SU1201307A1 - Method of automatic control for process of growing crystals in vacuum apparatus - Google Patents
Method of automatic control for process of growing crystals in vacuum apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1201307A1 SU1201307A1 SU843771075A SU3771075A SU1201307A1 SU 1201307 A1 SU1201307 A1 SU 1201307A1 SU 843771075 A SU843771075 A SU 843771075A SU 3771075 A SU3771075 A SU 3771075A SU 1201307 A1 SU1201307 A1 SU 1201307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- supersaturation
- sample
- syrup
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Saccharide Compounds (AREA)
Abstract
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО . , УПРАВЛЕШЯ ПРОЦЕССОМ НАРАЩИВАНИЯ I КРИСТАЛЛОВ В ВАКУУМ-АППАРАТЕ, предусматривающий регулирование пересыщени межкристального раствора путем его измерени , сравнени q {заданным значением и воздействи на подкачку сиропа или патоки, отбор про0ы из аппарата в циркул ционный контур, ее охлаждение на посто нную величину и определение по влени кристаллической муки в пробе, о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью ускорени процесса кристаллизации и повышени точности управлени , заданное значение пёресьацени ме п кристального раствора устанавливают в зависимости от пересыщени раствора и содержани кристаллической муки в пробе.AUTOMATIC METHOD. , MANAGED BY THE PROCESS OF THE GROWING OF I CRYSTALS IN A VACUUM APPARATUS, which regulates the supersaturation of the intercrystalline solution by measuring it, comparing q {by a given value and influencing the syrup or syrup pumping, withdrawing the sample from the apparatus into the circulation circuit, cooling it out of the post syrup or molasses, cooling it out of the apparatus into the circulation circuit, cooling the syrup or molasses. of the occurrence of crystalline flour in the sample, that is, so that, in order to accelerate the crystallization process and improve the control accuracy, the specified value was taken to estimate the crystalline solution The ra is set depending on the supersaturation of the solution and the content of crystalline flour in the sample.
Description
Изобретение относитс к сахарной промышленности, в частности к управлению вакуум-аппаратами.The invention relates to the sugar industry, in particular to the management of vacuum machines.
Целью изобретени вл етс ускорение процесса кристаллизации и повьшение точности управлени за счет уменьшени отклонени колебаний пересьш(ени раствора от предельных значений в процессе наращивани кристаллов.The aim of the invention is to accelerate the crystallization process and increase the control accuracy by reducing the deviation of the oscillations of the transition (solution from the limiting values in the process of growing crystals.
Предлагаемый способ автоматического управлени процессом иаращиваг;ни кристаллов в вакуум-аппарате предусматривает регулирование пересыщени межкристального раствора путем его измерени , сравнени с заданным значением и воздействи на подкачку сиропа или патоки, отбор пробы из аппарата в циркул ционн контур , ее охлаждение на посто нную величину и определение по влени кристаллической муки на выходе контура. При этом заданное значение пересьщен межкристального раствора устанавливают в зависимости от пересьщени pacTBot a и содержани кристаллической муки в пробе.The proposed method of automatically controlling the process and the splicing; neither the crystals in the vacuum apparatus provides for the regulation of the supersaturation of the inter-crystal solution by measuring it, comparing it with a given value and affecting syrup or syrup pumping, taking a sample from the apparatus into the circulation circuit, cooling it at a constant value and determination of the occurrence of crystalline flour at the outlet of the circuit. At the same time, the set value of the intercrystal solution peristraction solution is established depending on the overlap of pacTBot a and the content of crystalline flour in the sample.
На чер.теже показана система управлени , реализующа данный способ.The drawing also shows the control system implementing this method.
Система состоит из вакуум-аппарат та 1, датчика 2, измер ющего пересыщение регул тора 3, циркул ционного контура А с индикатором наличи кристаллической муки, задатчика 5, регулирующего органа 6.The system consists of a vacuum apparatus 1, a sensor 2, a supersaturation measuring regulator 3, a circulation circuit A with an indicator of the presence of crystalline flour, a setting device 5, a regulator 6.
