SU1207950A1 - Sheet article faggoting machine - Google Patents

Sheet article faggoting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1207950A1
SU1207950A1 SU833596126A SU3596126A SU1207950A1 SU 1207950 A1 SU1207950 A1 SU 1207950A1 SU 833596126 A SU833596126 A SU 833596126A SU 3596126 A SU3596126 A SU 3596126A SU 1207950 A1 SU1207950 A1 SU 1207950A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller table
machine
sheet
package
faggoting
Prior art date
Application number
SU833596126A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Калашников
Original Assignee
Kalashnikov Anatolij A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalashnikov Anatolij A filed Critical Kalashnikov Anatolij A
Priority to SU833596126A priority Critical patent/SU1207950A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1207950A1 publication Critical patent/SU1207950A1/en

Links

Landscapes

  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относитс  к механиза- ции погрузочно-разгрузочных работ, а именно пакетоформирующей технике дл - листовых магнитных материалов, и предназначено дл  использовани  в листопрокатных цехах металлургических заводов.The invention relates to the mechanization of loading and unloading operations, namely the package forming technique for sheet magnetic materials, and is intended for use in sheet rolling shops of metallurgical plants.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем формировани  пакетов различных типоразмеров .The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by forming packages of various sizes.

На фиг. 1 показана предлагаема  машина ,,общий вид на фиг. 2 ; узел 1 на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed machine, a general view of FIG. 2; node 1 in FIG. 1, in FIG. 3 shows section A-A in FIG. one.

Пакетоформирутоща  машина содержит подающий рольганг 1, промежу- точньй накопитель, состо щий из приводных створок 2, которые смонтированы на приводных стойках 3, установленных на направл ющих 4, механизмы формировани  пакета, один из которых выполнен в виде подъемно- опускного стола 5, установленного под створками 2, а другой - в виде электромагнитного захвата 6, подвешенного на подъемно-опускном механизме 7, смонтированном на приводной тележке 8, установленной на направл ющих 9, а также выдающий конвейер 10, подпружиненный упор 11 и тележку 12 дл  транспортировани  пакетов 13.The bag machine consists of a feeding roller table 1, an intermediate drive consisting of drive flaps 2, which are mounted on drive racks 3 installed on rails 4, bag forming mechanisms, one of which is designed as a lifting and lowering table 5 installed under flaps 2, and the other in the form of an electromagnetic gripper 6 suspended on a lift-lowering mechanism 7 mounted on a driving carriage 8 mounted on rails 9, as well as an outlet conveyor 10, a spring-loaded stop 11 and a carriage at 12 for conveying packages 13.

Электромагнитньй захват 6 вьтол- нен в виде траверсы 14 с электромагнитами 15 и направл кнцими 16, на которых установлены бокоЕтмы 17, соединенные винтовым механизмом 18 и имеющие на нижних концах подпружиненные подхваты 19, смонтированные на шарнирах 20. .Electromagnetic grip 6 is in the form of a traverse 14 with electromagnets 15 and directions 16, on which are installed side 17, connected by a screw mechanism 18 and having spring-loaded supports 19 at the lower ends mounted on hinges 20..

Пакетоформируема  машина р-аботает следующим образом.The bag machine is designed as follows.

Предварительно стойки 3 раздвигаютс  винтовым механизмом 18 на необходимую ширину, соответствующую ширине подаваемых листов 21. Лист 2 двига сь по рольгангу 1, доходит до упора 11, после чего при раздви- жении роликов рольганга 1 укладьша- етс  на створки 2, Далее ролики рольганга 1 возвращаютс  в исходное положение. После поступлени  очередного листа операци  повтор етс . После набора пакета подъемно-опускнойPreviously, the legs 3 are moved apart by a screw mechanism 18 to the required width corresponding to the width of the sheets 21 fed. Sheet 2 moves along the roller table 1, reaches the stop 11, after which, as the rollers of the roller table 1 move apart, the rollers 2 return to the starting position. After the next sheet arrives, the operation is repeated. After a set of package lifting and lowering

стол 5 приподнимает пакет, створки 2 раздвигаютс , а затем подъемно- опускной стол устанавливает при опускании пакет на вьиающий конвейер 10,the table 5 lifts the bag, the flaps 2 move apart, and then, when lifting and lowering the table, sets the bag down onto the conveyor conveyor 10,

который транспортирует пакет из машины . Параллельно операци м вьщачи пакета производитс  формирование последующего пакета другим механизмом формировани . После подачи листа 21which transports the package out of the car. Parallel to the package operations, the subsequent package is formed by another formation mechanism. After submission of sheet 21

к упору 11 подъемно-опускной механизм 7 опускает электромагнитный захват 6. При этом боковины 17 проход т между роликами рольганга 1, под- хваты 19 поворачиваютс  при упореto the stop 11, the lifting and lowering mechanism 7 lowers the electromagnetic gripper 6. In this case, the sidewalls 17 pass between the rollers of the roller table 1, the lifts 19 turn with the stop

в лист 21, а затем возвращаютс  в исходное положение. Включаемые электромагниты 15 захватьшают лист 21, которьй при подъеме захвата 6 удал етс  с рольганга 1. При подаче следующего листа цикл повтор етс  до набора полного пакета. Далее тележка 8.транспортирует пакет 13 к тележке 12 и укладывает на нее, после чего возвращает захват 6 в исходное положение. Тележка 12 транспортирует пакет к следующей технологической операции.to sheet 21, and then return to the starting position. The activated electromagnets 15 capture the sheet 21, which, when the gripper 6 is lifted, is removed from the roller table 1. When the next sheet is fed, the cycle is repeated until the complete package is collected. Next, the cart 8. transports the package 13 to the cart 12 and lays on it, and then returns the grip 6 to its original position. Cart 12 transports the package to the next process operation.

