SU1201761A1

SU1201761A1 - Способ ультразвукового контрол изделий с криволинейной поверхностью

Info

Publication number: SU1201761A1
Application number: SU843772901A
Authority: SU
Inventors: Михаил Захарович Тайц; Валерий Семенович Гребенник
Priority date: 1984-07-20
Filing date: 1984-07-20
Publication date: 1985-12-30

Abstract

1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТЮЛЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИЮЛИНЕЙНОЙ ПЮВЕРХНОСТЬЮ, заключающийс в том, что перемещают по изделию призматический совмещенный пьезопреобразователь, излучают в изделие импульсы ультразвуковых колеба-, НИИ, принимают пьезопреобразователвм отраженные импульсы, измер ют дефектоскопом, амплитуду прин тых сигналов и по ее величине определ ют качество издели , отличающийс тем,что, с целью повышени точности контрол , измер ют радиус кривизны поверхности издели в зоне расположени пьезопреобразовател , измен ют амплитуду зондирующего импульса или коэффициент уснлени дефектоскопа соответст ; венно измеренному радиусу так, чтобы амплитуда прин тых сигналов, увеличивалась по мере уменьшени радиуса кривизны поверхности издели .

Description

2. Способ по п. 1,отлича. ющий с тем, что при контроле пьезопреобразова телем с плоской контактной поверхностью изменение амплитуды прин тых сигналов А производ т по закону

,

где г- радиус кривизны поверхности издели .

3. Способ по п. 2, о т л и ч а ю щ и йс тем, что при контроле пьезрпрербразователем с притертой контактной поверхностью изменение амплитуды прин тых сигналов Л производ т по закону

A()/Rr ,

где Р - радиус кривизны контактной поверхности пьезопреобразовател ..

Изобретение относитс к ультразвуковой дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества изделий с криволинейной поверхностью, а частности изогнутых участков трубопроводов.

Целью изобретени вл етс повьппелне точности контрол за счет коррекции амплитуды прин тых сигналов в зависимости от изменени размера площади акустического контакта преобразовател с контролируемым изделием, вызванного изменением кривизны поверхности издели , имеющим место, например , при контроле гибов трубопроводов.

На фиг. 1 изображен призматический совмещенный пьезопреобразователь, размещенный на контролируемом изделии; на фиг.2 - схема устройства дл измерени радиуса кp визны поверхности издели в зоне расположени пьезопреобразовател .

Позицией 1 рбозна чен пьезопреобразователь; 2 - контролируемое изделие; 3 - контактна жидкость. Устройство дл измерени радиуса кривизны поверхности издели 2 в зоне расположени пьезопреобразовател 1 содержит рамку 4, размещенные на концах боковых планок рамки 4 ролики 5, штырьковый индикатор 6 часового типа. Рассто ние между боковыми планками рамки 4 дл увеличени точности измерений выбираетс достаточно малым по сравнению со средним радиусом кривизны поверхности издели 2.

Способ ультразвукового контрол изделий с криволинейной поверхностью заключаетс в следующем.

Перемещают по изделию 2 призматический совмещенный пьезопреобразователь. Измер ют радиус кривизны поверхности издели 2 в зоне расположени пьезопреобразовател 1 и формируют электрический сигнал, соответствующий измеренному радиусу. СпомовЬю . пьезопреобраэовател 1 излучают в изделие 2 импульсы ультразвуковых колебаний принимают отраженные импульсы, причем амплитуду прин тых сигналов корректируют сформированным электрическим сигналам посредством , того, что измен ют амплитуду зондирующего импульса или коэффициент усилени дефектоскопа так, чтобы амплитуда прин тых сигналов увеличивалась по мере уменьщени радиуса кривизны поверхности издели 2. При контроле пьезопреобразователем 1 с плоской

контактной поверхностью корректировку амплитуды А производ т по закону

. А-//г, где г - радиус кривизны поверхности издв ™

а при. контроле . пьезоп реобразователем с

притертой контактной поверхностью - по закону

A(R-r)/Rr,

где к - радиус кривизны контактной поверхности пьезопреобразовател . Способ осуществл ют следующим образом .

