SU1204406A1 - Клапанный цилиндр фальцаппарата ротационной печатной машины - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  приспособлени  дл  управлени  фальцевальными клапанами- клапанного цилиндра фальцаппарата , предназначенного дл  фальцаппаратов ротационных печатных машин с четным числом пар фальцевальных клапанов, поворотные .фальцевальные клапаны которых привод тс  в действие .посредством дисковых кулачков.

Часто требуетс , чтобы продукци  после изготовлени  первого поперечного фальца, путем взаимодействи  ножевого цилиндра фальцаппарата и клапанного цилиндра фальцаппарата получила еще второй продольиьй фальц, который называют также третьим фальцем . Так как рабоча  скорость приспособлени  дл  третьего фальца ограничена , то, чтобы по возможности полностью использовать производительность ротационной машины и пр.и этом виде продукции, продукци  часто распредел етс  на два таких приспособлени  ..

В случае клапа ного цилиндра фальцаппарата, обладающего четным числом пар фальцевальных клапанов, известен метод, заключающийс  в том чтобы вывести продукцию в одном месте и распределить ее затем через управл емую стрелку на две тесемочные листопровод щие системы, соеди- ненные, например, кажда  с одним приспособлением дл  третьего фальца .

Однако при этом, как правило, невозможно подводить нижнюю тесемочную листопровод щую систему к стрелке достаточно близко,дл  того, чтобы и в зоне передачи между клапанным циливдром фальцаппарата, и тесемочной листопровод щей системой обеспечить точную проводку продуции . Кроме того, доступ к этой зоне очень затруднен, что особенно в случае забивки  вл етс  отрицательным фактом.

Независимо от этого возникают проблемы и при управлении фальце- .вальными клапанами быстроходных ротационных печатных машин. Контактные ролики, перемещающиес  по неподвижным кулачкам, а также соедин ющи их с фальцевальными клапанами коромысла в св зи с высокой относительной скоростью между контактными роликами и дисковыми кулачками подвержены высокой динамическ ой на 204406грузке . Следствием этого  вл етс  неспокойный ход контактных роликов , возрастающее возникновение шума и высокий износ передаточных

5 механизмов,.

Чтобы снизить относительную скорость между дисковым кулачком и контактным роликом (согласно патенту Германии № 633756, кл.15d,35/04,

О опублик. 05.08.36 и выложенной

за вке ФРГ № 2316227, кл. 15е,1/01, опублик.. 10.10.74), диаметр дискового кулачка был уменьшен. Однако эта мера в отличие от традицион15 ных решений с установленным у одного конца на подшипниках в клапанном цилиндре фальцаппарата и несущим у другого конца контактный ролик коромыслом требует дополнительных

20 передаточных элементов, например толкателей. Это приводит к повьш1е- нию сил инерции передаточного механизма и .к увеличению числа шарнирных точек и направл юших дл  переда25 точных элементов, что в результате повьшени  и.зноса и неточности передачи движени  имеет отрицательное вли ние на повышение производительности фальцаппарата.

30 Цель изобретени  - повьшгение на- .дежности в раб.оте приспособлени  дл  управлени  фальцевальными клапанами клапанного цилиндра фальцаппарата , предназначенного дл 

35 фальцаппаратов ротационных печатных машин с четным числом пар фальцевальных клапанов, поворотные фальцевальные клапаны которых привод тс  в действие посредством дисковых

дд кулачков, а также повьш1ение производительности фальцаппарата.

В основе изобретени  лежит задача найти дл  таких фальцаппаратов надежное в работе и при высокой скорости машины универсальное применимое решение дл  разделени  потока продукции после клапанного цилиндра фальцаппарата и снизить динамическую нагрузку, а также износ прис-- пособлени  дл  управлени  фальцевальными клапанами, в частности, контактных роликов и соедин ющих их. с фальцевальными клапанами передаточных элементов.

