SU1204260A1

SU1204260A1 - Способ получени минерального в жущего

Info

Publication number: SU1204260A1
Application number: SU833622491A
Authority: SU
Inventors: Альберт Дмитриевич Осипов; Юрий Ефимович Пивинский; Юрий Ростиславович Седых; Валерий Леонидович Титов; Константин Борисович Фрейдин
Priority date: 1983-07-15
Filing date: 1983-07-15
Publication date: 1986-01-15

Description

Изобретение относитс к строительным материалам, полученным на основе минеральных в жущих из кремнеземи- стьк материалов.

Целью изобретени вл етс упрощение технологии и уменьшение в зкости в жущего,

.Способ осуществл етс следующим образом.

Мокрьй помол кремнеземсодержащего материала, например песка, производитс в металлической мельнице при влажности 15-30%, 20-80°С с применением щелочной разжижающей добавки (NajCOj, жидкое стекло и др.) до достижени продуктом помола минимальной (3-20°Е) й зкости.

Дл увеличени .интенсивности помола и регулировани свойств в жущего возможно применение различных добавок (поверхностно-активных веществ, воздухововлекающих и др.).

Мокрьй помол кремнеземсодержащего материала в металлической мельнице производитс при однократной загрузке до достижени продуктом помола минимальной в зкости без последующего разжижени . В процессе

измельчени происходит постепенное разжижение продукта помола в результате увеличени его дисперсности и действи щелочной разжижающей добавки . В то же врем происходит намол железа за счет истирани мелющих тел Ионы железа обладают сильным коагулирующим действием. На определенном этапе помола, соответствующем минимальной (3-20°Е) в зкости продукта помола, разжижающее действие увеличени дисперсности и щелочной добавки достигает максимального значени . Дальнейшее продолжение помола увеличивает концентрацию ионов Fe , что приводит к преобладанию процессе коагул ции над разжижением и к росту в зкости.

Активность в жущего зависит от его в зкости, влажности, вида и количества щелочной разжижающей добавки, состава кремнеземсодержащего материала и др. Твердение в жущего происходит в результате удалени избыточной воды фильтрацией в пористый заполнитель, вакуумированием, супжой или другими способами. Следствием этого вл етс сближение частиц в жущего способствующее протеканию поликонденсационных и гидратационных процессов.

60

Процесс гидратации в жущего св зан с гидролитическим отщеплением щелочных ионов в услови х щелочной

среды и растворением аморфного креМнезема (в случае кварцевого песка аморфный кремнезем образуетс на поверхности частиц в процессе измельчени с образованием гидрозолей кремниевой кислоты). При удалении избыточной воды катионы Fe , образовавшиес в процессе помола зд счет истирани металлических мелющих тел и футеровки, оказывают сильное коагулирующее действие на гидрозоли кремниевой кислоты . Такое же, но в меньшей степени дейст.вие оказьгоают и гидроокиси щелочноземельных металлов, содержащиес в кремнеземсодержащем материале. Образующиес гели св зывают значительное количество щелочных гидроокисей , образу при этом нерастворимые в воде соединени .

Кристаллизаци гелевидных новообразований может протекать продолжи-

тельное врем с формованием низкоосновных гидросиликатов, способствующих повышению эксплуатационных свойств в жущего.

Дл ускорени сроков твердени и

дополнительного повышени .прочности рекомендуетс выдержка в щелочном

растворе (например, жидкого стекла плотностью 1,02-1,06 г/см) с последующей сушкой или гидротермальной

обработкой. При осуществлении способа в качестве кремнеземсодержащего материала использовалс речной днепровский песок, карьерный песок, пер лит.

„

Помол по предлагаемому способу

производилс в лабораторной двухкамерной мельнице при влажности 25%,

температуре 60 С с щелочной разжижающей добавкой. Экспериментально устанавливалась зависимость в зкости от времени помола, по которой определ лось врем , необходимое дл достижени минимальной в зкости при указанных услови х помола.

Помол песка по известному способу производилс при влажности 25%, температуре 60 С с трехкратной догрузкой песка в процессе помола до достижени продуктом помола следующего фрикционного состава, вес.%: 0,1-5 мкм 25j 5-20 мкм 35; 20-50 мкм 30; больще 50 мкм 10.

Образцы из в хсущего изготавливались в гипсовых формах.

На в жущем, полученном из днепров ского песка по предлагаемому способу изготовлены керамзитобетонные образцы прочностью 5,0 и 12,0 МПа при объемной массе 900 и 1400 кг/м соответственно.

Использование способа получени в жущего из кремнеземсодержащего материала обеспечивает получение в жущего путем помола кремнеземсо- д ржащего материала в. металлических мельницах стальными мелкицими телами, что в несколько раз сокращает продолжительность помола и делает воз- можнш широкое внедрение предлагаемого способа с использованием существующих высокопроизводительных

Исходный материал

Вид и количество щелочной разжижающей добавки, % к весу сухого материала

естный

лагаемый длагаемый

i же

Днепровский песок (98,5% SiO)

То же

Днепровский песок (98,5% SiOj)

То же

Жидкое стекло плотностью 1,45 г/см, 0,3%

То же

Жидкое стекло плотностью 1,45 г/см , 0,25%

То же, 0,3%

-

Жидкое стекло плотностью 1,45 г/см 0,2%

204260

помольных агрегатов. Исключение многократной догрузки и процесса разжижени продукта помола посредством перемешивани лриводит к одностадий5 ности технологии получени в жущегЪ сокращению общего цикла на 10 и более ч, а также снижению в зкости получаемого в жущего в два и более раз.

10 Полученное в жущее и издели из него твердеют как в нормальных услови х, так и при гидротермальной обработке, с выдержкой в щелочном jpacTSope и без нее (см. таблицу).

15 Таким образом, значительно сокращаютс трудоемкость, энергоемкость, металлоемкость процесса получени и себестоимость в жущего. Расшир ютс области его применени в совре20 менном строительстве.

В зкость после помола , Е

60 3

16

Способ получени в жущего

Разжижение посредством перемепшвани

врем перемешивани , ч

10,0

То же

Редактор Л. Кастран

Составитель Н. Бибина Техред А.Бабинец

Заказ 8457/7Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

Продолжение таблицы

Прочность на сжатие в жущего, МПа .

после сушки

с дополнительной выдержкой в щелочном растворе

4,2 8,5

18,0 35,0

6,8 6,5

27,0 26,5

7,0

28,0

8,3

32,0

Корректор М. Максимишинец

Claims

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВЯЖУЩЕГО путем мокрого помола кремнеземсодержащего материала в металлической мельнице с щелочной разжижающей добавкой, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и уменьшений вязкости вяжущего, мокрый помол кремнеземсодержащего материала производят при одностадийной загрузке исходного материала до достижения продуктом помола минимальной 3-20°Е вязкости.

¹ 1204260