SU1203135A1

SU1203135A1 - Current lead for electroplating baths

Info

Publication number: SU1203135A1
Application number: SU843757481A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Никитский
Original assignee: Nikitskij Vladimir M
Priority date: 1984-06-21
Filing date: 1984-06-21
Publication date: 1986-01-07

Description

1one

Изобретение относитс к техно- jiorH -iecKONfy оборудованию, в частности к токоподвод щим устройствам дл гальванических ванн и может быть использовано в электронной, радиоэлектронной, машиностроительной , авиационной, часовой и других област х нромъшшенности при физи- ко-хш шческой обработке изделий и деталей в жидкой среде. The invention relates to techno-jiorH-cieconfy equipment, in particular, current-carrying devices for electroplating baths and can be used in electronic, electronic, mechanical engineering, aviation, time and other areas of physical and physical processing of products and parts liquid medium.

Цель изобретени - повышение на дел(лости электрического контакта мду токоподводом и штангой.The purpose of the invention is to increase the number of cases (electric contact between the current lead and the rod.

На фиг. изображено устройство об1дий вид. на фиг. 2 - разрез А-А на фи.г. 1 .FIG. The device is shown as an oblique view. in fig. 2 - section A-A on fig. one .

Устройство состоит из штанги 1 с закрегшенны - на ней скребком 2 дп удалени окисной пленки, изго- тонленным в виде скобы с упором 3 в туи:-лней его части и рифлени ми в виде зубьев 4, выполненными со стороны контактных поверхностей токо- подиод щих пластин 5, установленны из своей оси 6, с гибким т гоным звеном 7, соедин ющим пластины . Кронштейн 8 установлен на борч у гальванической ванны 9.The device consists of a rod 1 filled up with - on it a scraper 2 dp of removing the oxide film, made in the form of a staple with an emphasis 3 in the thuja: - its part and ribs in the form of teeth 4, made from the side of contact surfaces of current leads plates 5 are installed from their axis 6, with a flexible link 7 connecting the plates. Bracket 8 is mounted on a barch near electroplating bath 9.

Устройство работает следующим оразом .The device works as follows.

На борту ванны устанавливают кронштейн 8, к нему на каждой оси 6 занешпзают токоподвод щие пластины 5 так, чтобы рассто ние между ко Пч1ктными поверхност ми пластин б1-шо несколько- меньше рассто ни нpoтивoпoлoжньLMИ зубь ми на скреГже, например 5-6 мм. КромеA bracket 8 is installed on board the bath, on each axis 6, the current-carrying plates 5 are scooped so that the distance between the PCT surfaces of the plates is somewhat less than the distance between the teeth on the skid, for example 5-6 mm. Besides

0313503135

того, контактные места пластин выполнены по выпуклому радиусу, а не- сколько ниже контактного места выполнено обнижение на пластина. Каж5 дан штанга 1 с закрепленным на ней скребком 2 и завешенньми на ней детал ми переноситс автоонератором к устройству (согласно технологическому процессу) и опускаетс меж10 ду токоподвод щими пластинами 5,Moreover, the contact points of the plates are made along a convex radius, and a little lower than the contact place there is an impoverishment on the plate. Each 5 bar is 1 with a scraper 2 attached to it and suspended on it with parts by an auto-conveyor to the device (according to the technological process) and lowered between 10 connecting plates 5,

при этом осуш;ествл етс очистка контактных поверхностей пластин каждым зубом поочередно (детали и автооператор не показаны. Затем при вза15 имодействии упора 3 с гибким звеном 7, соедин ющим пластины, под действием силь т жести штанги и обрабатываемых деталей осуществл етс самозапирание штанги между контакт20 ными поверхност ми пластин. При зтом зубь скребка выход т из взаимодействи с пластинами благодар выполненному обнижению на пластинах. После того, как процесс обработки дета25 лей закончен, автооператор поднимает штангу 1, при зтом зубь поочередно вновь вход т в контакт с пластинами , очища их. В дальнейшем циклat the same time, each tooth alternately cleans the contact surfaces of the plates (the parts and the auto-operator are not shown). Then, when the stop 3 is connected to the flexible link 7 connecting the plates, the rod is self-locking between the contact 20 under the action of the bar strength and the parts to be machined. plate surfaces. When this happens, the scraper's teeth come out of interaction with the plates due to the performed numbing on the plates. After the machining process has been completed, the auto-operator raises the rod 1, ztom teeth alternately and again into contact with the plates, purifying them. Subsequently cycle

повтор етс . Irepeats. I

Применение предлагаемого устройства в сравнении с известным позвол ет улучшить зачистку контактных поверхностей токоподвод щих пластин, повысить надежность электрического контакта между пластинами и штангой. При зтом повышаетс качество обрабатываемых деталей.The use of the proposed device in comparison with the known one allows to improve the cleaning of the contact surfaces of the current-carrying plates, to increase the reliability of the electrical contact between the plates and the rod. With this, the quality of the machined parts is improved.

30thirty

3535

Фиг. гFIG. g

вниипиvniipi

Тираж 636Circulation 636

Заказ 8388/32 ПодписноеOrder 8388/32 Subscription

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул,Проектна 5 4Branch PPP Patent, Uzhgorod, ul, Proektna 5 4

Claims

A CURRENT CONNECTING DEVICE FOR AN ELECTRIC BATHING, containing a cathode rod, a current lead consisting of two plates, and a scraper mounted on the rod with the possibility of interaction with contact surfaces of the current lead, characterized in that, in order to increase the reliability of electrical contact between the current lead and the rod, it is equipped flexible traction link connecting the current lead plate, and the scraper is made in the form of a bracket with an emphasis in the lower part, which is installed with the possibility of interaction with the flexible traction link, while externally I made a grooved surface scraper.