Дл  этого согласно изобретению отстающие (идущие позади) в направлении вращени  клапанного цилиндра фальцаппарата фальцевал клапаны

10

t5

31204406

ожно, приводить в действие каждый аз только при приеме продукции при омощи дискового кулачка, а опереающие (идущие впереди) фальцевальые клапаны - каждый раз при возможном в двух местах выводе проукции при помощи двух дисковых куачков , причем все дисковые кулачки вращаютс  в направлении вращени  кла панного цилиндра фальцаппарата.Опережающие фальцевальные клапаны, если исходить из их последовательности на окружности клапанного цилиндра

альцаппарата, и опережающие фальцевальные клапаны, если исходить из их

последовательности на окружности лапанного цилиндра фальцаппарата, соответствуют по очереди то одному, то другому предусмотренному дл  них исковому кулачку. При этом число 20 оборотов всех дисковых кулачков и число оборотов клапанного цилиндра альцаппарата наход тс  в отношении 2:3 в случае двух, в. отношении 4:3 ли 4:5 в случае четырех и в отно- 25 шении 6:5 или 6:7 в случае шести пар альцевальных клапанов, расположенных в одинаковых рассто них на окружности клапанного цилиндра фальцаппарата . Кулачки трех дисковых кулач- 30 Ков в указанной последовательности имеют в случае двух пар фальцевальных клапанов 3, в случае четырех пар 3-или 5, в случае шести пар 5 или 7 равномерно распределенных зон приве- ени  в действие, обладан цих кажда 

одним подъемом и одним спуском.Оба дисковых кулачка дл  управлени  опережающими фальцевальными клапанами в зависимости от количества Ь зон приведени  в действие одного кулачка и от угла р между двум  местами вывода продукции в случае исковых кулачков, вращающихс  быстрее клапанного цилиндра фальцаппарата , смещены друг относительно друга на угол о( р/ & в направдении, противоположном к их направлению вращени , а в случае дисковых кулачков , вращающихс  медленнее клапанно- CQ го цилиндра фальцаппарата, они смещены друг относительно друга на такой же угол в направлении их вращени .

Это решение при клапанном цилинд- 55 е фальцаппарата, снабженном четным ислом пар фальцевальных клапанов, позвол ет вывод продукции в двух

40

45

то вы фа во ни

но мо ст эт ле но ап ши

об ли но фа ро

со то ко ни та ка ше ум пр це эт га су со от

то ла ап со вал ре па рол ном

слу вьш лис поп чер

про но дл  щих жен

0

5

0 5 0

Q

5

0

5

точках, которые можно произвольно выбрать, -в пределах места внутри фальцаппарата. В результате этого возможно надежное в работе разделение потока продукции.

Возможно оптимальное относительно стрелки расположение двух тесемочных листопровод щих систем,вследствие чего направление продукции в этой зоне улучшаетс . Благодари более высокой надежности в работе можно повысить производительность фальцаппарата , а также существенно улучшить обеспечение доступа к стрелкам.

В дальнейшем возможно подводить оба частных потока через тесемочные листопровод щие системы,каждый к одному приспособлению дл  третьего фальца, работакицему с уменьшенной ско: ростью.

Другое преимущество изобретени  состоит в том, что вследствие посто нно вращающихс  дисковых кулачков относительна  скорость между ними и перемещающимис  по ним контактными роликами уменьшаетс .Возникают благопри тные услови  дл  повышени  производительности в св зи с уменьшением динамической нагрузки приспособлени  дл  управлени  фальцевальными клапанами. В результате этого передаточные механизмы подвергаютс  существенно уменьшенному износу , и надежность в работе приспособлени  повышаетс . Кроме того, шум от контактных роликов уменьшаетс .

Так, исход  из указанных передаточных отношений между дисковым ку-. лачком и клапанным цилиндром фальцаппарата скорость контактного ролика составл ет в случае пар фальцевальных клапанов 1/3, в случае четырех пар 1/3 или 1/5, в случае шести пар 1/5 или 1/7 скорости контактного ролика, перемещающегос  по неподвижному кулачку.

Это решение примен етс  и в том случае, когда требуетс  отдельный вьшод различных учетных печатных листов после второго фальца (первого поперечного фальца) иди, возможно, через третьи фальцы.

Дл  изменени  обоих мест вывода продукции целесообразно, если согласно изобретению два дисковых кулачка дл  приведени  в действие опережающих фальцевальных клапанов расположены р дом на клапанного цилиндpa фальцаппарата с возможностью взаиного поворачивани , а также фиксировани  посредством болтовых соединени и т.д. В результате этого в зависи- мости от расположени  двух мест дл  вывода продукции можно варьировать угол of. поворота двух дисковых кулачков , в соответствии с соотношением с /5.

Вариаци  мест дл  вывода продукци внутри фальцаппарата имеет большие преимущества в св зи с требующим небольших затрат изменением метода производства, оборудованного в соот- ветствии с изоб ретением фальцаппарата , например вместо 2х и 3-й фальц непосредственный выклад после 2-го фальца или в св зи с последующей, перестройкой традиционного фальцап- парата при измененных услови х производства благодар  возможности оптимального приспособлени  к имеющемут месту.

