SU1208094A1 - Механизированна лини реставрации сталеалюминиевых анодных штырей - Google Patents

Description

«

Изобретение относитс  к металлургии цветных металлов, к оборудованию цехов получени  алюмини  электролизом, в частности к линии дл  реставрации анодных штырей алюминиевого электролизера.

Цель изобретени  - снижение расхода металла и трудозатрат на реставрацию за счет обеспечени  возможности повторного использовани  незначительно деформированных алюминиевых штанг и стальных стержней с необгоревшей конусной частью.

На фиг, 1 показана механизированна  лини  реставрации сталеалю- миниевых штырей; на фиг, 2 - установка дл  реставрации алюминиевых штанг; на. фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - устройство дл  фиксации анодных штырей с алюминиевыми штангами.

Механизированна  лини  реставрации сталеалюминиевых анодных штырей содержит накопитель 1 реставрируе- мых штырей с обгоревшими конусными част ми и деформированными штангами , подлежащими отделению от стального стержн , св занный рольгангом с манипул тором 2 и пресс-машиной 3 на которой смонтировано устройство 4 дл  отделени  алюминиевой штанги от стального стержн .

За пресс-машиной 3 расположены платформа 5, установленна  с возможностью перемещени  по рельсам вдоль отрезного устройства 6, и платформа 7, установленна  с возможностью перемещени  по рельсам вдоль устройства 8 дл  наплавки изношенных канавок на головке стального рельса. I

Дл  складировани  анодных штырей с отдел емой конусной частью и со штангами, подлежащими реставрации, установлен накопитель 9. Дл  складировани  анодных штырей с подлежащими реставрации алюминиевыми штан- 1гами и малообгоревшей конусной частью ртальногр стержн  лини  снабжена накопителем 10.

Отрезное устройство 6 и устройство 8 дл  наплавки изношенных канвок на головке стального стержн  св заны рольгангом 11 с установкой 12 дл  реставрации алюминиевых шта и зачистки поверхности стальных

080942

стержней. Установка 12 содержит смой тированные на станине 13 рихтовочный, блок 14 с опорными и прижимными роликами 15 и 16 и режзтцим инстру5 ментом 17, каретку 18, установленную на приводном валу 19 с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещени .

Каретка 18 снабжена призмой 20

О с прижимом 21 дл  креплени  стержн  штыр  и фиксатором 22 дл  ориентации контактной поверхности алюминиевой штанги относительно опорных и прижимных роликов 15 и 16 рихтовочного

15 блока 14. На противоположной стороне станины 13 смонтировано устройство 23 дл  зачистки поверхности стержн  от нагара, выполненное в виде вращающегос  патрона 24 с шарнирно за20 крепленными режущими инструментами 25 и подпружиненными прижимами 26, свободно насаженными на стержни 27 . режущих инструментов.

Установка 12 рольгангом 28 сое25 динена с накопителем 29 обработанных головок стальных стержней и накопителем 30 обработанных головок стержней с реставрированными штангами ,

30 Лакопитель 29 рольгангом 31 св зан со стыкосварочной машиной 32.

Накопитель 33 заготовок стального проката рольгангом 34 св зан с токарно-отрезным стаканом 35, кото5 рый накопителем 36 мерных частей стального стержн  и рольгангом 37 соединен со стыкосварочной машиной 32.

За стыкосварочной машиной 32

40 установлены накопитель 38 сваренных стальных стержней и расположенное над ним центрирующее устройство 39, Накопитель 38 св зан транспортирующим устройством 40 с токарными

45 станками 41 и 42, установленными по обе стороны накопител  38,

За токарным станком 41 дл  обточки сварного шва и конусной части стального стержн  расположена пресс50 машина 43 с устройством 44 дл  соединени  стального стержн  с алюминиевой штангой.

Пресс-машина 43 транспортирующим устройством 40 св зана с поддоном 45

55 алюминиевых штанг и поддоном 46 дл ,собранных анодных штырей.

