SU120823A1 - Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix - Google Patents

Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix

Info

Publication number
SU120823A1
SU120823A1 SU610983A SU610983A SU120823A1 SU 120823 A1 SU120823 A1 SU 120823A1 SU 610983 A SU610983 A SU 610983A SU 610983 A SU610983 A SU 610983A SU 120823 A1 SU120823 A1 SU 120823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
thin
making
helix
made along
walled bellows
Prior art date
Application number
SU610983A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.П. Анисифоров
И.М. Капитонов
В.В. Козорез
Б.Ф. Садковский
Original Assignee
В.П. Анисифоров
И.М. Капитонов
В.В. Козорез
Б.Ф. Садковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.П. Анисифоров, И.М. Капитонов, В.В. Козорез, Б.Ф. Садковский filed Critical В.П. Анисифоров
Priority to SU610983A priority Critical patent/SU120823A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU120823A1 publication Critical patent/SU120823A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Устройства дл  изготовлени  из тонкостенных труб сильфонов с гофром, выполненным по винтовой линии, известны. В этих устройствах сильфоны обычно изготовл ютс  путем гибки стенок заготовки нажимными ребрами, установленными на внутренней и наружной оправках.Apparatus for making thin-walled tubes of bellows with a corrugation formed along a helical line are known. In these devices, the bellows are usually manufactured by bending the walls of the billet with pressure ribs mounted on the inner and outer mandrels.

Отличительна  особенность предлагаемого устройства заключаетс  в том, что внутренн   оправка выполнена неподвижной и снабжена разжимаемыми клином сухар ми с нажимными ребрами, выполненными в виде дисков.A distinctive feature of the proposed device is that the inner mandrel is fixed and provided with expandable wedge crackers with push ribs made in the form of discs.

Эта особенность обеспечивает возможность получени  сильфонов со свободными от гофра цилиндрическими концами.This feature provides the possibility of obtaining bellows with corrugated-free cylindrical ends.

На чертеже изображена принципиальна  схема предложенного устройства . Состоит устройство из рабочей клетки, в которой расположены два гидравлических цилиндра с поршн ми /, служащими дл  сообщени  движе71и  дискам 2 наружной оправки, формирующим гофр сильфона . Внутренн   оправка 3 прикреплена к неподвижной стойке j. На эту оправку надеваетс  заготовка 5, выполненна  из тонкостенной трубы . Внутри оправки 3 расположен подвижный клин 6, предназначенный дл  раздвигани  сухарей 7, несущих нажимные диски 8. Клин 6 посредством щтока соединен с порщием 9 гидравлического цилиндра. Кольца 10 и 11 служат дл  увеличени  жесткости концов заготовки. Кольцо // соединено с гайкой 12, передвигающейс  по резьбе оправки 3.The drawing shows a schematic diagram of the proposed device. The device consists of a working cage in which two hydraulic cylinders with pistons / are located, which serve to communicate the disks and the outer mandrel 2 forming the corrugation of the bellows. The inner mandrel 3 is attached to a fixed rack j. A blank 5, made of a thin-walled tube, is put on this mandrel. Inside the mandrel 3 there is a movable wedge 6 designed to push apart the crackers 7 carrying the pressure discs 8. The wedge 6 is connected with a pore 9 of a hydraulic cylinder by means of a brush. Rings 10 and 11 serve to increase the stiffness of the ends of the workpiece. The ring // is connected to the nut 12 moving along the thread of the mandrel 3.