Выгодный вариант решени  дл 

привода дисковых кулачков дл  управлени  фальцевальными клапанами состоит в том, что согласно изобретению св занна  с приводом фальц- аппарата шестерн  находитс  в зацеплении с установленной на валу несущего листонаправл ющие элементы цилиндрического тела ножевого цилиндра фальцаппарата шестерней, котора  через несколько промежуточных колес, два из которых расположены каждое на одной стороне фальцаппарата и св заны между собой валом, приводит оба дисковых кулачка дл  управлени  фаль цевальньши клапанами и котора  вмест с наход щейс  в зацеплении с шестерней клапанного цилиндра фальцаппарата , установленной на принимающем вал цилиндрического тела дл  листонаправ л ющих элементов пустотелом валу не- сущего фальцевальные ножи цилиндрического тела ножевого цилиндра фальцаппарата шестерней такого же разме- ;ра, обладающей, однако, косыми зубь  1ми с противоположным наклоном, находитс  в зацеплении с передвижным в осевом направлении двойным зубчатым колесом, части которого обладают косыми зубь ми, соответствующими наход щейс  в зацеплении с ними шее- терне. Такое выполнение привода имее то преимущество, что перестановка фальца, т.е. поворачивание несущего

л-

, j 10

is 20 25

35 е - 55 т

30

.40

50

фальцевальные ножи цилиндрического тела ножевого цилиндра фальцаппарата , включа  клапанный цилиндр фальцаппарата , относительно несущего листонаправл ющие , элементы цилиндрического тела ножевого цилиндра фальцаппарата , возможна без перестановки дисковых кулачков дл  управлени  фальцевальными клапанами.

На фиг. 1 схематически показан клапанньй цилиндр фальцаппарата с частичным изображением привода.клапанного цилиндра фальцаппарата и дисковых кулачков дл  управлени  фальцевальными клапанами в соответствии с разрезом D-D на фиг. 4, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в соответствии с разрезом Е-Е на фиг. 4; на фиг. 3 - ножевой цилиндр фальцаппарата с изображением его приводного соединени  с клапанным цилиндром фальцаппарата, продольный разрез; на фиг. 4 - клапанный цилиндр фальцаппарата с четырьм  смещенными друг относительно друга на 90 парами , фальцевальных клапанов и с возможностью вывода продукции в двух разных местах, вид сбоку.

Клапанный цилиндр фальцаппарата 1 с валом 2 на обеих сторонах установлен на подшипниках в боковых стенках 3 и 4 фальцаппарата. . .С обеих сторон клапанного цилиндра фальцаппарата 1 (фиг. 1 -и 2) на его валу 2 поворотным образом установлено по одной шестерне 5 и 6, при этом расположенна  с правой стороны шестерн  5 жестко привинчена к дисковому кулачку 7 дл  управлени  отстающими в направлении вращени  клапанного цилиндра фальцаппарата 1, приводимыми в действие только при приеме продукции А (фиг. 4) фальцевальными клапанами 8, а расположенна  с левой стороны шестерн  6 (фиг. 2) привинчена к двум обладающим возможностью взаимного поворачивани  и фиксировани  дисковым кулачкам 9.и 10 дл  управлени  опережающими , приводимыми в действие только при выводе продукции Р и с (фиг. 4) фальцевальными клапанами 11 и 12.

Фальцевальные клапаны 8, 11 и 12 жестко соединены каждьй с одним рычагом 13, 14 и 15 клапанов, причем на каждом рычаге клапанов поворотным

бразом установлен один контактный олик 16, 17 и 18 (фиг. 1 и 2).

Как видно на фиг. 4, опережающие альцевальные клапаны 11 и 12, если сходить из их последовательности асположени  на окружности клапаного цилиндра фальцаппарата 1, соотетствуют по очереди каждый одному из кулачков 19 и 20 дисковых кулачков 9 и 10, так, что все контактные ролики 17 приводимых в действие дл  вывода продукции в точке С фальцевальных клапанов 11 перемещаютс  по обозначенной на фиг, А сплошной линией кривой 19 дискового кулачка 9 (фиг. 1), а все к онтактные ролики 18 приводимых в действие дл  этой же цели в точке В фальцевальных клапанов 12 - по обозначенной штрихпун - тирной линией кривой 20 дискового кулачка 10.

