SU1207404A3 - Устройство дл сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем - Google Patents
Устройство дл сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207404A3 SU1207404A3 SU823510199A SU3510199A SU1207404A3 SU 1207404 A3 SU1207404 A3 SU 1207404A3 SU 823510199 A SU823510199 A SU 823510199A SU 3510199 A SU3510199 A SU 3510199A SU 1207404 A3 SU1207404 A3 SU 1207404A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gypsum
- heat carrier
- fed
- solid heat
- wet gypsum
- Prior art date
Links
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 6
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 6
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000013529 heat transfer fluid Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/46—Sulfates
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/18—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact
- F26B3/20—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor
- F26B3/205—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by conduction, i.e. the heat is conveyed from the heat source, e.g. gas flame, to the materials or objects to be dried by direct contact the heat source being a heated surface, e.g. a moving belt or conveyor the materials to be dried covering or being mixed with heated inert particles which may be recycled
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к сушильной технике, преимущественно дл сушки гипса.
Цель изобретени - улучшение условий проведени процесса тепломассообмена .
На чертеже изображено устройство дл сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем, общий вид.
Предлагаемое устройство содержит вертикальную цилиндрическую сушильную шахту 1 с бункером 2 дл гипса в верхней части и по русно расположенные внутри шахты 1 секции в виде конических воронок 3, отделитель 4 гипса от твердого теплоносител и контур регенерации твердого теплоносител .
При этом кажда воронка 3 снабжена горизонтальными полками 5,. установленными по высоте воронки в шахматном пор дке.
В шахту 1 влажный холодный гипс загружаетс по трубопроводу 6, а твердый теплоноситель подаетс из емкости 7, где предварительно подогреваетс , через лопастной барабан- ньй шлюз 8. В качестве твердого теплоносител могут использоватьс , например, стальные шары.
Гипс и твердый теплоноситель непрерывно подают:.- в шахту 1 , где они движутс сверху вниз, проход через по русно установленные воронки 3, пересыпа сь с полки 5 на полку и таким образом перемешива сь,при этом происходит равномерна теплова обработка гипса. Сопротивление при стекании гипса вниз преодолеваетс за счет его собственного веса и веса твердого теплоносител , а врем пребывани гипса в шахте определ етс отводом гипса и твердого теплоносител из нижней части шахты через выгрузочное устройство 9.
В выгрузочном устройстве 9 гипс имеет температуру 120-130°С и влажность ,а в отделителе 4 происходит разделение гипса и твердого теплоносител , после чего гипс поступает по трубопроводу 10 в сушилку 11 вихревого сло .
Отделитель 4 гипса может быть вы- 55 полнен в виде вибрационного грохота или в виде пневматического сепарирующего устройства.
1207404.2
Отделенный в отделителе 4 твердый теплоноситель посредством транспортирующего устройства 12 (цепной транспортер, ковшовый элеватор и 5 т. п.) вновь подводитс в емкость 7 дл регенерации.
Выделенный из шахты 1 из влажного гипса выпар отводитс на различных уровн х через трубопроводы 13, сбор10 ный трубопровод 14, циклон 15, трубопровод 16, вентил тор 17, трубопроводы 18 и 19, электрофильтр 20 и трубопровод 21 и подаетс в промывочное устройство 22 циркул ционно15 го контура, в котором помимо конденсации происходит вымывание загр знений .
Выделенные в циклоне 15 частицы гипса подают через че51 ковьш лопаст20 ной.барабанный шлюз 23 и трубопроводы 24 и 10 в сушилку 11 вихревого сло . Уловленна в электрофильтре 20 пыль подводитс через трубопровод 25 к трубопроводу 26 вывода
25 охлажденного до 15°С в сушилке 11 гипса, по которому он направл етс дл дальнейшего использовани . Поддержание вихревого сло в сушилке 11 осуществл етс с помощью холодного
30 воздуха, подаваемого по воздуховоду 27 вентил тором 28.
Отработанный в сушилке 11 запыленный воздух отводитс по трубопроводу 29 в циклон 30, из которого по трубопроводам 31 и 19 поступает в электрофильтр 20, после которого по трубопроводу 21 попадает в промывочное устройство 22 циркул ционного .контура.,
Выделенные в циклоне 30 частицы гипса подаютс через чейковый лопастной барабанный шлюз 32 и трубопровод 33 в трубопровод 26 вывода охлажденного гипса.
Выход ща из промывочного устройства 22 жидкость через трубопровод 34 вводитс в приемный резервуар 35. Осажденный в приемном резервуаре 35 шлам отводитс по трубопроводу 36 через насос 37. К промывочной воде из трубопровода 38 подмешиваетс частичный поток воды из трубопровода 39 с помощью насоса 40 и при этом устанавливаетс нужна температура .