Процесс образовани  гофра посредством предложенного устройства осуществл етс  неза счет ъыт жки стенки заготовки, а за счет-укорочени  ее длины. Незначительное утонение стенки заготовки может иметь место, однако оно не должно превышать 5-6%. Гибка стенок заготовки ведетс  ребрами, изогнутыми по спирали, угол подъема которой соответствует углу подъема витков гофра с окончательным щагом. Гибка стенок может производитьс  и пр мыми ребрами, но При этом несколько усложн етс  выбор угла поворота ребер при первом проходе. Витки,The process of forming the corrugation by means of the proposed device is carried out without the help of a shear of the wall of the workpiece, and due to the shortening of its length. A slight thinning of the wall of the workpiece may occur, but it should not exceed 5-6%. The bending of the walls of the workpiece is conducted by ribs curved in a spiral, the angle of elevation of which corresponds to the angle of elevation of the turns of the corrugation with the final spike. The flexible walls can also be produced by straight ribs, but this makes it somewhat difficult to choose the angle of rotation of the ribs during the first pass. Turns

полученные после гибки, могут иметь некоторую непараллельность боковых стенок, вызванную унругой отдачей гофра. Если по услови м эксплуатации така  ненараллельность не допускаетс , то в качестве отделочной операции может примен ,тьс  обкатка несколькими роликами по наружной поверхности сильфона.obtained after bending, may have some non-parallelism of the side walls, caused by the uniform recoil of the corrugation. If, under the conditions of operation, such non-parallelism is not allowed, then a running-in with several rollers on the outer surface of the bellows may be used as a finishing operation.

Цилиндрические участки сильфона, свободные от гофра, обычно бывают необходимы но технологическим соображени м, например, дл  последующего монтажа его в систему трубопроводов.Cylindrical bellows-free sections of the bellows are usually necessary but for technological considerations, for example, for its subsequent installation into a piping system.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл  изготовлени  из тонкостенных труб сильфонов с гофром, выполненным но винтовой линии, путем гибки стенок вращаемой заготовки нажимными дисками, носаженными на внутреннюю н наружную оправки, отличающеес  тем, что, с целью получени  сильфонов с цилиндрическими концами, свободными от гофра, внутренн   оправка выполнена неподвижной в виде разжимаемых в радиальном направлении сухарей с нажимными дисками.A device for making of thin-walled tubes of bellows with a corrugation, made but a helix, by bending the walls of a rotating workpiece with pressure discs, nasal on the inner and outer mandrels, characterized in that, motionless in the form of crackers expanded in the radial direction with pressure discs.

VVSNN NVVSNN N

SU610983A 1958-11-01 1958-11-01 Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix SU120823A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU610983A SU120823A1 (en) 1958-11-01 1958-11-01 Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU610983A SU120823A1 (en) 1958-11-01 1958-11-01 Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU120823A1 true SU120823A1 (en) 1958-11-30

Family

ID=48392653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU610983A SU120823A1 (en) 1958-11-01 1958-11-01 Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU120823A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2358291A (en) Tubing construction
SU120823A1 (en) Apparatus for making of thin-walled bellows pipes with corrugations made along a helix
US3815394A (en) Machine and method for forming tubular adjustable elbows
US4453304A (en) Method of producing a corrugated, multi-ply metal bellows
RU2732845C1 (en) Bellows manufacturing method
US3416346A (en) Method and apparatus for reducing the wall thickness of metal tubing
US3327039A (en) Method of fabricating spiral hose
SU541418A3 (en) A method of manufacturing a radial crystallizer core of a continuous metal casting machine
US1939065A (en) Flanging and corrugating machine and method
US2562785A (en) Integral finned tube
US1834128A (en) Method and apparatus for improving the texture of hollow metal bodies
US3260097A (en) Apparatus for expanding tubular members
RU2341348C2 (en) Method for manufacture of single-corrugation bellows
US3630062A (en) Method of manufacturing fin metal tubing
SU445488A1 (en) Method of making pipes with longitudinal ribs
RU2329110C2 (en) Method of manufacturing spiral-profile pipes
US3824826A (en) Method and apparatus for forming flexible corrugated members
US4114431A (en) Method of forming tubular metal products
SU818681A1 (en) Method of helical expansion of tubes
SU275037A1 (en) Method of tube expansion by drawing on stationary fixed mandrel
SU217335A1 (en)
SU136299A1 (en) The method of rolling tubes with transverse ribs
SU414011A1 (en)
SU137099A1 (en) Method of forming radially corrugated bellows-type pipes
SU140961A1 (en) Mandrel for the manufacture of fiberglass pipes