На токарном станке 42 дл  обточки сварного шва и конусной части сталь 3

ного стержн  анодного штыр  с алюминиевой штангой установлено устройство 47 дл  фиксации анодных штырей

Устройство 47 дл  фиксации анодных штырей с реставрированными алюминиевыми штангами содержит закрепленную одним концом в патроне 48 станка 42 штангу 49 с поводком 50 в виде П-образного глухого паза 51 на свободном конце. На задней стенке паза 51 расположен центр 52, а сна- ружи напротив выреза закреплен балансир 53. .

Токарный станок 42 транспортиру- HxipiM устройством 40 св зан с поддоном 54 дл  отреставрированных анодных штырей. Дл  складировани  анодных штырей с отреставрированными алюминиевыми штангами и очищенными от нагара стальными стержн ми лини  снабжена накопителем 55, расположенным за накопителем 30.

Механизированна  лини  снабжена электрической схемой, обеспечивающей работу приводов.

Механизированна  лини  реставрации сталеалюминиевых анодных штырей работает следующим образом.

Анодные штыри, подлежащие реставрации , сортируют. Анодные штыри с поврежденными штангами и обгоревшими стальными стержн ми поступают на накопитель 1. Анодные штыри с неповрежденными и малодеформированными штангами и обгоревшей конусной частью стальных стержней укладывают на накопитель 9, а штыри с необгоревшими стальными стержн ми и незначительно деформированными штангами - на накопитель 10.

С накопител  1 штыри с помощью манипул тора 2 передают на пресс- машину 3 с устройством 4 дл  отделени  алюминиевой штанги от стального стержн , на котором производ т обрубку штанги и вьтрессовку выступов алюминиевой штанги из отверстий стального стержн . Освобожденные от алюминиевой штанги стальные стержни укладывают на передвижную платформу 5 и с помощью устройства 6 отрезают обгоревшую конусную часть.

Головку стального стержн  в случа необходимости восстановлени  канавок , предназначенных дл  захвата анодных штырей штырьевым краном, передают на передвижную платформу 7. Реставрацию канавок осуществл ют

25

08094

устройством 8, снабженным вилкообразным кондуктором (не показан).

Далее по рольгангу II стальной стержень поступает на установку 12,

5 на которой зачистным устройством 23 производ т зачистку поверхности, контактирующей с губками стыкосва- рочной машины 32.

Обработанные головки стальных

10 стержней поступают на накопитель 29 и затем по мере надобности на стыкосварочную машину 32.

Анодные штыри с обгоревшей конусной частью и малодеформированны 5 ми штангами с накопител  9 аналогичным образом укладьюают на передвижную платформу 5 и с помощью устройства 6 отрезают обгоревшую конусную часть стального стержн .

20 в случае необходимости головку стального стержн  с деформированной штангой передают на передвижную платформу 7 дл  реставрации канавок злектронаплавл ющим устройством 8.

Далее головка стального стержн  с деформированной штангой поступает на установку I2, где стержень устанавливают в призму 20 передвижной каретки 18, контактную поверхность

30 штанги ориентируют фиксатором 22 относительно опорных роликов 15 рих- товочного блока 14, закрепл ют прижимом 21 и перемещением каретки 18 вдоль приводного вала 19 установки

35 производ т рихтовку штанги мезвду опорными и прижимными роликами 15 и 16 рихтовочного блока. Одновременно режущим инструментом 17 блока защищазот контактную поверхность

40 штанги, контактирующую с ошиновкой электролизера. Затем очистным устройством 23 зачищают поверхность стального стержн , контактирующую с губками стыкосварочной машины 32.

45 Одновременно с накопител  33 заготовки стального проката по рольгангу 34 поступают на токарный станок 35, на котором обтачивают участок дл  контакта с губками стыко50 сварочной машины 32 и отрезают

мерную часть стержн . Отрезанна  мерна  часть стержн  поступает на накопитель 36, откуда по мере надобности по рольгангу 37 подаетс  на стыкосва55 рочную машину 32.

