SU1204260A1 - Способ получени минерального в жущего - Google Patents
Способ получени минерального в жущего Download PDFInfo
- Publication number
- SU1204260A1 SU1204260A1 SU833622491A SU3622491A SU1204260A1 SU 1204260 A1 SU1204260 A1 SU 1204260A1 SU 833622491 A SU833622491 A SU 833622491A SU 3622491 A SU3622491 A SU 3622491A SU 1204260 A1 SU1204260 A1 SU 1204260A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- silica
- viscosity
- alkaline
- mineral binder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, полученным на основе минеральных в жущих из кремнеземи- стьк материалов.
Целью изобретени вл етс упрощение технологии и уменьшение в зкости в жущего,
.Способ осуществл етс следующим образом.
Мокрьй помол кремнеземсодержащего материала, например песка, производитс в металлической мельнице при влажности 15-30%, 20-80°С с применением щелочной разжижающей добавки (NajCOj, жидкое стекло и др.) до достижени продуктом помола минимальной (3-20°Е) й зкости.
Дл увеличени .интенсивности помола и регулировани свойств в жущего возможно применение различных добавок (поверхностно-активных веществ, воздухововлекающих и др.).
Мокрьй помол кремнеземсодержащего материала в металлической мельнице производитс при однократной загрузке до достижени продуктом помола минимальной в зкости без последующего разжижени . В процессе
измельчени происходит постепенное разжижение продукта помола в результате увеличени его дисперсности и действи щелочной разжижающей добавки . В то же врем происходит намол железа за счет истирани мелющих тел Ионы железа обладают сильным коагулирующим действием. На определенном этапе помола, соответствующем минимальной (3-20°Е) в зкости продукта помола, разжижающее действие увеличени дисперсности и щелочной добавки достигает максимального значени . Дальнейшее продолжение помола увеличивает концентрацию ионов Fe , что приводит к преобладанию процессе коагул ции над разжижением и к росту в зкости.
Активность в жущего зависит от его в зкости, влажности, вида и количества щелочной разжижающей добавки, состава кремнеземсодержащего материала и др. Твердение в жущего происходит в результате удалени избыточной воды фильтрацией в пористый заполнитель, вакуумированием, супжой или другими способами. Следствием этого вл етс сближение частиц в жущего способствующее протеканию поликонденсационных и гидратационных процессов.
60
Процесс гидратации в жущего св зан с гидролитическим отщеплением щелочных ионов в услови х щелочной
среды и растворением аморфного креМнезема (в случае кварцевого песка аморфный кремнезем образуетс на поверхности частиц в процессе измельчени с образованием гидрозолей кремниевой кислоты). При удалении избыточной воды катионы Fe , образовавшиес в процессе помола зд счет истирани металлических мелющих тел и футеровки, оказывают сильное коагулирующее действие на гидрозоли кремниевой кислоты . Такое же, но в меньшей степени дейст.вие оказьгоают и гидроокиси щелочноземельных металлов, содержащиес в кремнеземсодержащем материале. Образующиес гели св зывают значительное количество щелочных гидроокисей , образу при этом нерастворимые в воде соединени .
Кристаллизаци гелевидных новообразований может протекать продолжи-
тельное врем с формованием низкоосновных гидросиликатов, способствующих повышению эксплуатационных свойств в жущего.
Дл ускорени сроков твердени и
дополнительного повышени .прочности рекомендуетс выдержка в щелочном
растворе (например, жидкого стекла плотностью 1,02-1,06 г/см) с последующей сушкой или гидротермальной
обработкой. При осуществлении способа в качестве кремнеземсодержащего материала использовалс речной днепровский песок, карьерный песок, пер лит.
„
Помол по предлагаемому способу
производилс в лабораторной двухкамерной мельнице при влажности 25%,
температуре 60 С с щелочной разжижающей добавкой. Экспериментально устанавливалась зависимость в зкости от времени помола, по которой определ лось врем , необходимое дл достижени минимальной в зкости при указанных услови х помола.
Помол песка по известному способу производилс при влажности 25%, температуре 60 С с трехкратной догрузкой песка в процессе помола до достижени продуктом помола следующего фрикционного состава, вес.%: 0,1-5 мкм 25j 5-20 мкм 35; 20-50 мкм 30; больще 50 мкм 10.
Образцы из в хсущего изготавливались в гипсовых формах.
На в жущем, полученном из днепров ского песка по предлагаемому способу изготовлены керамзитобетонные образцы прочностью 5,0 и 12,0 МПа при объемной массе 900 и 1400 кг/м соответственно.
Использование способа получени в жущего из кремнеземсодержащего материала обеспечивает получение в жущего путем помола кремнеземсо- д ржащего материала в. металлических мельницах стальными мелкицими телами, что в несколько раз сокращает продолжительность помола и делает воз- можнш широкое внедрение предлагаемого способа с использованием существующих высокопроизводительных
Исходный материал
Вид и количество щелочной разжижающей добавки, % к весу сухого материала
естный
лагаемый длагаемый
i же
Днепровский песок (98,5% SiO)
То же
Днепровский песок (98,5% SiOj)
То же
Жидкое стекло плотностью 1,45 г/см, 0,3%
То же
Жидкое стекло плотностью 1,45 г/см , 0,25%
То же, 0,3%
-
Жидкое стекло плотностью 1,45 г/см 0,2%
204260
помольных агрегатов. Исключение многократной догрузки и процесса разжижени продукта помола посредством перемешивани лриводит к одностадий5 ности технологии получени в жущегЪ сокращению общего цикла на 10 и более ч, а также снижению в зкости получаемого в жущего в два и более раз.