1 Перемещают по контролируемому изделию 2 призматический совмещенный пьезопреобразователь 1 и жестко св занное с ним устройство дл измерени радиуса г кривизны поверхности издели 2, кат щеес по нему на роликах 5. В зависимости от радиуса г кривизны поверхности гадели 2 штырьковый индикатор 6 устройства вдвигаетс или i вьщвигаетс и вследствие этого измен етс плина jniacTKa индикатора 6 от издели 2 до верхней планки рамки 4. Зависимость радиуса г кривизны поверхности издели 2 от длины определ етс из выражени

(Н-1п),

где Н- высота боковой планки рамки 4;

а- половина рассто ни между боковыми планками рамки 4. Перемещением индикатора 6 измен ют электрический ток, например при помощи реостата , поступающий в электронный блок (не показан), который формирует электрический сигнал, соответствующий измеренному радиусу Г. С помощью пьезопреобразовател 1 излучают в изделие 2 импульсы: ультразвуковых колебаний и принимают отраженные импульсы. Амплитуду Д прин тых ситалов корректируют сформированным электрическим сигналом посредством изменени амплитуды зондиру ющих импульсов или коэффищ1ента усилени дефектоскопа (не показан). При контроле пьезопреобразователем 1 с притертой контактной поверхностью, радиус кривизны которой равен 1 , принима во внимание тот факт, что толщина с мениска контактной жидкости 3 составл ет примерно 0,1 мм, корректировку амплитуды К производ т по закону A-(R-r)/Rr, При контроле пьезопреобразователем 1 с плоской контактной поверхностью, т. е. в случае Д - 00 , корректировку амплитуды /ч извод т по 3aKoiiy В случае необходимости корректировку амплитуды /4 производ т по закону, полученному эмпирически на образцах с искусственными отражател ми. При контроле паропровода 133 мм с овальностью 8% призматическим совмещенным пьезопреобразователем с притертой контактной поверхностью, радиус кривизны которой ра- чен R 1, , где - номинальный, радиус трубы, отнощение амплитуд эхо-сигйалов от одинаковых отражателей при установк| пьезопреобразовател на поверхности гиба с экстремальными значени ми радиуса г 15 дБ. При использовании описанного способа ультразвукового контрол благодар корректировке от одинаковых отражателей при установке пьезопреобразовател на поверхности гиба с экстремальными значени ми радиуса и в дефектоскопе получают эхо-сигналы с практически одинаковой амплитудой.

Claims

1. СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, заключающийся в том, что перемещают по изделию призматический совмещенный пьезопреобразователь, излучают в изделие импульсы ультразвуковых колеба-. ний, принимают пьезопреобразователвм отраженные импульсы, измеряют дефектоскопом, амплитуду принятых сигналов и по ее величине определяют качество изделия, отличающийся тем.что, с целью повышения точности контроля, измеряют радиус кривизны поверхности изделия в зоне расположения пьезопреобразователя, изменяют амплитуду зондирующего импульса или коэффициент усиления дефектоскопа соответст*.' • венно измеренному радиусу так, чтобы амплитуда принятых сигналов, увеличивалась по мере уменьшения радиуса кривизны поверхности с изделия. “

Фи». 1

2. Способ по и. 1, о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что при контроле пьезопреобразова^ телем с плоской контактной поверхностью изменение амплитуды пршгятых сигналов А производят по закону

А-И/и, где г— радиус кривизны поверхности изделия.

3. Способ по п. 2, о т л и ч а ю щ й й с я тем, что при контроле пьезопреобраэователем с притертой контактной поверхностью изменение амплитуды принятых сигналов А производят по закону A^(R-r)/Rr , где Р — радиус кривизны контактной поверхности пьезопреобразователя.