SU1445975A1

SU1445975A1 - Arrangement for extracting articles from nondetachable moulds

Info

Publication number: SU1445975A1
Application number: SU874240229A
Authority: SU
Inventors: Игорь Александрович Дворкин; Олег Витальевич Еременко; Владимир Александрович Земляков; Эдуард Самуилович Лифшиц; Николай Андреевич Мурников; Иван Антонович Попов
Priority date: 1987-04-11
Filing date: 1987-04-11
Publication date: 1988-12-23

Abstract

Изобретение относитс к области производства железобетонных изделий и может быть использовано при заводском изготовлении строительных изделий . Цель изобретени - повьшение надежности, улучшение качества изделий и расширение его технологических возможностей. Предлагаетс устройство дл извлечени изделий из неразъемных форм, содержащее каретку 1 с силовьш цилиндром 2. Перемещением каретки 1 по направл ющим 4 и 5 устройство устанавливают по оси клиновой формы 26. Силовым цилиндром 2 производ т выпрессовку издели 30. Усили при вьшрессовке воспринимаютс силовыми упорами, направл ющими 4 и 5 и щитами 6, а не передаютс на фундамент. 7 ил. (ЛThe invention relates to the production of reinforced concrete products and can be used in the factory manufacturing of building products. The purpose of the invention is to increase reliability, improve product quality and expand its technological capabilities. A device for extracting articles from permanent forms, comprising a carriage 1 with a cylindrical cylinder 2, is proposed. By moving the carriage 1 along the guides 4 and 5, the device is mounted along the axis of the wedge shape 26. The cylinder 2 is pressed out of the product 30. guides 4 and 5 and shields 6, rather than being transmitted to the foundation. 7 il. (L

Description

30thirty

2121

сл слcl

Изобретение относитс к области железобетонных изделий и может быть использовано при заводском изготовлении строительных изделий. The invention relates to the field of reinforced concrete products and can be used in the factory manufacturing of building products.

Цель изобретени - повышение надежности , улучшение качества изделий и расширение технологических возможностей .The purpose of the invention is to increase reliability, improve product quality and expand technological capabilities.

На фиг. 1 показано устройство, вид сверху; на Аиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на Аиг. 3 - сечение В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на Фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг. 6- вид Д на фиг, 4 на фиг. 7 - вид EfHa Лиг. 4.FIG. 1 shows the device, top view; at aig. 2 is a section A-A in FIG. one; at aig. 3 is a section B-B in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in FIG. 5 is a cross-section of the FIG. four; in fig. 6 is a view of D in FIG. 4 in FIG. 7 - view EfHa lig. four.

Устройство содержит каретку 1, на которой жестко закреплен силовой цилиндр 2 со штоком 3. Лл перемещени устройства имеютс верхн 4 и нижн 5 направл ющие, прикрепленные например, при помощи кронштейнов к щитам 6 клиновой кассетной установки Каретка 1 снабжена парой верхних роликов 7 с приводом 8 дл перемеще- ни по направл ющим 4, парой боковы верхних роликов 9, контактирующих с боковой поверхностью направл надей 4 и парой боковых нижних роликов 10, контактирующих с боковой поверхно- стью направл ющей 5.The device contains a carriage 1, on which a power cylinder 2 is rigidly fixed with a rod 3. The device has upper 4 and lower 5 guides, which are attached, for example, by means of brackets to the shields 6 of the wedge cassette 1 and are equipped with a pair of upper rollers 7 with drive 8 to move along the guides 4, a pair of side upper rollers 9, contacting the side surfaces of the pads 4 and a pair of side lower rollers 10, contacting the side surface of the guide 5.

К каретке 1 шарнирно с помощью цилиндрических втулок 11 прикреплены неравноплечие рычаги 12, длинные плечи 13 которых соединены пружи ной 14, а короткие плечи 15 снабжены дополнительными роликами 16, контактирующими с боковой поверхностью верхней направл ннцей 4. Каретка 1 снабжена Г-образными упорами 17 и t8 охватывающими с зазором направл ющие 4 и 5. Шток 3 силового цилиндра 2 выполнен с полостью 19, в которой размещена профилированна штанга 20, св занна через поводок 21 с приво- дом 22 поворота, укрепленным на силовом цилиндре 2.The carriage 1 is hinged by means of cylindrical sleeves 11 levers 12 are attached, the long arms 13 of which are connected by a spring 14, and the short arms 15 are equipped with additional rollers 16 in contact with the side surface of the upper direction 4. Carriage 1 is equipped with L-shaped stops 17 and t8, guides 4 and 5, which cover with a gap. The stem 3 of the power cylinder 2 is made with a cavity 19, in which a profiled rod 20 is placed, connected through a lead 21 with a drive of 22 turns, mounted on the power cylinder 2.

В теле штока 3 закреплена втулка . 23 с отверстием 24, через которое пропущена поворотна штанга 20. От- верстие 24 имеет конфигурацию, соответствующую конфигурации поперечного сечени штанги 20. Конфигураци поперечного сечени штанги 20 и отверсти 24 могут быть, например, в форме квадрата. Шток 3 имеет захват 25, выполненный, например, Т-о.бразно формы. Извлечение изделий производ т из неразъемных форм 26, например клиновых, снабженных силовым упором 17 с прорезью 28 под захват 25 штока 3. Форма 26 установлена на катки 29, например рольганг.In the body of the rod 3 is fixed sleeve. 23 with an opening 24 through which the rotational rod 20 is passed. The opening 24 has a configuration corresponding to the configuration of the cross section of the rod 20. The configuration of the cross section of the rod 20 and the opening 24 may be, for example, in the shape of a square. The rod 3 has a grip 25, made, for example, T-o.brasno forms. Removing products produced from the integral forms 26, for example wedge, equipped with a power stop 17 with a slot 28 under the grip 25 of the rod 3. Form 26 is installed on rollers 29, for example a roller table.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Приводом 8 каретку 1 перемер(ают по направл юрдим 4 и 5 на роликах 7 до расположени ее по оси клиновой формы 26, наход щейс уже в Формовочном отсеке с готовыми издели ми 30, прошедшими тепловую обработку.Drive 8 carriage 1 perememer (ayut along the directions 4 and 5 on the rollers 7 to its location along the axis of the wedge shape 26, which is already in the molding compartment with finished products 30, have undergone heat treatment.

8этом положении все боковые ролики 9, 10 и 16 прин ты, к боковой поверхности соответствующей направл ющейAt this position, all the side rollers 9, 10 and 16 are taken to the side surface of the respective guide.

4- или 5. Между направл ющими 4 и 5 и Г-образными упорами 17 и 18 каретк 1 имеютс зазоры (Лиг. 4),4 or 5. There are gaps between guides 4 and 5 and L-shaped supports 17 and 18 of carriages 1 (Lig. 4),

Дл обеспечени прижати роликовTo press the rollers

9к направл ющей 4 при перемещении устройства, усилие, развиваемое пружиной 14, умноженное на соотношение плеч рычагов, должно быть больше, чем реакци направл ющей 4 на качающиес ролики 16 от силы веса устройства.9k by the guide 4 when moving the device, the force developed by the spring 14 multiplied by the ratio of the levers' shoulders must be greater than the response of the guide 4 to the swinging rollers 16 from the weight of the device.

Включают гидроцилиндр 2 и его шток 3, перемеща сь вперед, своим торцом упираетс в силовой упор 27 формы 26, при этом захват 25 штока 3 входит в прорезь 28 силового упора 27. Усилие, необходимое дл вы- прессовки формы 26 с издели ми из клиновой полости, на пор док выше, чем усилие, приход щеес на качающиес ролики 16 от пружины 14 раст жени через неравноплечие рычаги 12. Поэтому при дальнейшем движении штока 3 вперед дополнительные ролики 16, упира сь в направл ющую 4, поворачивают во втулках 11 неравноплечие рычаги 12, дополнительно раст гива при этом пружину 14.The hydraulic cylinder 2 is turned on and its rod 3 is moved forward, with its end rests on the force stop 27 of the form 26, while the grip 25 of the rod 3 enters the slot 28 of the power stop 27. The force required to extrude the form 26 with wedge products cavities, which are an order of magnitude higher than the force applied to the swinging rollers 16 from the tension spring 14 through unequal arm levers 12. Therefore, with further movement of the rod 3 forward, the additional rollers 16, resting in guide 4, turn in liners 11 unequal arm levers 12, additionally stretching while doing so. m spring 14.

При дальнейшем перемещении штока 3 вперед выбираютс зазоры между Г-образными упорами 17 и 18 и направл ющими 4 и 5, а усилие от гидроцилиндра 2 через каретку 1 и Г-об- разные упоры 17 и 18 воспринимаетс направл кнцими 4 и 5, закрепленными на щитах 6.Upon further movement of the rod 3 forward, the gaps between the L-shaped stops 17 and 18 and the guides 4 and 5 are selected, and the force from the hydraulic cylinder 2 through the carriage 1 and G-various stops 17 and 18 is received by the directions 4 and 5, fixed on shields 6.

При такой схеме большие усили при вьтрессовке не передаютс на ролики 16, а воспринимаютс силовыми упорами, направл ющими 4 и 5 и щита- ми 6. Далее клиновую форму 26 (фиг. 1) штоком 3 гидроцилиндра 2 перемещают на рассто ние 1 до образовани зазоров между из ели ми 30 и щитами 6, после чего форму 26 перемещают, например, по рольгангу на опорных катках 29, снимают издели (не показаны).In such a scheme, large forces are not transmitted to the rollers 16 when pressing, but are perceived by the force stops, guides 4 and 5, and shields 6. Next, the wedge shape 26 (Fig. 1) moves the stem 3 of the hydraulic cylinder 2 to distance 1 until the gaps between the spruce 30s and the boards 6, after which the form 26 is moved, for example, along the roller table on the support rollers 29, the products are removed (not shown).

После этого другую форму 26, готовую к бетонированию, перемещают по рольгангу на катках 29 в клиновой отсек до момента, пока силовой упор 27 коснетс торца штока 3. При этом захват 25 входит в прорезь 28 силового упора 27. Затем включают привод 22 поворота и через поводок 21 поворачивают штангу 20 на 90 , вместе с ней через втулку 23 попора- чиваетс шток 3 с Т-образным захватом 25, который, поворачива сь в прорези 28, входит в зацепление с силовым упором 27 формы 26.After that, another form 26, ready for concreting, is moved along the roller table on rollers 29 into the wedge compartment until the force stop 27 touches the end of the rod 3. In this case, the gripper 25 enters the slot 28 of the power stop 27. Then turn the actuator 22 on the turn and through the lead 21 rotates the rod 20 by 90, together with it through the sleeve 23 the rod 3 is held down with the T-shaped gripper 25, which, turning in the slot 28, engages with the force stop 27 of the mold 26.

Далее включают гидроцилиндр 2 на обратный ход и шток 3, вдвига сь, вт гивает форму 26 в клиновьтй отсек между щитами 6, выбира зазоры между бортами формы и щитами. Таким образом, форма 26 плотно, без зазоров устанавливаетс в формовочном отсеке.Next, turn on the hydraulic cylinder 2 on the return stroke and the rod 3, pushing in, draws the form 26 into the clinically compartment between the shields 6, choosing gaps between the sides of the form and the shields. Thus, the mold 26 is tightly installed without gaps in the molding compartment.

Далее включают привод 22 поворот и через поводок 21 поворачивают штагу 20 и, следовательно, шток 3 с захватом 25 на 90° в обратную сторону , вывод т его из зацеплени с силвым упором 27 формы 26, а шток 3 устанавливают в исходное положение. Затем включают привод 8 перемещени каретки 1, перемещают.устройство поNext turn on the actuator 22 and turn the rod 20 through the lead 21 and, therefore, the rod 3 with the gripper 25 90 ° in the opposite direction, disengaged from the engagement with the strong stop 27 of the form 26, and the rod 3 is set to its original position. Then turn on the drive 8 of the movement of the carriage 1, move the device along

направл кхцим 4 и 5 на- новую позицию , устанавливают его по оси другой формы 26 с отформованными издели ми и процесс повтор етс . Над подготовленной формой 26 устанавливают бетоноукладчик и заполн ют формовочные отсеки бетонной смесью.Direction 4 and 5 to the new position, install it along the axis of another shape 26 with molded products and the process is repeated. A paver is installed above the prepared mold 26 and the molding sections are filled with concrete.

Claims

Invention Formula

A device for removing articles from one-piece molds, comprising guides reinforced on the base

and a carriage with a power cylinder mounted on them on rollers, that is, in order to increase reliability, improve product quality and expand technological capabilities, the carriage is fitted with a wife mounted on it rigidly with L-shaped stops covering the articulated, articulated unequal arms, long

the shoulders of which are interconnected by a spring, and the short ones have additional rollers in contact with one of the guides, the power cylinder rod is equipped with a gripper, a bushing

with a hole fixed in the rod, passed through the hole by a swivel rod with a cross-sectional profile corresponding to the profile of the sleeve opening, and the rod

The power cylinder is made with a cavity in which a rotating rod is placed, and the grip is in contact with the form.

26

23

P 5 16 11

hl

J, 7, .9 .- (H

/ 2f

Faye. 2

6

12

U

22

YYY

FI.5

Fie.6