SU1205948A1 - Способ прокатки толстых листов и полос в черновых клет х - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработк металлов давлением и может быть исЬользоваНо в черновых клет х толстолистовых и широкополосных станов.

Цель изобретени  - уменьшение обрези за счет улучшени  формы переднего и заднего концов раската.

Сущность способа состоит в том, что в первом проходе сл б обжимают по его кра м. При этом «меют место выт жка околокромочных участков ширины сл ба и их интенсивное ушире- ние. Близлежащие к. .зоне деформации участки ширины сл ба несколько утон ютс  и выт гиваютс .

В следукмцих проходах обжимают промежуточные участки ширины сл ба, которые нар ду с выт жкой также интенсивно ушир ютс . При этом периферийные участки ширины незначительно утон ютс  и выт гиваютс , а передний и задний концы сл ба получают вогнутую форму.

В последнем проходе при обжатии центрального участка, несмотр  на уширение сл ба, вследствие ут жки ранее обжатых участков ширины, обще уширение раската увеличиваетс  незначительно . Выт жка центрального участка сл ба приводит к устранению вогнутости переднего и заднего концов полученного раската, форма которых становитс  близкой к пр моугольной .

Из услови  получени  формы раската , максимально приближенной к пр моугольной, дробность деформации по ширине должна быть не более 0,25 ширины, т.е. осуществл тьс  не более, чем за четыре прохода. Больша  дробность деформации приводит к увеличению поперечного перемещени  металла на концевых участках раската и, следовательно, искажению формы в плане и увеличению обрези. Раздач а ширины при этом увеличиваетс  незначительно.

С уменьшением дробности деформации более 0,33 ширины боковые участки ушир ютс  в большей степени чем центральный. Это ведет к больше выт жке центрального участка и обра зованию большого  зЫка на концах раската.

5

0

Предлагаемый способ прокатки может быть реализован на черновой клети с перемещающимис  по бочке верхнего валка буртами трапецеидального сечени , либо на нескольких черновых клет х с профилированными верхними и цилиндрическими нижними валками.

Пример. Производ т сопостави.- мую прокатку образцов сечением, 13 90 мм одинаковой начальной длины по четырем схемам локальных высотньпс обжатий участков ширины. В каждом проходе абсолютное обжатие составл ет 4 мм.

Результаты опытных прокаток представлены в таблице, где В - начальна  ширина образца. Во - ширина бурта (обжимаемого участка ширины образца); iBp - суммарное уширение образца за общее в ка:вдом опыте количество проходов, Р - вес концевой обрези.

В опыте 1 образец прокатывают по известному способу, а в опытах 2-5 - по предлагаемому способу прокатки. Во всех опытах бурты располагают на верхнем валке; нижний валок имеет цилиндрическую бочку.

Бурты трапецеидального сечени  имеют высоту 5 мм и ширину, со- ставл кицую дл  опыта 2 - 0,25, дл  опытов 1 и 3 - 0,17, дл  опыта 4 - 0,125, дл  опыта 5-0,1 ширины образца . Во всех опытах ширина обжимаемого центрального участка равна двойной ширине бурта.

На полученных готовых раскатах передний и задний концы отрезаютс  и взвешиваютс .

Анализ результатов, приведенных в таблице, показывает, что вес коН- цевой обрези раскатов, прокатанных по предлагаемому способу, уменьшаетс  в 2-2,5 раза.

По сравнению с известными способами суммарное уширение раскатов, прокатанных по предлагаемому способу , увеличиваетс  в 1,5-3 раза и растет с увеличением дробности деформации по ширине сл ба.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОКАТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ И ПОЛОС В ЧЕРНОВЫХ КЛЕТЯХ, включающий постадийное обжатие сляба по ширине в профилированных верхних и цилиндрических нижних валках, отличающийся тем, что, с целью уменьшения обрези за счет улучшения формы переднего и заднего концов раската, постадийное обжатие производят от периферийных участков к центральному участку ширины раската на величину 0,25-0,33 ширины листа.