SU1201143A1

SU1201143A1 - Device for dismantling forms and assembling heat walls of multiseat installation

Info

Publication number: SU1201143A1
Application number: SU843731447A
Authority: SU
Inventors: Григорий Владимирович Романча
Priority date: 1984-04-19
Filing date: 1984-04-19
Publication date: 1985-12-30

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ И СБОРКИ ТЕПЛОВЫХ СТЕНОК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ, содержащее вертикальные штанги с поворотными упорами, закрепленные на торцах тепловых стенок , неподвижные и подвижные т ги с упорами и механизмы запирани штанг, отличающеес тем, что, с целью расщирени технологических возможностей кассетной установки путем распалубки и сборки тепловых стенок различной толщины, кажда из вертикальных штанг выполнена из двух коаксиально расположенных частей с возможностью поворота одна относительно другой на 90 и контактирующих попеременно с упорами неподвижных и подвижных т г.A DEVICE FOR STAINING AND ASSEMBLING HEAT WALLS OF THE CASSETTE INSTALLATION, containing vertical rods with pivot stops, fixed at the ends of the thermal walls, fixed and mobile rods with stops and bar locking mechanisms, different in that, in order to loosen the technological possibilities of the cassette, locking mechanisms of rods, characterized in that, in order to loosen the technological possibilities of the cassette, locking mechanisms for rods are different in that, in order to loosen the technological capabilities of the cassette installation, it means that locking rods of rods, characterized in that, in order to loosen the technological possibilities of the cassette installation, it will draw in place to remove the technological possibilities of the cassette. assembling thermal walls of different thickness, each of the vertical rods is made of two coaxially arranged parts with the possibility of rotation one relative to the other by 90 and contact ruyuschih alternately with stops still and moving tons of

Description

1 1eleven

Изобретение относитс к производству железобетонных изделий в кассетных установках, в частности к устройствам дл -распал бки и сборки тепловых формующих стенок в кассетных установках на предпри ти х крупнрпанельного домостроени .The invention relates to the production of reinforced concrete products in cassette installations, in particular, to devices for decomposing and assembling thermal forming walls in cassette installations in large-panel housing construction enterprises.

Цель изобретени - расширение технолог.ическиХ возможностей кассетной установки путем распалубки и сборки тепловых стенок различной толщины .The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of a cassette installation by stripping and assembling thermal walls of various thickness.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - разрез-Г-Г на фиг.2.Figure 1 shows the proposed device, a General view; in Fig.2 a section aa in Fig.1; on fig.Z - section BB in figure 1; figure 4 - section bb In figure 2; on fig.Z - section-GG in figure 2.

Устройство дл распалубки и сборки тепловых формующих стенок кассетной установки содержит вертикальные штанги 1, кажда из которых состоит из полой 2 и внутренней 3 штанг, причем пола штанга 2 имеет лыски 4 под упоры 5 неподвижных т г 6, а внутренн штанга 3 жестко соединена с нижним фиксатором 7 и с помощью , пальца 8 - с верхним фиксатором 9, имеющим лыски 10 под упоры 11 подвижных т г 12. Дл обеспечени передачи вращательного движени внутренней штанги 3 верхнему фиксатору 9 и полой штанге 2 предусмотрен паз 13, дающий возможность вращени на 90 внутренней штанге 3 относительно поОThe device for stripping and assembling the heat forming walls of the cassette installation contains vertical rods 1, each of which consists of a hollow 2 and an internal 3 rods, the floor of the rod 2 having pebbles 4 under the stops 5 fixed t 6 and the inner rod 3 is rigidly connected to the bottom the latch 7 and, with the help of, the finger 8, with the upper latch 9 having the flats 10 under the stops 11 of the movable mt 12 g. To ensure the rotational movement of the inner rod 3 to be transmitted, the upper latch 9 and the hollow bar 2 are provided with a groove 13 internal rod 3 relatively poo

лой штанги 2 на 90 . Дл поворота полой 2 и внутренней 3 штанг в их верхних част х предусмотрены соответственно рычаги 14 и 15. Устройство также содержит захваты 16, вьшолненные в виде упора, закрепленного на втулке , установленной на вертикальной штанге 1 с возможностью поворота дл вывода устройства из зацеплени с тепловыми формующими стенками 17, неподвижную тепловую формующую стенку 18, распалубочные тележки 19 с приводом 20 возвратно-поступательного перемещени , соединенные между собой подвижными т гами 12, механизм 21 дл запирани , взаимодействующий с упорами 22, расположенными на неподвижных т гах 6 и скобы 23 дл фиксации и удержани неподвижных т г 6.Loi rods 2 by 90. To rotate the hollow 2 and inner 3 rods in their upper parts, the arms 14 and 15 are provided respectively. The device also contains grippers 16, which are designed as a stop, mounted on a sleeve mounted on the vertical rod 1 with the possibility of rotation to bring the device out of engagement with the heat forming walls 17, fixed thermal forming wall 18, demoulding trolleys 19 with a drive 20 reciprocating movement interconnected by moving rods 12, a locking mechanism 21 interacting with an abutment The arms 22 are located on the fixed rods 6 and the brackets 23 for fixing and holding the fixed rods 6.