35
40
15
50
Емкость 7 дл регенерации твердого теплоносител содержит патрубок дл ввода продуктов сгорани
Емкость 7 дл регенерации твердого теплоносител содержит патрубок дл ввода продуктов сгорани
3
газообразного, жидкого или твердого топлива из камеры 41 сгорани . В камеру 41 сгорани по трубопроводу 42 вентил тором 43 подаетс выпар из циклона 15. Отработанные в емкости 7 дл регенерации твердого теплоносител продукты сгорани по трубопроводу 44 вентил тором 45 подаютс в трубопровод 19 и через электрофильтр 20 трубопроводом 21 подаютс в промывочное устройст- . во 22.
Холодный воздух в теплообменные трубы сушилки 11 подаетс вентил тором 46 по трубопроводу 47, а отработанный воздух (подогретый) по трубопроводу 48 подаетс -в камеру 41 сгорани .
Устройство дл сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем работает следующим образом.
Холодный влажный гипс подаетс по трубопроводу 6 в шахту 1 и твердый теплоноситель подаетс в шахту 1 из емкости 7, где происходит его нагрев . В шахте 1 происход т перемешивание холодного гипса и нагретого твердого теплоносител и высушивание гипса при перемешивании смеси через воронки 3 и полки 5.
Нагрев твердого теплоносител в емкости 7 происходит продуктами сгорани , поступающими из камеры 41 сгорани .
Отработанные в емкости 7 продукты сгорани поступают-в промывочное устройство 22 через электрофильтр 20
Редактор Л.Шишкина Заказ 8752/61
Составитель И.Синицка Техред 3.Палий
Тираж 635 ВНИНПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
074044
Разделение высушенного гипса и твердого теплоносител происходит в отделителе 4, после которого гипс подаетс на охлаждение в сушилку 11 5 вихревого сло , а твердый теплоноситель по транспортирующему устрой- ству 12 подаетс на регенерацию в емкость 7.
Охлажденный в сушилке 11 гипс вы- 10 водитс по воздуховоду 27 вентил тором 28 и в теплообменные трубы сушилки 11 по трубопроводу 47 вентил тором 46. Нагретый в теплообмен- ных трубах воздух из сушилки 11 по- 15 даетс в камеру 41 сгорани .
Отработанный в сушилке 11 холодный воздух через циклон 30, электрофильтр 20 поступает в промывочное устройство 22.
20 Образовавшийс при сушке гипса в шахте 1 выпар по трубопроводам 13 поступает в циклон 15, после которого делитс на две части, одна из которых поступает в камеру сгорани , 25 а друга через электрофильтр 20 - в промывочное устройство 22.
Так как дл нагрева твердого топлива в емкости 7, используютс про- |ДУкты сгорани , имеющие температуру 1500°С, т. е. слишком высокую дл нагрева твердого теплоносител , то к продуктам сгорани подмешивают часть указанного выпара. Выход щие из камеры 41 сгорани продукты сгорани имеют температуру и, проход через емкость 7, покидают ее с температурой 150°С и поступают через электрофильтр 20 в промывочное устройство 22.
30
35
Корректор А.Обручар Подписное
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ХОЛОДНОГО ВЛАЖНОГО ГИПСА ТВЕРДЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, содержащее вертикальную цилиндрическую сушильную шахту с бункером для гипса в верхней части и поярусно расположенными в ней секциями в виде конических воронок, отделитель гипса от твердого теплоносителя и контур регенерации последнего, отличающееся тем, что, с целью .улучшения условий проведения процесса тепломассообмена, каждая воронка снабжена горизонтальными полками, установленными по ее высоте в шахматном порядке.mzuzT'Tis
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813151045 DE3151045A1 (de) | 1981-12-23 | 1981-12-23 | Verfahren und einrichtung zur trocknung von gips. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1207404A3 true SU1207404A3 (ru) | 1986-01-23 |
Family
ID=6149542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823510199A SU1207404A3 (ru) | 1981-12-23 | 1982-11-04 | Устройство дл сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4523906A (ru) |
| JP (1) | JPS58115049A (ru) |
| AT (1) | AT383585B (ru) |
| DD (1) | DD208852A5 (ru) |
| DE (1) | DE3151045A1 (ru) |
| SU (1) | SU1207404A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA828551B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4935211A (en) * | 1989-01-23 | 1990-06-19 | Azar David G | Fluorogypsum waste solidification material |
| US5262252A (en) * | 1991-10-09 | 1993-11-16 | Globe-Union Inc. | Welded pressure vessel for a metal oxide-hydrogen battery utilizing a flexible weld ring |