На стыкосварочной машине 32 осуществл ют сварку обоих частей стального стержн .

После сварки стальные стержни и/или анодные штыри с отрихтованными штангами поступают на накопитель 38 дл  обработки центрирующих гнезд центр,ирующим устройством 39.

Отцентрированные стержни транспортирующим устройст вом 40 передают на токарный станок 41 дл  обтачивани  сварного шва и конусной части стержн Затем обработанные стержни транспор- тирующим устройством 40 передают на пресс-машину 43, на которой с помощь устройства 44 производ т соединение стального стержн  с новой ниевой штангой, котора  подаетс  на линию с поддона 45. Собранные анодные штыри передают на поддон 46, откуда транспортируют на склад или цех электролиза.

Анодные штыри с реставрированными штангами -и отцентрированными центрирующими отверсти ми с накопител  38 транспортирующим устройством 40 передают на токарный станок 42, на котором анодный штырь со штангой фиксируетс  устройством 47, а затем обтачиваетс  сварной шов и конусна  часть стержн  штыр .

Отреставрированные анодные штыри устройством 40 укладывают на поддон

54, а затем транспортируют на склад или цех электролиза.

В случае реставрации анодных штырей с .необгоревшими стальными, стержн ми и незначительно деформированными штангами, штыри с накопител  10 укладьшают на передвижную платформу, и устройством 8 реставрируют канавки на головке стального стержн  штыр . Затем штыри по рольгангу 11 поступают на установку 12, где с помощью рихтовочного блока 14 и зачистного устройства 23 производ т рихтовку алюминиевой штанги и зачистку поверхности стального стержн  и контактной поверхности .алюминиевой штанги штыр .

Реставрированные штыри по рольгангу 28 подают на накопитель 55 и далее транспортирзтот на склад или цех электролиза.

Такий образом, предлагаема  лини  по сравнению с прототипом позвол ет реставрировать анодные штыри с необгоревшей конусной частью стальных стержней и незначительно деформированными алюминиевыми штангами, что сокращает расход металла на изготовление анодных штырей и сни {ает трудозатраты на их изготовление.

5«

10

Я | - в

А-А

l2l

В-В

Q-Jus.fy

(pu.S

8

43

К

53

Н2

фи.6

ВНИИПИ Заказ 185/35 Тираж 615 Подписное Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

50 «5 51

т

tia

52

Claims (3)

1. Т. МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ РЕСТАВРАЦИИ СТАЛЕАЛЮМИНИЕВЫХ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ, содержащая транспортно-передающие средства, накопители, манипулятор, пресс-машину с устройством для отделения алюминиевой штанги от стального стержня, отрезное устройство, устройство для наплавки изношенных канавок на головке стального стержня, токарные станки, стыкосварочную машину, центрирующее устройство и пресс-машину с устройством для соединения стальных стержней с алюминиевыми штангами, отличающаяся тем, что, с целью сни·^ жения расхода металла и трудозатрат на реставрацию, линия снабжена установкой для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных штырей, расположенной между отрезным устройством и накопителем, и устройством для фиксации анодных штырей со штангами, смонтированным на одном из токарных станков.
2. 2. Линия поп. I, отличающаяся тем, что установка для реставрации алюминиевых штанг и зачистки поверхности стальных стержней выполнена в виде смонтированного на станине рихтовочного блока с режущими инструментами, опорными и прижимными роликами, каретки с призмой и фиксатором, установленной с возможностью горизонтального перемещения, и зачистного устройства в виде патрона, установленного с возможностью вращения и снабженного режущими инструментами и подпружиненными центробежными прижимами, свободно установленными на стержнях режущих инструментов.
3. 3. Линия поп, 1, о т л и чающаяся тем, что устройство для фиксации анодных штырей со штангами выполнено в виде штанги, один конец которой закреплен в патроне токарιηογο станка, а второй снабжен П-об«разным поводком с центром в задней стенке и балансиром, расположенным снаружи штанги напротив выреза поводка.