Машина может осуществл ть также сортировку проката с накоплениемThe machine can also carry out the sorting of rolled products.

некондиционных листов 21 на захвате 6 и формированием годных листов на створках 2. При этом операции раздвигани  роликов рольганга 1 или опускани  захвата 6 вьшолн ютс  вof non-conforming sheets 21 on the gripper 6 and the formation of suitable sheets on the flaps 2. In this case, the operations of pushing the rollers of the roller table 1 or lowering the gripper 6 are performed in

очередности, завис щей от качества поданного листа 21. Подхваты 19 служат дл  обеспечени  безопасности работ в случае отключени  электропитани  электромагнитов 15.sequence, depending on the quality of the sheet 21 supplied. The grips 19 serve to ensure the safety of work in the event of a power outage of the electromagnets 15.

При увеличении такта подачи листов 21 машина обеспечивает формирование пакета на подъемно-опускном столе 5 без использовани  створок 2,When increasing the feed cycle of the sheets 21, the machine ensures the formation of a package on the lift-lowering table 5 without using the valves 2,

которые в этом случае развод тс , а подъемно-опускной стол производит опускание после операций раздвигани  роликов рольганга 1 и укладки листа .which in this case is divorced, and the lifting-lowering table lowers after the operations of pushing the rollers of the roller table 1 and laying the sheet.

Вертикальна  компоновка механизмов формировани  пакета позвол ет сократить потребные производственные площади при обеспечении высокой производительности пакетировани  листовых изделий.The vertical arrangement of the bag forming mechanisms reduces the required floor space while ensuring high batching performance of sheet products.

Редактор А. ЛежнинаEditor A. Lezhnin

Фиг. 3FIG. 3

Составитель В. МаньковCompiled by V. Mankov

Техред М.Пароцай Корректор В. Бут гаTehred M. Parotsay Proofreader V. But ha

Заказ 161/28Тираж 833ПодписноеOrder 161/28 Circulation 833 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (1)

ПАКЕТОФОРМИРУЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ ЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая подающий рольганг, промежуточный накопитель, включающий по крайней мере одну подвижную створку, и механизмы формирования пакета, по крайней мере один из которых представляет собой подъемно-опускной стол, установленный под указанной створкой, отличающаяся тем, что, с целью расширения техно- логических возможностей путем формирования пакетов различных типоразмеров, она снабжена подвижными в горизонтальной плоскости стойками, установленными симметрично оси подающего рольганга, створки накопителя закреплены на упомянутых стойках,при этом другой механизм формирования представляет собой расположенный над подающим рольгангом с возможностью вертикального и горизонтального перемещений электромагнитный захват с предохранительными рычагами, устат> новленными с возможностью горизонтального перемещения симметрично за- с хвату, а ролики рольганга закреплены на стойках с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости вдоль своей оси.PACKAGE FORMING MACHINE FOR SHEET PRODUCTS, comprising a feed roller table, an intermediate drive including at least one movable leaf, and at least one of the forming mechanisms of the packet, which is a lifting and lowering table installed under said leaf, characterized in that, with the purpose of expanding technological capabilities by forming packages of various sizes, it is equipped with movable in the horizontal plane racks mounted symmetrically to the axis of the feed roller table, tvorki drive fixed to said racks, while the other mechanism of formation is located above the feeding roller conveyor for vertical and horizontal movements of the electromagnetic capture with safety levers ustat> tained with the possibility of horizontal movement with symmetrically za- will suffice, and the roller table rollers are fixed on the struts with the ability to move in a horizontal plane along its axis. 1 1207950 21 1207950 2
SU833596126A 1983-05-26 1983-05-26 Sheet article faggoting machine SU1207950A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833596126A SU1207950A1 (en) 1983-05-26 1983-05-26 Sheet article faggoting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833596126A SU1207950A1 (en) 1983-05-26 1983-05-26 Sheet article faggoting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1207950A1 true SU1207950A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21065166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833596126A SU1207950A1 (en) 1983-05-26 1983-05-26 Sheet article faggoting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1207950A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 3228855, кл. В 65 & 57/24, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0484373B1 (en) Arrangement at press line
JPH0565420B2 (en)
CN106166573B (en) A kind of Multifunction punch
CN106166587B (en) A kind of full-automatic punch
CN106238541B (en) A kind of fast ram machine
SU1207950A1 (en) Sheet article faggoting machine
US4083275A (en) Method and apparatus for the spreading and transferring of rows of brick-like articles
SU637235A1 (en) Apparatus for working universal-joint central crosses
JPH11278668A (en) Stacking device
JPS59190116A (en) Pallet loader
JPH0446623A (en) Device for carrying slab on rolling mill
JPH0123644Y2 (en)
JPH058258Y2 (en)
CN219093583U (en) Lifting equipment capable of bidirectionally conveying blanks
SE510697C2 (en) Method and apparatus for moving material into and out of a short cycle or coating press
CN216226926U (en) Automatic feeding and discharging device for lathe
SU1025617A1 (en) Apparatus for conveying and transferring articles
JPH0240041Y2 (en)
JP3604420B2 (en) Case separation device
SU745812A1 (en) Chain-type carriage conveyer
SU1680417A1 (en) Device for separation of sheet workpiece from pile and its feeding to gripping zone
JP3323234B2 (en) Wrap round packaging equipment
SU1452772A1 (en) Arrangement for conveying and transferring parts
SU1105433A1 (en) Device for placing sheets in stack
SU1261729A1 (en) Arrangement for longitudinal transfer of elongated articles