SU1201334A1 - Способ непрерывной обработки рулонной гор чекатаной нержавеющей стали - Google Patents

Abstract

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОННОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, включающий размотку рулона , правку и обрезку переднего кон-, ца задаваемой на обработку полосы и правку и обрезку заднего конца . предьщущей полосы, сварку этих концов , нагрев под термообработку, охлаждение , сушку, дробеструйную обработку , струйную промывку, электролитическое травление и пассивацию , вторую промывку и сушку, обрезку боковых кромок и смотку в рулон, отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  качества проката, обрезку боковых кромок производ т (Л непосредственно после сварки перед нагревом под термообработку, а перед смоткой в рулон после второй промывки и сушки осуществл ют доS полнительную правку полосы. е

Description

00 00 4 Изобретение относитс  к металлургическому производству, а имен но к обработке в лини х закалрчно-травильных агрегатов гор чекатаной и нержавеющей стали. Целью изобретени   вл етс  пов шение качества проката. Экспериментальна  проверка спо соба заключалась в следующем: от ной плавки стали 12Х8Н10Т было : отобрано 10 рулонов гор чекатаных полос толщиной 4 мм и шириной 1080 мм по 4 т весом кажда  после прокатки на стане гор чей прокатки 2300/1700. П ть полос бьши обработаны на непрерьшном закалоч но-травильном агрегате (НЗТА-П) по известному способу, а п ть по предлагаемому, при этом обрезка кромок, полос до термообработки и правка полос после термообработки производились на отдельном регате. Две полосы, изготовленные различными способами, бьши пореза на лист толщиной 4 мм в гор чекатаном

состо нии.

Восемь полос были прокатаны на 20-валковом стане холодной прокатки 1700 на толщины: 2, 1,5, I, 0,8 мм без промежуточной термообработки , при этом на каждую толщину прокатывали две полосы: одну изготовленную по известному способу , другую - по предлагаемому.

Рассортировка гор чекатаного листа 4 мм по плоскостности поверхности (ГОСТ 19903-74) дана в табл.1.

Рассортировка холоднокатаных ли .стов по дефекту рвана  кромка преде тавлена в табл.2.

ет вести прокатку на более тонкий размер без дополнительной термообработки .

Правка полос перед смоткой в ру-; лон после второй промьшки и сушки обеспечивает плоскостность полосы, сматываемой в рулон, т.е. исключает необходимость осуществлени  этой операции на отдельных агрегатах перед шлифовкой поверхности полос, исключает необходимость оснащени  агрегатов резки на лист правильными машинами, позвол ет осуществл ть подставку высококачественных полос потребителю в рулонах непосредственно с непрерывного закалочно-травильного агрегата, мину  операции правки на отдельном агрегате правки.

Таблица 1 34а Гор чекатаный подкат, изготовленный по предлагаемому способу, имеет хорошую плоскостность и не нуждаетс  в дальнейшей обработке. При холодной прокатке по вл етс  возможность изготовить холоднокатаную полосу толщиной 1,5-мм и I за один передел, т.е. по вл етс  возможность исключени  промежуточной термообработки . Согласно предлагаемому способу часть материалов и энергии будет сохранена вследствие того, что обрезку кромок производ т непосредственно после сварки концов задаваемой и предыдущей полос. При этом благодар  последующей операции термообработки снимутс  напр жени ,, образованные в результате обрезки кромок , а благодар  последующим операци м термообработки и травлени  исчезнет заусенец, повыситс  качество кромки, что способствует исключению растрескивани  кромок при после25 ДУющей холодной прокатке, позвол 1201334Л

Т а б л и ц а 2

ПрототипО 20 Предлагаемый 00 95 100 О20

Claims (1)

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ РУЛОННОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, включающий размотку рулона, правку и обрезку переднего кон-, ца задаваемой на обработку полосы и правку и обрезку заднего конца . предыдущей полосы, сварку этих концов, нагрев под термообработку, охлаждение, сушку, дробеструйную обработку, струйную промывку, электролитическое травление и пассивацию, вторую промывку и сушку, обрезку боковых кромок и смотку в рулон, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката, обрезку боковых кромок производят непосредственно после сварки перед нагревом под термообработку, а перед смоткой в рулон после второй промывки и сушки осуществляют дополнительную правку полосы.

   .SU „„1201334 ♦ 1201334 2