Крива  21 дл  управлени  отстаю- щими фальцевальными клапанами 8 выполнена в виде кулачкового паза 22 (фиг. 1 и 2), в зацеплении с которым наход тс  соответствующие контактные ролики 16.

На фиг. 1 и 2 дл  лучшей обозримости все рычаги 13, 14 и 15 клапанов изображены в развернутом виде, а контактные ролики 16, 17 и 18 - в положении вне зацеплени  с диковыми кулачками 7, 9 и 10.

. Шестерни 5 и 6 (фиг. 1 и 2) наход тс  в зацеплении кажда  с одним промежуточным колесом 23 и 24. Эти промежуточные колеса вместе установлены на проход щем, установленном на подшипниках в боковых стенках 3 и 4 фальцаппарата валу 25.

Промежуточное колесо 23 через два других промежуточных колеса 26 и 27 (фиг. 1 и 2) св зано с установленной на проход щем от боковой стенки 3 до боковой стенки 4 фальцаппарата валу 28 несущего листонаправл ющие элементы 29 цилиндрического тела 30 ножево- го цилиндра 31 фальцаппарата шестерней 32 (фиг. 3), котора  приводитс  через шестерню 33 привода фальцаппарата .

На вал 28 поворотным образом надет установленный на подшипниках в боковой стенке 3 пустотелый вал 34 несзпцего фальцевальные ножи 35 цилиндрические тела 36 ножевого цилиндра 31 фальцаппарата, на наружном конце которого находитс  шестер

2044068

н  37 такой же величины, как и шестерн  32,. обладающа , однако, косыми зубь ми с противоположным наклоном (фиг. 3). Обе соосно расположен- 5 ные шестерни 32 и 37 наход тс  в зацеплении кажда  с одной частью 38 и 39 зубьев двойного зубчатого колеса 40, наход щегос  на установлен ной на подшипниках в боковой стенке 3 10 фальцаппарата цапфе 41 и передвижного в осевом направлении через поводок 42 посредством направл емого в привинченной к боковой стенке 3 крышке 43 и обладающего на лобовой 15 стороне маховичком 44 пальца с резьбой . Части 38 и 39 двойного зубчатого колеса обладают косыми зубь 

в зацеплении с ними шестерн м 32 и 37 соответственно. Между крьшжой 43 и маховичком 44 расположено еще резьбовое кольцо 47, служащее дл  предотвращени  самосто тельного проворачивани  кольца с резьбой 45 и

обладающее руко ткой 46,

Шестерн  37, кроме того, также находитс  в зацеплении с установленной на валу 2 (фиг. 1 и 2) шестерней 48 дл  привода клапанного цилиндра

фальцаппарата.

Изображенньй на фиг. 4 клапанный цилиндр фальцаппарата 1 обладает четырьм  смещенными друг относительно друга на 90° парами фальцевальных

клапанов I-IV, Дисковые кулачки 7, 9 и 10 вращаютс  в отношении 4:3 к клапанному цилиН|Цру фальцаппарата. Дл  этого обеспечивающие, приводную св зь между клапанным цилиндром фальцаппарата 1 и дисковыми кулачками 7, 9 и 10 шестерни обладают coot- ветствующей геометрической градацией.

Кулачки 19, 20 и 21 обладают трем  расположенными на одинаковых рассто ни х, т,е. смешенными на 120 , зонами 55, 56 и 57 приведени  в действие , обладающими кажда  одним подъемом 49, 50, 51 и одним спуском 52, 53, 54.,

f

Согласно фиг. 4 два места дл  вывода продукции 6,С смещены друг относительно друга на угол р . Дл  того , чтобы каждый раз опере;каюг(ий фальцевальный клапан 11 пар фальцевальных клапанов I и III открывалс  при помощи кулачка 19 в точке С , а опережающий фальцевальный клапан 12 пар фальцевальных клапанов II и IV

при помой;и кулачка 20 в точке В дл  вывода продукции, необходимо повернуть кулачки 19 и 20 друг относительно друга (в зависимости от количест ва б зон 55 приведени  в действие и 56 соответственно у каждого кулачка ) на угол 1г( , в соответствии с соотношением (X р/& (в примере - на о( Р/3) и зафиксировать их в этом положении. ,Вообще два дисковых кулачка дл  приведени  в действие опережающих фальцевальных клапанов в случае кулачков , вращающихс  быстрее клапанного цилиндра фальцаппарата, согласно выбранному примеру осуществлени  смещены на угол о( в направлении, противоположном к их направлению враще .ни , а в случае кулачков, вращающихс  медленнее клапанного цшшндра фальцаппарата, они смещены,на такой

