SU1555035A1 - Method of thickening tube walls - Google Patents

Method of thickening tube walls Download PDF

Info

Publication number
SU1555035A1
SU1555035A1 SU711676983A SU1676983A SU1555035A1 SU 1555035 A1 SU1555035 A1 SU 1555035A1 SU 711676983 A SU711676983 A SU 711676983A SU 1676983 A SU1676983 A SU 1676983A SU 1555035 A1 SU1555035 A1 SU 1555035A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
mandrel
landing
thickenings
thickening
Prior art date
Application number
SU711676983A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Стрижак
Игорь Константинович Козлов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8173
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8173 filed Critical Предприятие П/Я В-8173
Priority to SU711676983A priority Critical patent/SU1555035A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1555035A1 publication Critical patent/SU1555035A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении утолщений на стенках труб. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  как внутреннего, так и наружного утолщений. Труба с нагретым на необходимую длину концом надеваетс  на оправку, упира сь торцом в плоскую часть пуансона, после чего приводитс  во вращение. Одновременно к трубе прикладываетс  осевое усилие, достаточное дл  высадки нагретого участка. Выпучивание стенки трубы в процессе высадки предотвращают раздвижные ограничивающие элементы в виде линеек, образующих круглый или многогранный калибр. При получении внутреннего утолщени  стенки трубы линейки не раздвигаютс , а высадка производитс  на оправке меньшего диаметра. 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the preparation of thickenings on the walls of pipes. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities due to the provision of both internal and external thickenings. The pipe with the end heated to the desired length is put on the mandrel, butt-pressed against the flat part of the punch, after which it is rotated. At the same time, an axial force is applied to the pipe, sufficient to force the heated portion. The bulging of the pipe wall in the process of landing prevent sliding limiting elements in the form of rulers, forming a round or multi-faceted caliber. Upon receipt of the internal wall thickening, the ruler tubes are not moved apart, and the landing is performed on a mandrel of a smaller diameter. 2 Il.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении утолщени  на стенках труб.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in obtaining thickening on the walls of pipes.

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  получени  как внутреннего, так и наружного утолщений.The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by ensuring the production of both internal and external thickenings.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a scheme for the implementation of the proposed method; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Труба 1 с нагретым на необходимую длину концом одеваетс  на оправку 2, упираетс  торцом в плоскую часть пуансона 3, жестко св занного с оправкой, затем приводитс  во вращение. Пуансон с оправкой имеют возможность свободного вращени  вокруг своей оси. Одновременно с вращением к трубе прикладываетс  осевое усилие Р, достаточное дл  осадки нагретого- участка. Выпучивание стенки трубы в процессе высадки предупреждают ограничивающие элементы в виде линеек 4,The pipe 1 with the end heated to the required length is put on the mandrel 2, rests end-on on the flat part of the punch 3 rigidly connected with the mandrel, then is rotated. The mandrel with a mandrel has the possibility of free rotation around its axis. Simultaneously with rotation, an axial force P is applied to the pipe, which is sufficient for precipitation of the heated section. The bulging of the pipe wall in the process of landing warn limit elements in the form of lines 4,

образующих круглый или многогранный калибр. В процессе высадки по мере утолщени  стенки трубы линейки развод тс  до получени  необходимой величины утолщени . После окончани  высадки линейки развод тс  и труба снимаетс  с оправки. Количество линеек и их калибров не ограничиваетс , так как в зависимости от назначени  труб могут быть самые различные сочетани  Образование обло  исключаетс  в св зи с вращением трубы. Полу ченные поверхности высаженного конца трубы не требуют черновой механической обработки . При необходимости получени  внутреннего утолщени  стенки линейки не развод тс , а высадка производитс  на оправке меньшего диаметра.forming a round or multi-faceted caliber. In the process of landing, as the wall of the tube becomes thickened, the ruler is diluted to obtain the required amount of thickening. After the end of the landing, the ruler divorces and the tube is removed from the mandrel. The number of rulers and their calibers is not limited, since, depending on the purpose of the pipes, there can be various combinations. The formation is eliminated due to the rotation of the pipe. The surfaces of the planted end of the pipe do not require rough machining. If it is necessary to obtain an internal thickening, the walls of the ruler are not diluted, and the landing is performed on a mandrel of a smaller diameter.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ утолщени  стенки трубы, включающий высадку нагретого участка вращающейс  трубы осевым усилием в калибре , образованном пуансоном с располоСП СП СПThe method of thickening the pipe wall, including the landing of the heated section of the rotating pipe with axial force in the caliber formed by the punch with the arrangement SP JV О 00About 00 спcn женной внутри трубы оправкой и несколькими ограничивающими элементами, отличающийс  тем, что, с целью расширени a mandrel and several limiting elements inside the pipe, characterized in that, in order to expand технологических возможностей, ограничивающие элементы развод т в радиальных направлени х по мере утолщени  стенки.technological capabilities, limiting elements are diluted in radial directions as the wall is thickened. Фиг.11
SU711676983A 1971-07-12 1971-07-12 Method of thickening tube walls SU1555035A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711676983A SU1555035A1 (en) 1971-07-12 1971-07-12 Method of thickening tube walls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU711676983A SU1555035A1 (en) 1971-07-12 1971-07-12 Method of thickening tube walls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1555035A1 true SU1555035A1 (en) 1990-04-07

Family

ID=20481491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU711676983A SU1555035A1 (en) 1971-07-12 1971-07-12 Method of thickening tube walls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1555035A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 962491, кл. 7 h 21/06, опублик. 25.04.57. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IE33846L (en) Forming sockets on pipes.
SU1555035A1 (en) Method of thickening tube walls
GB1424365A (en) Method for producing predetermined wall thickness changes in rotationally symmetrical hollow bodies
US3063142A (en) Method of making tubing structures
US743193A (en) Process of manufacturing corrugated furnace flues or tubes.
US2761336A (en) Apparatus for finning metal tubes
SU925510A1 (en) Tool for radial forging
JPS5540043A (en) Inside surface grooving method of heat exchange pipe
GB1240380A (en) A method of manufacturing longitudinally finned metal tubing
SU456650A1 (en) Method for the production of seamless high-strength thin-walled pipes
SU473335A3 (en) A method of manufacturing a steam generating tube with helical grooves on the inner surface
GB758912A (en) A process for the manufacture of tubes of varying thickness, particularly for the production of bends
SU575157A1 (en) Device for flanging articles
SU127564A1 (en) Mandrel for straightening tubes
SU445488A1 (en) Method of making pipes with longitudinal ribs
SU484715A1 (en) Packing for mass-exchange apparatus
SU573220A2 (en) Arrangement for calibration of pipe ends
SU867461A1 (en) Mandrel for bending tubes
SU514467A1 (en) Billet for producing heat-exchange tubes
SU447200A1 (en) Device for thickening the ends of thin-walled pipes
SU979001A1 (en) Mandrel for expanding ring-like forgings
SU539636A1 (en) Method for making circularly curved pipeline wheel
SU558736A1 (en) Corrugation method of thin-walled tubes
SU698695A1 (en) Horn-shaped coke for making sharpy bent pipe lengths
GB1333831A (en) Cold drawing straight bore tubes