SU1010545A1

SU1010545A1 - Способ контрол качества акустического контакта

Info

Publication number: SU1010545A1
Application number: SU802977855A
Authority: SU
Inventors: Феликс Аронович Жислин; Дмитрий Алексеевич Троенкин
Original assignee: Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Гражданской Авиации
Priority date: 1980-08-22
Filing date: 1980-08-22
Publication date: 1983-04-07

Abstract

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АКУСТИЧЕСКОГО КОНТАКТА, заключающийс в lOM, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебани , отличающийс тем, что, с целью повьшени надежности контрол качества акустического контакта при дефектоскопии изделий :сложной формы и большой прот женности, принимают рассе нные в 31зде лйй: ультразвуковые колебани в точке, от- личной от точки возбуждени , а о качестве акустического контакта суд т по изменению амплитуды этих колебаний . 9

Description

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле изделий любой конфигурации с. помощью ультразвуковых волн,Известен способ контроля качества акустического контакта, заключающийся в том, что возбуждают в контролируемом изделии ультразвуковые колебания, принимают эхо-сигналы прошедших колебаний, отраженных от торца или Ю донной поверхности изделия, и по их уровню судят о качестве акустического контакта между искателем и контролируемым изделием £1].

Недостаток известного способа - 15 невозможность оценки качества акустического контакта при отсутствии или резком ослаблении эхо-сигналов, отраженных от граней изделия.

Наиболее близким к предлагаемому 20 является способ контроля качества акустического контакта, заключающийся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебания, принимают ультразвуковые ко- 25 лебания, соответствующие боковым ле песткам диаграммы направленности преобразователя и по их амплитуде судят о качестве акустического контакта £2]. Недостаток известного способа низкая надежность контроля качества акустического контакта при дефектоскопии изделий сложной формы и большой протяженности.

Цель изобретения - повышение надежности контроля качества акустического контакта при дефектоскопии изделий сложной формы и большой протяженности.

Поставленная цель.достигается тем, что согласно способу контроля каче ства акустического контакта, заключающемся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебания, принимают рассеянные в изделии ультразвуковые колебания в точ-45 ке, отличной от точки возбуждения, а о качестве акустического контакта, судят по изменению амплитуды этих , колебаний.

На чертеже изображена схема уст- 59 ройства, реализующего способ контроля качества акустического контакта.

Устройство содержит ультразвуковой искатель 1.и подключенный к нему де фектоскоп 2, дополнительный преобразователь 3, регистрирующий прибор 4, соединенный с дополнительным преобразователем 3, установленным на контролируемое изделие 5 вне контролируемой зоны.

Способ контроля качества акустического контакта между ультразвуковым искателем 1 и контролируемым изделием 5 осуществляется следующим образом.

Введенные с помощью ультразвукового искателя 1 ультразвуковые колебания, распространяясь в определенном направлении, вызывают появление в материале контролируемого изделия 5 рассеянного ультразвукового излучения из-за отражения от границ зерен и поверхностей изделия 5. Это рассеянное излучение распространяется практически по всему объему материала и может быть зарегистрировано в любой точке контролируемого изделия

5. Возникающее рассеянное излучение принимается дополнительным преобразователем 3, который не перемещается при сканировании ультразвуковым искателем 1 по контролируемому изделию 5, и акустический контакт которого с последним всегда постоянен. Принятые дополнительным преобразователем 3 сигналы поступают на регистрирующий прибор 4, обеспечивающий оценку уровня принимаемых сигналов. Изменение качества акустического контакта вызывает изменение энергии •ультразвуковых колебаний, введенных 1в контролируемое изделие 5 и, следовательно, уровня воспринимаемых сигналов рассеянного ультразвукового излучения. Сканирование ультразвукового искателя 1 в контролируемой зоне не приводит к заметному изменению уровня рассеянного излучения. Таким образом, по уровню сигналов рассеянного ультразвукового излучения, принимаемых дополнительным преобразователем 3, судят о качестве акустического контакта.

Изобретение позволит с высокой надежностью осуществлять контроль протяженных изделий и изделий сложной конфигурации, например, деталей авиационной техники.

Claims

СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА акустического контакта, заключающий-; ся в том, что в контролируемом изделии возбуждают ультразвуковые колебания, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности контроля качества акустического контакта при дефектоскопии изделий слож- ной формы и большой протяженности, принимают рассеянные в изделий; ультразвуковые колебания в точке, отличной от точки возбуждения, а о качестве акустического контакта судят по изменению амплитуды этих колебаний.

4 g