же угол в направлении вращени  кулачков .- , I, ,

Дисковый кулачок 7 (фиг. 1, 2) установлен таким образом, чтобы в любом случае посредством пар фальцевальных клапанов I-IV (фиг. 4) в точке А. происходил прием продукции от ножевого цилиндра 31 фальцаппарата при одновременной поперечной фальцовке продукции в результате

содействи  фальцевального ножа 35 с фальцевальными клапанами 8 и 11 (соотв. 8 и 12) клапанного 1дилинд- ра фальцаппарата, причем только до этого открытый отстающий фальцевальный клапан 8 захватываео: продук- цию,- т.е. закрьгоаетс , в то врем  как опережающий фальцевальный клапан 11 (соотв. 12) во врем  всего этого процесса остаетс  закрытым. С- другой стороны, дл  вывода продукции в точке С открываетс  лишь опережающий фальцевальный клапан 11 пар фальцевальных клапанов I и II, а дл  вывода в точке 6 - опережающий фальцевальный клапан 12 пар фальцевальных клапанов IV, в то врем  как отстающий фальцевальный клапан 8 всех пар фальцевальных клапанов I-IV при этом остаетс  закрытым . При приеме продукции контактный ролик 16 дл  приведени  в действие зоны 57 кулачка 21, а контактный ролик 17 дл  приведени  в действие опережающего фальцевального клапана 11 (соотв. 12) находитс  в верхней канавке 58 (соотв. 59). При

0440610

выводе продукции в точке С при открытом фальцевальном клапане 11 контактный ролик 17 находитс  в нижнем положении зоны 55 приведени  в

5 действие, а коцтактный ролик 16, обеспечивающий, чтобы фальцевальный клапан 8 осталс  закрытым, находитс  в верхней канавке 60 кулачка 21. Аналогично при выводе продук10 ции в точке 8 открываетс  лишь фальцевальный клапан 12, т.е. контактный ролик 18 находитс  в нижнем положении зоны 56 приведени  в действие кулачка 20.

15 На фиг. 4 показано, как в точке А осуществл етс  передача продукции при одновременной поперечной фальцовке от ножевого цилин дра 31 фальцаппарата к паре фальцеваль20 ных клапанов I клапанного цилиндра фальцаппарата 1, а в точке С - вывод сфальцованной продукции от пары фальцевальных клапанов III к тесемочной листопровод щей системе 61,

25 Пара фальцевальных клапанов 11 держит продукцию, которую требуетс  затем вывести в точке В к тесемочной листопровод щей системе 62, в то врем  как пара фальцевальных

30 клапанов IV уже в точке 3 осуществила вывод сфальцованной продукции. Таким образом, пары фальцевальных клапанов I и III посто нно осуществл ют- вывод своей продукции в точке

j С, а пары фальцевальных клапанов II и IV - в точке В

При продукции с собиранием.в зависимости от того, какие участки выполн ющего функцию собирательного

40 цилиндра ножевого цилиндра 31 фальц- дппарата обладают двойным накладом, все единицы продукции вывод тс  либр в .точке В . либо в О .

Дл  вывода продукции, верхн   тесемочна  листопровод Ща  система 62 обладает управл емым вывод щим выступом 64, а нижн   тесемочна  истопровод ща  система-61 - неуправл емым вывод щим выступом 63.

Темесочные листопровод щие системы соединены, например, кажда  с одним третьим фальцем, что не показано на фигуре.

Изображенный на фиг. 1, 2 и 3 привод дл  клапанного цилиндра фальцаппарата и дл  ножевого цилиндра фальцаппарата имеет то преимущество, что возможна независима  от привода

и

дл  дисковых кулачков, 7, 9 и 10 перестановка фальца, осуществленна  при помощи средств, которые здесь более подробно не описаны. Дл  этого после ослаблени  резьбового кольца 47 двойное зубчатое колесо 40 посредством маховичка 44 передвигаетс  в осевом направлении. Отношени наклонов косых зубьев шестерен 32 и 37 и двойного зубчатого колеса 40 обусловливает то, что положение шестерни 32, включа  несущее листонап- равл ющие элементы 29 цилиндрическое тело 30 ножевого цилиндра 31 фальцаппарата, а также св занный с шестерней 32 привод дл  дисковых кулачков 7, 9 и 10 через промежуточные колеса 27, 26, 23, 24, остаетс  без изменений, в то врем  как шес- терн  37, включа  несущее фальцевал ные ножи цилиндрическое тело 36 ножевого цилиндра 31 фальцаппарата, и шестерн  48 дл  привода клапанного цилиндра фальцаппарата 1 поворачиваютс  на соответствующее значение .

В отличие от показанного на фиг 1, 2 и 3 варианта решени  возможен привод дисковых кулачков 7, 9 и 10 и непосредственно от привода

Количество зон приведени  в действие у одной кривой

3

5

5 7

0440612

фальцаппарата через ступени цилиндрических и конических зубчатых колес,

После ослаблени  болтовых соединений возможно путем взаимного пово5 рачивани  двух дисковых кулачков 9 и ТО (фиг. 1 и 2) на соответствующий угол с( , определенньй из указанного соотношени  { Э/3, осуществить произвольное изменение угла Э(фиг.4 ,

10 между местами В ,С дл  вьтода продукции.

Далее возможно совместное перемещение обоих мест дл  вьгоода продукции В и С, сохран   при этом оп15 ределенньй угол Э--Дл  этого после ослаблени  болтовых соединений необходимо вместе повергуть дисковые кулачки 9 и 10 по отношению к шестерне 6 (фиг. 1 и 2).

20 Проиллюстрированна  на фиг. 1-4 ситуаци  в соответствии с принципом изобретени  переноситс  и на случай клапанного цилиндра фальцаппарата, снабженного другим четным числом пар

25 .фальцевальных клапанов. Приведенна  таблица дает обзор обычных случаев применени  изобретени .

Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной

30 Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.

Передаточное отношение дисковый кулачок: клапанный цилиндр фальцаппарата

J0 3

. 3 5

I 5

I

7

Лв

Фи.г.

/

S3

«г

иг.З

15

62

6

Ж

П

Я

U7.

Составитель Е. Кравченко Редактор М. Петрова Техред И.Асталош Корректор д. Т ско

Заказ 8468/14 Тираж 368Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

Филиал ИПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Claims (3)

1.КЛАПАННЫЙ ЦИЛИНДР ФАЛЬЦАППАРАТА РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ, содержащий участок приема продукции, четное число попарно расположенных поворотных фальцевальных клапанов, соединенных с рычагом, на котором укреплен контактный ролик, опирающийся на дисковый кулачок, участок вывода продукции и привод, о тли ч аю щ и й с я тем, что. он имеет два дополнительных дисковых кулачка 9 и 10, расположенных с возможностью поворота на валу 2 цилиндра фальцаппарата, и связанные с приводом два дополнительных контактных ролика 17, 18, дисковый кулачок 7 имеет зону подъема 51, зону спуска 54 и зону управления 57, а дополнительные дисковые кулачки 9 и 10 имеют соответственно зоны подъема 49, 50, зоны спуска 52, 53 и зоны управления 55, 56, при этом контактный ролик 16 фальцевального клапана 8 установлен с возможностью взаимодействия на участке приема продукции А с зонами подъема 51, спуска 54 и управления 57 дискового кулачка 7, а дополнительные контактные ролики 17, 18 установлены с возможностью взаимодействия на участках вывода продукции С , В с зонами подъема 49,50, спуска 52, 53 и зонами управления 55, 56 дисковых кулачков 9 и 10.

2. Цилиндр поп.1, отличающ и й с.я тем, что дисковые кулачки 9, 10 для приведения в действие опережающих фальцевальных клапанов 11, 12 установлены на валу 2 клапанного цилиндра фальцаппарата 1 с возможностью относительного поворота и фиксирования посредством винтовых соединений.

3. Цилиндр поп.1, отличающийся тем, что привод содержит шестерню 33, связанную с установленной на валу 28 ножевого цилиндра ' 31 фальцаппарата шестерней 32,связанной через промежуточные колеса 27, 26, 23, 24 с дисковыми кулачками 7, 9, 10 для управления фальцевальными клапанами 8, 11, 12, шестерню 48 клапанного цилиндра фальцаппарата 1, установленную на валу 38 ножевого цилиндра 31, шестерню 37 с косыми противоположно направленными зубьями и установленное на оси с возможностью осевого перемещения двойное зубчатое колесо 40, части 38, 39 которого имеют косые зубья, контактирующие соответственно с шестернями 32, 37.

SU ....1204406