Устройство дл распалубки и сбори тепловых формующих стенок кассетой установки работает следующим образом .The device for stripping and collecting thermal forming walls of the installation cassette works as follows.

011432011432

В исходном положении пакет тепловых формующих стенок с готовыми издели ми заперт механизмом 21, взаимодействующим с упорами 22 неподвижныхIn the initial position, the package of thermal forming walls with finished products is locked by a mechanism 21, which interacts with stops 22

5 т г 6, которые одними концами жестко прикреплены к неподвижной тепловой формующей стенке 18, а другими концами через .скобы 23 удерживаютс в горизонтальном положении. Одновременно5 t g 6, which by one ends are rigidly attached to the fixed thermal forming wall 18, and the other ends through horizontal 23 are held. At the same time

10 все вертикальные штанги 1 выведены из зацеплени с упорами 11 подвижных т г 12 и введены в зацепление посредством лысок 4 с упорами 5 неподвижных т г 6. Затем рычаги 14 и 15 по )5 ворачивают на 90 , при этом происходит одновременное зацепление вертикальной штанги 1 с помощью лысок 10 с упорами 11 подвижных т г 12 и вывод лысок 4 из зацеплени с упорами10, all vertical rods 1 are disengaged from the stops 11 of the movable rods t 12 and are put into engagement by means of the bald heads 4 with the stops 5 of the fixed rods r 6. 6. Then the levers 14 and 15 in) 5 turn back 90, while the vertical bar 1 simultaneously engages with the help of bald spots 10 with stops 11 movable mt g 12 and putting the bald heads 4 out of engagement with the stops

20 5 неподвижных т г 6. Включают привод 20 и распалубочна тележка 19, увлека за собой с помощью подвижных т г 12 при взаимодействии вертикальных штанг 1 с упорами 11 через захваты 16, сцепленные с тепловыми формующими стенками .17, перемещает их на величину хода, достаточную дл извлечени изделий из тепловых формующих стенок, например на 800 мм.20 5 stationary t g 6. Turn on the drive 20 and the carriage 19, taking away with the help of movable t g 12 when the vertical rods 1 interact with the stops 11 through the clamps 16 engaged with the heat forming walls .17, moves them by the stroke, sufficient to extract products from heat forming walls, for example, 800 mm.

30 Однако начина , например, с третьей тепловой формующей стенки 17 (вследствие некратности хода привода 20 рассто нию между соседними упорами 5 неподвижных т г 6) лыски 10 фиксаторов 7 и 9 после перемещени 30 However, starting, for example, with the third heat forming wall 17 (due to the non-multiplicity of the drive 20, the distance between adjacent stops 5 fixed t 6), the flats 10 of the clamps 7 and 9 after moving

35 на величину хода могут (в зависимости от толщины формуемых изделий попасть в зону расположени упоров 5 неподвижных т г 6. В этом случае35 for the magnitude of the stroke can (depending on the thickness of the molded products to get into the area of the lugs 5 fixed mt g 6. In this case

40 расфиксацию тепловой формующей стенки 17 с подвижными т гами 12 осуществл ют следующим образом. Через рычаг 15 с помощью внутренней штанги 3 поворачивают фиксатор 7 и40, unlocking the heat forming wall 17 with movable links 12 is carried out as follows. Through the lever 15 using the inner rod 3 rotate the latch 7 and

45 фиксатор 9, соединенный пальцем 8 с внутренней штангой 3, который вращаетс в пазе 13, прорезанном в полой Штанге 2, при этом рычаг 14, соединенный с полой штангой 2 остаетс в неизменном положении и распалубочные тележки 19, соединенные мезкду собой посредством подвижных т г 12 готовы к распалубке очередной тепловой формующей стенки.45 a clamp 9 connected by a finger 8 to an internal rod 3, which rotates in a groove 13 cut in a hollow rod 2, while the lever 14 connected to the hollow rod 2 remains in an unchanged position and the stripping trolleys 19 are connected to each other by means of moving t 12 are ready for demoulding the next thermal forming wall.

55 Когда будет извлечено последнее изделие, производ т чистку и смазку формующих поверхностей тепловых формующих стенок с последующей установ55 When the last product is removed, clean and lubricate the forming surfaces of the heat forming walls, and then install

Claims

DEVICE FOR Dismantling and ASSEMBLY OF HEAT WALLS OF THE CASSETTE INSTALLATION, comprising vertical rods with swivel stops fixed on the ends of the heat walls, fixed and movable rods with stops and locking mechanisms of the rods, characterized in that, for the purpose of expanding the technological capabilities of the cassette installation by stripping and thermal walls of various thicknesses, each of the vertical rods is made of two coaxially arranged parts with the possibility of rotation of one relative to another 90 ° and contacting alternately with stops of fixed and movable rods.

No. H

1 12