Управление процессом наращивани кристаллов осуществл ют следующим образом . После заводки кристаллов в аппарате например использу циркул ционный контур), измер ют пересыщение раствора датчиком 2 и полученный сигнал подают на регул тор 3 и на задатчик 5, выходной сигнал которого устанавливаетс равным входному,:The process of growing crystals is controlled as follows. After charging the crystals in the apparatus, for example using a circulation loop), the solution supersaturation is measured by sensor 2 and the received signal is sent to controller 3 and to setpoint 5, whose output signal is set equal to the input one:
Незначительную часть раствора (пробы) из аппарата отбирают в циркул ционный контур 4, охлаждают на посто нную величину и анализируют на содержание кристаллической муки. Сигнал сA small part of the solution (sample) from the apparatus is taken into circulation loop 4, cooled to a constant value and analyzed for the content of crystalline flour. C signal
выхода контура А (в виде О или 1) подаетс на вход задатчика 5, При отсутствии муки на выходе контура задатчик 5 форкмрует сигнал на плавное повьш1ение пересыщени раствора,output circuit A (in the form of O or 1) is fed to the input of the setting device 5. In the absence of flour at the output of the contour, the setting device 5 forks the signal to smoothly increase the supersaturation of the solution,
при этом регул тор 3 воздействует на регулирующий орган 6, уменьша расход сиропа и патокив аппарат. По вление муки на выходе циркул ционного контура свидетельствует о приближении пересыщени раствора в аппарате к границе метаетабильности. Это приводит к переключению задатчика 5 на плавное убывание выходного сигнала , С целью уменьшени погрешностиin this case, the regulator 3 acts on the regulator 6, reducing the consumption of syrup and the syrup of the apparatus. The occurrence of flour at the outlet of the circulation loop indicates that the supersaturation of the solution in the apparatus is approaching the meta-stability boundary. This causes the setting device 5 to switch to a gradual decrease in the output signal, in order to reduce the error
регулировани в моменты переключений задатчика 5 его выходной сигнал устанавливают равным сигналу от датчика 2, соответствующему текущему значению пересыщени ,control at the time of switching unit 5, its output signal is set equal to the signal from sensor 2 corresponding to the current value of supersaturation,
Таким образом, наращивание кристаллов в вакуум-аппарате производитс в режиме поддержани пересыщени межкристального раствора у границыThus, the growth of crystals in the vacuum apparatus is carried out in the mode of maintaining the supersaturation of the intercrystal solution near the boundary.
метастабильности, благодар чему ускор етс процесс кристаллизации сахара и исключаетс выпадение кристаллической муки. Применение данного способа позвол ет сократить врем кристаллизации на 7-10%,metastability, thereby speeding up the crystallization of sugar and eliminating the precipitation of crystalline flour. The application of this method allows to reduce the crystallization time by 7-10%,
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771075A SU1201307A1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Method of automatic control for process of growing crystals in vacuum apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843771075A SU1201307A1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Method of automatic control for process of growing crystals in vacuum apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1201307A1 true SU1201307A1 (en) | 1985-12-30 |
Family
ID=21130825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843771075A SU1201307A1 (en) | 1984-07-10 | 1984-07-10 | Method of automatic control for process of growing crystals in vacuum apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1201307A1 (en) |
-
1984
- 1984-07-10 SU SU843771075A patent/SU1201307A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 179690, кл. С 13 G 1/06, 1966. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1201307A1 (en) | Method of automatic control for process of growing crystals in vacuum apparatus | |
JP2001300204A (en) | Temperature control method in batchwise crystallization apparatus | |
JPS6270904A (en) | Temperature control method | |
EP0173029A2 (en) | Method for the programme control of the crystallization in a vacuum vessel | |
SU1174909A1 (en) | Device for controlling two connected parameters | |
JPH0374942B2 (en) | ||
SU1416952A1 (en) | Two-position temperature regulator | |
SU1738862A1 (en) | System of automated control of fillmass boiling process in vacuum apparatus | |
SU1511276A1 (en) | Method of automatic control of process of progressive predefecation of diffusion juice | |
SU1033150A1 (en) | Crystallization process control device | |
SU286627A1 (en) | METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF SUCHARAPROCESS CRYSTALLIZATION | |
SU1029153A2 (en) | Device for heating control | |
SU591408A1 (en) | Method of controlling sodium bicarbonate temperature in carbonisation process of soda production | |
SU1124035A1 (en) | Method for controlling crystallization of sugar-containing solutions | |
SU648332A1 (en) | Method of automatically controlling the operating duty of open-ended of continuous metal-casting plant | |
SU113806A1 (en) | Method for automatic control of the process of growing single crystals from the melt | |
SU1745281A1 (en) | Method of automatic control of evaporation process | |
SU994464A1 (en) | Method for automatically controlling batch process of cellulose acetate production | |
SU1034995A1 (en) | Method for controlling low-temperature deep disiliconization of aluminate solution | |
SU1116032A1 (en) | Method of automatic control of process of reaarrangement of oxime to lactam | |
RU1818363C (en) | Method of automatic control of process of crystal growing by crucibleless zonal melting | |
JPH05233074A (en) | Method and device for pf control | |
SU694221A1 (en) | Method of automatically controlling the feeding of pulp to an anger -type separator | |
JPS57176405A (en) | Process controlling method | |
SU553284A1 (en) | The method of automatic control of the convoy |