10 Полученное в жущее и издели из него твердеют как в нормальных услови х, так и при гидротермальной обработке, с выдержкой в щелочном jpacTSope и без нее (см. таблицу).
15 Таким образом, значительно сокращаютс трудоемкость, энергоемкость, металлоемкость процесса получени и себестоимость в жущего. Расшир ютс области его применени в совре20 менном строительстве.
В зкость после помола , Е
60 3
16
Способ получени в жущего
Разжижение посредством перемепшвани
врем перемешивани , ч
10,0
То же
Редактор Л. Кастран
Составитель Н. Бибина Техред А.Бабинец
Заказ 8457/7Тираж 583Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Продолжение таблицы
Прочность на сжатие в жущего, МПа .
после сушки
с дополнительной выдержкой в щелочном растворе
4,2 8,5
18,0 35,0
6,8 6,5
27,0 26,5
7,0
28,0
8,3
32,0
Корректор М. Максимишинец
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО путем мокрого помола кремнеземсодержащего материала в металлической мельнице с щелочной разжижающей добавкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и уменьшений вязкости вяжущего, мокрый помол кремнеземсодержащего материала производят при одностадийной загрузке исходного материала до достижения продуктом помола минимальной 3-20°Е вязкости.1 1204260
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833622491A SU1204260A1 (ru) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Способ получени минерального в жущего |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833622491A SU1204260A1 (ru) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Способ получени минерального в жущего |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1204260A1 true SU1204260A1 (ru) | 1986-01-15 |
Family
ID=21074611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833622491A SU1204260A1 (ru) | 1983-07-15 | 1983-07-15 | Способ получени минерального в жущего |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1204260A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6043175A (en) * | 1992-12-08 | 2000-03-28 | Vkvs Worldwide Corporation | Method and apparatus for producing a silicon based binding composition and product prepared therefrom |
-
1983
- 1983-07-15 SU SU833622491A patent/SU1204260A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Иванов В.Н. Строительные материалы и издели из кремнистых пород. Киев: Будивельник, 1978. Основные принципы получени высококонцентрированных суспензий кварцевого песка. - Огнеупоры, 1979,З. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6043175A (en) * | 1992-12-08 | 2000-03-28 | Vkvs Worldwide Corporation | Method and apparatus for producing a silicon based binding composition and product prepared therefrom |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2160917C (en) | Method for producing cement | |
US1932971A (en) | Method of making light weight blocks | |
CN108558303A (zh) | 一种再生混凝土块材及其生产方法 | |
EP0182793A1 (de) | Hochporöser keramikkörper für ad- bzw. absorptionszwecke, insbesondere für tierstreu, verfahren zu seiner herstellung sowie seine verwendung. | |
CN109265180B (zh) | 一种高抗压透水混凝土砖及其制备方法 | |
CN109796175A (zh) | 一种耐火蒸压加气混凝土砌块砖 | |
CN109970405A (zh) | 一种混凝土及其制备方法 | |
US3953222A (en) | Addition of acidulated pozzolan to concrete and concrete products | |
CN106045558A (zh) | 一种加气混凝土砌块的制备方法 | |
CN107759156A (zh) | 一种混凝土配方及制备方法及其混凝土再生工艺 | |
SU1204260A1 (ru) | Способ получени минерального в жущего | |
CZ294934B6 (cs) | Způsob zpracování cementového slínku | |
CN111925139B (zh) | 清水混凝土用水泥及其制备方法 | |
RU2536693C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления неавтоклавного газобетона и способ приготовления неавтоклавного газобетона | |
AU1253099A (en) | A hydraulic hardened foamed product and a method of producing the same | |
US4213931A (en) | Process of manufacturing gypsum products | |
RU2433976C1 (ru) | Способ изготовления гранулированного заполнителя для силикатных изделий автоклавного твердения | |
RU2376258C1 (ru) | Известково-кремнеземистое вяжущее, способ получения известково-кремнеземистого вяжущего и способ получения формовочной смеси для прессованных силикатных изделий | |
RU2433975C1 (ru) | Способ изготовления гранулированного заполнителя для бетона | |
RU2243948C2 (ru) | Способ активации заполнителей цементного бетона | |
SU1033465A1 (ru) | Способ изготовлени гранулированного пеностекла | |
CN117105609B (zh) | 一种无速凝剂辅助施工的超高性能喷射混凝土制配方法 | |
SU1758034A1 (ru) | Способ приготовлени асфальтобетонной смеси | |
RU2101251C1 (ru) | Бетонная смесь | |
EP0338093A1 (en) | Composition for making artificial stone materials |