Изобретение относитс к устройствам дл манипулировани листовым материалом и штабелировани , а именно к устройствам дл укладки листов в накеты непосредственно с конвейера, и может быть использовано в металлургической промышленности дл транспортировки листов от прокатного стана и укладки их в пакеты, а также в силикатной и строительной промышленности. Известно устройство дл укладки листов в пакеты, содержащее установленные на станине нриемныи стол, расположенный над ним транспортер, состо щий из двух параллельных цепей, соединенных между собой ос ми, несущие лист ролики, смонтированный над транспортером упор дл листа и приводной механизм дл опускани листа 1 Однако известное устройство не обеспечивает укладки в пакеты листов, жестких в продольном направлении, а также профилированных , и листов, не допускающих изгиба , типа минераловатных плит или стекла. Это обусловлено тем, что в известном устройстве лист поступает на ролики движущихс цепей и останавливаетс упором, при этом противоположный от упора конец листа под действием собственного веса опускаетс на величину, равную сумме диаметра и толщины укладываемого листа, а последующие ролики набегают на него сверху и прижимают его к нижним роликам, т. е. имеет место прогиб листов. Кроме того, прижатый к листу ролик принудительно вращаетс и проскальзывает относительно него, т. е. и.меет место трение листа о ролики, нарушающее сохранность поворота листа. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл укладки листов в пакеты, содержащее установленные на станине приемный стол, расположенный над ним транспортер , состо щий из двух параллельных цепей, соединенных между собой ос ми, несущие лист ролики, смонтированный над транспортером упор дл листа и приводной механизм дл опускани листа, имеет установленный перед транспортером по ходу технологического процесса копир и щарнирно смонтированные на ос х транспортера двуплечие рычаги дл взаимодействи с копиром , одно плечо каждого из которых снабжено опорным роликом, а на другом установлен несущий лист ролик, при этом механизм дл опускани листа включает шарнирно установленные на станине планки с фиксатором положени , шарнирно св занные между собой посредством т ги дл взаимодействи с опорными роликами. Фиксатор положени планки представл ет собой сервопружину. На фиг. 1 изображено устройство дл укладки листов в пакеты, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид В на фиг. 2. Устройство дл укладки листов в пакеты содержит установленные на станине приемный стол 1, расположенный над ним транспортер 2, выполненный в виде двух параллельных бесконечных цепей, огибающих концевые звездочки 3 и соединени х между собой ос ми 4, несущими ролики 5, упор 6, смонтированный над транспортером 2, -механизм дл опускани 7 с приводом 8 и неподвижную опору 9. На ос х 4 смонтированы двуплечие рычаги 10, одно плечо каждого из которых снабжено опорным роликом 11, а на другом установлен несущий ролик 5, контактирующий с механизмом дл опускани листа 7, выполненным в виде планок 12, шарнирно св занных с одной стороны посредство.м т ги 13, а с другой - с неподвижной опорой 9. установленной на станине. Концевые звездочки 3 расположены в одной горизонтальной плоскости, а двуплечие рычаги 10 имеют фиксатор положени . Двуплечие рычаги 10 имеют два фиксированных положени (вертикальное и горизонтальное) за счет сервопружины 14. В вертикальное положение рычаги 10 перевод тс при набегании на копир 15. Цепи транспортера 2 привод тс в движение концевыми звездочками 3 от электродвигател 16 через редуктор 17. Приводом механизма дл опускани 7 служит пневмоцилиндр 18. Устройство работает следующим образом . Лист, попада на устройство, ложитс на несущие лист ролики 5 двуплечих рычагов 10, вертикально подн тых на копире 15 и зафиксированных сервопружиной 14, и движетс в горизонтальной плоскости со скоростью транспортера 2 к упору 6. Когда лист не доходит до упора 6 100-200 мм, срабатывают средства автоматизации (не показано ), и пневмоцилиндр 18 посредство.м механизма дл опускани 7 переводит двуплечие рычаги 10 из вертикального положени в горизонтальное . Лист, лежащий на несущих роликах 5, вместе с рычагами 10 опускаетс вертикальНО на высоту рычага 10, упираетс в упор 6 и останавливаетс , а движение в горизонтальном направлении рычагов 10 с роликами 5 продолжаетс . Следующий лист укладываетс на несущие ролики 5, подн тьге на копире 15, и проноситс над опущенным листом , одновременно -несущие ролики 5 с рычагами 10 выкатываютс из под остановившегос листа, и он плавно опускаетс на приемный стол 1. Высота падени листа в пакет вл етс посто нной величиной и поддерживаетс путем дискретного опускани приемного стола 1 по мере поступлени листа.The invention relates to devices for handling sheet material and stacking, namely, devices for stacking sheets directly from a conveyor, and can be used in the metallurgical industry for transporting sheets from a rolling mill and laying them in bags, as well as in silicate and construction industries . A device for stacking sheets in packages is provided, which comprises an operating table mounted on a bed, a conveyor above it, consisting of two parallel chains interconnected by axes, sheet-carrying rollers, a sheet stop mounted above the conveyor belt and a mechanism for lowering sheet 1 However, the known device does not provide stacking of sheets, rigid in the longitudinal direction, as well as profiled, and sheets that do not allow bending, such as mineral wool or glass. This is due to the fact that in the known device the sheet enters the rollers of the moving chains and stops by the stop, while the opposite end of the sheet from the stop under the action of its own weight is lowered by an amount equal to the sum of the diameter and thickness of the sheet being laid, and subsequent rollers run on top of it and press it to the lower rollers, ie, there is a deflection of the sheets. In addition, the roller pressed to the sheet is forcibly rotated and slips against it, i.e., there is friction between the sheet and the rollers, which violates the safety of sheet rotation. The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device. This goal is achieved by the fact that a device for stacking sheets in packages containing a receiving table mounted on a frame, a conveyor located above it, consisting of two parallel chains interconnected by axes, sheet-carrying rollers, a support for the sheet mounted above the conveyor and the mechanism for lowering the sheet, has a copier installed in front of the conveyor and, along the conveyor axes, hinged levers for interacting with the copier, one arm each Of these, a support roller is provided on the other, and a sheet carrier roller is mounted on the other, while the mechanism for lowering the sheet includes articulated straps on the frame with a position lock that are articulated to each other by means of links for engagement with the support rollers. The latch positioner is a servo spring. FIG. 1 shows a device for stacking sheets in bags, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view of B in FIG. 2. The device for stacking sheets in packages contains a receiving table 1 installed on a bed, a conveyor 2 located above it, made in the form of two parallel endless chains, enveloping the end sprockets 3 and the axes 4 connected to each other, carrying rollers 5, the stop 6, mounted above conveyor 2, a mechanism for lowering 7 with a drive 8 and a fixed support 9. Axles 4 are equipped with two shoulders levers 10, one shoulder of each of which is equipped with a support roller 11, and on the other there is a bearing roller 5 in contact with a mechanism for lowering the sheet 7 formed in the form of bars 12 pivotally coupled to one side posredstvo.m rod 13, and on the other - with a fixed support 9 fixed to the frame. The end stars 3 are located in the same horizontal plane, and the two shoulders of the levers 10 have a position lock. The two shoulders levers 10 have two fixed positions (vertical and horizontal) at the expense of servo-spring 14. In the vertical position, the levers 10 are transferred when running onto the copier 15. The chains of the conveyor 2 are driven by end gear 3 from the electric motor 16 through a gear 17. The drive mechanism the lowering 7 serves as a pneumatic cylinder 18. The device operates as follows. The sheet, falling on the device, rests on the sheet supporting rollers 5 two-arm levers 10, vertically lifted on the cam 15 and fixed by servo 14, and moves in a horizontal plane at a speed of conveyor 2 to the stop 6. When the sheet does not reach the stop 6 100-200 mm, automation tools (not shown) are triggered, and pneumatic cylinder 18, by means of a mechanism for lowering 7, moves the two shoulders of the levers 10 from a vertical position to a horizontal one. The sheet lying on the carrier rollers 5, together with the levers 10, is lowered vertically to the height of the lever 10, rests on the support 6 and stops, and the horizontal movement of the levers 10 with the rollers 5 continues. The next sheet is laid on the bearing rollers 5, raised on the cam 15, and carried over the lowered sheet, the simultaneously-carrying rollers 5 with the levers 10 are rolled out from under the stopped sheet, and it smoothly lowers onto the receiving table 1. constant and maintained by discretely lowering the receiving table 1 as the sheet arrives.