| DE10323774A1 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-16 | Khd Humboldt Wedag Ag | Verfahren und Anlage zur thermischen Trocknung eines nass vermahlenen Zementrohmehls |
| DE102013219684A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Krones Ag | Vorrichtung zum Erwärmen von Kunststoffbröckchen |
| FR3052545B1 (fr) * | 2016-06-09 | 2018-06-15 | Haffner Energy | Dispositif de sechage |
| CN110887370A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-03-17 | 湖南工业大学 | 一种共混型木粉烘干装置及其工艺 |
| CN111689707B (zh) * | 2020-05-08 | 2021-07-30 | 北新集团建材股份有限公司 | 一种煅烧器 |
| CA3185279A1 (en) * | 2020-07-24 | 2022-01-27 | David Maendel | Use of biomass furnace for direct air-drying of grain and other particulate |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1038885B (de) * | 1953-09-09 | 1958-09-11 | Wilhelm Lang K G | Mechanischer Umlaufmischer fuer trockene Stoffe mit vertikal angeordneter Mischerwelle |
| US2994523A (en) * | 1957-11-18 | 1961-08-01 | Oil Shale Corp | Calcining of gypsum |
| US3158441A (en) * | 1962-03-07 | 1964-11-24 | Joy Mfg Co | Semi-continuous material treatment process |
| AU6714265A (en) * | 1965-11-26 | 1968-05-16 | Continuous production of alpha plaster | |
| SE374811B (ru) * | 1973-01-18 | 1975-03-17 | Sintab Swedinventor Ab | |
| US4193758A (en) * | 1976-06-14 | 1980-03-18 | Food Processes, Inc. | Granular bed heating method |
| US4052149A (en) * | 1976-09-02 | 1977-10-04 | National Gypsum Company | Continuous calciner |
-
1981
- 1981-12-23 DE DE19813151045 patent/DE3151045A1/de not_active Ceased
-
1982
- 1982-11-04 SU SU823510199A patent/SU1207404A3/ru active
- 1982-11-19 ZA ZA828551A patent/ZA828551B/xx unknown
- 1982-12-06 US US06/447,628 patent/US4523906A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-12-13 AT AT0452182A patent/AT383585B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 JP JP57222214A patent/JPS58115049A/ja active Pending
- 1982-12-21 DD DD82246324A patent/DD208852A5/de not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 703746, кл. F 26 В 11/04, 1977. Авторское свидетельство СССР №418700, кл. F 26 В 11/04, 1972. Авторское свидетельство СССР № 86796, кл. F 26 В 17/12, 1947. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD208852A5 (de) | 1984-04-11 |
| ATA452182A (de) | 1986-12-15 |
| JPS58115049A (ja) | 1983-07-08 |
| US4523906A (en) | 1985-06-18 |
| AT383585B (de) | 1987-07-27 |
| DE3151045A1 (de) | 1983-07-28 |
| ZA828551B (en) | 1983-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4785554A (en) | Method and apparatus for conditioning bulk material | |
| CA2006507C (en) | Method for drying sludge | |
| US4083693A (en) | Apparatus for treating waste acids | |
| US2911730A (en) | Drying of divided solid materials | |
| WO2008013947A2 (en) | Counter flow cooling drier with integrated heat recovery | |
| SE464260B (sv) | Saett och apparat foer torkning av laagvaerda kol | |
| US3765102A (en) | Rotary apparatus for treating particulate material | |
| US4248164A (en) | Sludge drying system with sand recycle | |
| US4153411A (en) | Rotary sludge drying system with sand recycle | |
| SU1207404A3 (ru) | Устройство дл сушки холодного влажного гипса твердым теплоносителем | |
| US3512340A (en) | Method and apparatus for cooling and humidifying a hot gas flow | |
| US20110232124A1 (en) | Heating media regenerators for high efficiency driers | |
| US2819890A (en) | Counter-current recirculating device for the exchange of heat between a gas and a finely granulated material | |
| US5068978A (en) | Apparatus for the treatment and conveyance of feed sludge | |
| US4207290A (en) | Flue gas scrubber | |
| US4320796A (en) | Granular bed air heater | |
| US2815826A (en) | Air filtration | |
| US2516992A (en) | Chemical condenser and recovery unit | |
| KR20170134306A (ko) | 횡형 회전식 건조기에 의한 건조 방법 및 건조 시스템 | |
| FI59160B (fi) | Foerfarande foer foeraongning av vaetska och anordning foer utfoerande av detsamma | |
| FI79753C (fi) | Foerfarande foer torkning av pulverformigt, kornigt, spaonformigt eller motsvarande material. | |
| US2778123A (en) | Apparatus and method for separating solids, solvents, and gases | |
| CN209890466U (zh) | 一种罐底含油污泥处理系统 | |
| US4335663A (en) | Thermal processing system | |
| US3803726A (en) | Convection drier with a travelling bed |