-8,4

Соли железа1-1,8

Обезвоживают саже-смол ную пульп при температуре не вьш1е 130 С, посл чего она имеет свойства, приведенны в табл. 1.

Химический состав литого дробленого шлакового щебн ,%: 510220,80; СаО 42,65; МпО 5,93; MgO 12,26; FeO 10,01; FejO, 2,48; , 2,48; 05; PzOg 1,34.

Гранулометрический состав отходо литого дробленого шлакового щебн к общему количеству смеси следующий, мас.%:-

А1,,0,

Глубина проникновени иглы, см при (100 г 50 с) при 0°С (200 г 60 с)

Температура разм гчени по кольцу и жару, с, не ниже

Фр. 20...15 мм 10-15 Фр. 15...10 мм 21-39 Фр. 1 0. , ..5 мм 46-69 Отходы литого дробленого шлакового щебн в составе асфальтобетонной смеси выполн ют роль крупного заполнител , придающего свойство каркас- ности.

Гранулометрический состав дробленого литого шлакового щебн в асфальтобетонной смеси, вес.%: фракции 20-5 мм 13-47; фракции 5-2,5 - серый.шлак, первичный, агрегированный; фракции 0,25, 0,071 и мельче - белые конечные шлаки, высокоак- тив ные.

Химический состав злектросталепла- вильного шлака, %: SiO 29,41; СаО 48,82; МпО 5,55; MgO 6,87; FeO 2,09;

FezO 3,40;

Р,05

0,76; ,

2,57;

0,53. Гранулометрический состав фракций.

фр. 2,5-5,012-36

фр. 0,25-2,5 15-52 фр. 0,071-0,25 10-60 фр. 0,0715-10

Электросталеплавильный ишак фрак- 1ЩИ 5-2,5 - серый шлак, приготовл ют термодроблением, а. фракции 0,25- 0,071 и мельче - механическим дроблением .

Готов т три смеси компонентов, состав которых дан в табл, 2.

После испытаний указанных составов получены результаты, приведен- ные в табл. 3.

Асфальтобетон предлагаемого состава имеет высокую прочность.

Таблица 1

150-170 35-55

50-65

Раст жимость, см. не менее при

Температура хрупкости, С, не выше

Сцепление с мрамором или песком

Плотность, кг/м

Таблица 2

Содержание компонентов, мас.%,

в составе

12 3

1 2 2

78 46 42

8 5 10

ого

13 47 46

Таблица 3 Состав

IITIIIZ

Пористость минерального состава, % по объему

Водонасыщение, % по

объему

Набухание, % по объему

Продолжение табл.1

75-70 30-15

-18-25

Вьщержив ает 1,02-1,40

18,4 18,3

2,0 0,7

1,8 0,6

Коэффициент водостойкости

Прочность в водонасыщенном состо нии

Коэффициент водостойкости при длительном водонасыще нии

1209650«

Продолжение табл.3

0,81 0,87

7,7

7,9

0,85 0,9

Claims

АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая битум и отходы дробления литого шлакового щебня, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности асфальтобетона, она дополнительно содержит электросталеплавильный шлак и отход производства поливинилхлорида - обезвоженную саже-смоляную пульпу при следующем соотношении компонентов, мас.%: