SU1065206A1 - Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles - Google Patents

Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles Download PDF

Info

Publication number
SU1065206A1
SU1065206A1 SU813326204A SU3326204A SU1065206A1 SU 1065206 A1 SU1065206 A1 SU 1065206A1 SU 813326204 A SU813326204 A SU 813326204A SU 3326204 A SU3326204 A SU 3326204A SU 1065206 A1 SU1065206 A1 SU 1065206A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
compartments
packages
assembling
thermal
locks
Prior art date
Application number
SU813326204A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Романович Бойко
Михаил Александрович Арпаксыд
Original Assignee
Черкасский Отдел Проектно-Конструкторского Бюро Научно-Исследовательского Института Строительного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Черкасский Отдел Проектно-Конструкторского Бюро Научно-Исследовательского Института Строительного Производства filed Critical Черкасский Отдел Проектно-Конструкторского Бюро Научно-Исследовательского Института Строительного Производства
Priority to SU813326204A priority Critical patent/SU1065206A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1065206A1 publication Critical patent/SU1065206A1/en

Links

Abstract

КАССЕТНАЯ УСТАНбВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержаща  опорную раму, под вешенные на ней пакеты тепловых отсеков, каждый из которых состоит из неподвижного и подвижных отсеков, виброустройств, устройства дл  расйалубки и сборки, меха Xs NJ -J низмы запирани  пакетов в виде ст жек и замков и тележку, установленную под пакетами тепловых отсеков, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , снижени  металлоемкости и энергоемкости установки, она снабжена установленным на тележке приводом виброустройств, каждое из которых выполнено в виде виброблока с валоТи, смонтированного на неподвижном отсеке па кета и контактирующего с приводом, а устройство дл  распалубки и сборки - в виде гидроцилиндров, соединенных штоками со ст жками механизма запирани  пакетов, и захватного механизма тепловых отсеков, закрепленных соответственно на неподвижных отсеках и на тележке, установленнной с возможностью перемещени  вдоль паке тов отсеков. (Л О5 ОТ 1C О О5 KN .ЧГ V 97 : /2 2223CASSETTE INSTALLATION FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, containing a support frame, under the packages of thermal compartments hung on it, each of which consists of fixed and movable compartments, vibrating devices, a device for disassembling and assembling, Xs NJ -J locks for locking the packages in the form of the same devices for assembling and assembling, Xs NJ -J locks for locking the packages in the form of the same devices for assembling and assembling, Xs NJ -J locks for locking the packages in the form of the same devices for assembling and assembling; locks and a trolley installed under the packages of thermal compartments, characterized in that, in order to increase productivity, reduce the metal intensity and energy intensity of the installation, it is equipped with a vibrating drive mounted on the trolley each of which is made in the form of a vibroblock with a shaft mounted on a fixed compartment of the package and in contact with the drive, and a device for stripping and assembling in the form of hydraulic cylinders connected by rods with the locking mechanism of the packages and the gripping mechanism of thermal compartments fixed respectively on stationary compartments and on a trolley mounted for movement along compartments of packages. (L O5 OT 1C O O5 KN .GH V 97: / 2 2223

Description

Изобретение относитс  к производству сборных железобетонных изделий, в частности к кассетному оборудованию дл  производства панелей крупнопанельного домостроени . Известна кассетна  установка, содержаща  опорную раму, тепловые отсеки с разделительными стенками, которые перемещаютс  по продольным балкам опорной рамы , устройство дл  захвата, перемещени  тепловых отсеков и разделительных стенок, устройство дл  их замыкани  и гидроцилиндры с т гами 1. Недостатком этой установки  вл етс  то, что она металлоемка , кроме того сложна  кинематика устройств дл  распалубки, сборки и запирани  тепловых отсеков приводит к снижению степени надежности их работы . Наиболее близкой к изобретению  вл етс  кассетна  установка, содержаща  опор ную раму, подвещенные на ней пакеты тепловых отсеков, каждый из которых состоит из неподвижного и подвижных отсеков, виброустройств , устройства дл  распалубки и сборки, механизмы запирани  пакетов в виде ст жек и замков и тележку, установленную под пакетами отсеков 2. Недостатком известной кассетной установки  вл етс  то, что она малопроизводительна , имеет больщую металлоемкость и энергоемкость. Цель изобретени  - повыщение производнтельности , снижение металлоемкости и энергоемкости кассетной установки. Указанна  цель достигаетс  тем, что кассетна  установка дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  опорную ра му, подвещенные на ней пакеты тепловых отсеков, каждый из которых состоит из неподвижного и подвижных отсеков, виброустройств , устройства дл  распалубки и сбор ки, механизмы запирани  пакетов в виде ст жек и замков и тележку, установленную под пакетами тепловых отсеков, снабжена установленным на тележке приводом виброустройств , каждое из которых выполнено в виде виброблока с валом, смонтированного на неподвижном отсеке пакета и контактирующего с приводом, а устройство дл  распалубки и сборки - в виде гидроцилинд ров, соединенных штоками со ст жкамн механизма запирани  пакетов, и захватного механизма тепловых отсеков, закрепленных соответственно на неподвижных отсеках и на тележке, установленной с возможностью перемещени  вдоль пакетов отсеков. На фиг. 1 показана кассетна  установка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - кассетна  установка, вид сверху; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 ( механизм запирани  пакетов); на фиг. 5- разрез Б-Б на фиг. 4. Кассетна  установка содержит опорную раму 1, на которой размещены пакеты 2. состо щие из неподвижных тепловых отсеков 3, подвижных средних 4 и подвижных крайних 5. Неподвижные тепловые отсеки 3 креп тс  к опорной раме 1 через амоотизаторы 6, Все тепловые отсеки снабжены роликами 7 дл  перемещени  по рельсовым пут м 8. Дл  отрыва тепловых отсеков служат прикрепленные с двух сторон к неподвижному тепловому отсеку 3 гидравлические цилиндры 9, штоки которых сочленены со ст жками 10 механизма запирани  пакетов , на которых размещены поворотно-регулируемые кулачки 11. Под установкой на рельсах смонтирована подвижна  тележка 12, котора  передвигаетс  посредством привода 13 через распределительный вал 14 с щестерн ми 15, вход щий в зацепление с рейкой 16. На тележке установлен захватный механизм 17. перемещающийс  реверсивно в направл ющих 18 с помощью привода 19. Уплотнение бетона осуществл етс  виб --j- роустройствами, каждое из которых выполнено в виде виброблока 20 с валом 21, закрепленных к неподвижному тепловому отсеку 3 и приводимых в действие через про межуточный вал 21 во вращение от прцвода 22, и контактирующего через промежуточный вал 21 с гидроприводом 23, закрепленным на подвижной тележке 12. К торцу подвижной тележки 12 закреплен скребок 24 дл  уборки подкассетного пространства. Дл  удержани  тепловых отсеков при разборке пакета установлены защелки 25, свободно соедин ющие последующие отсеки друг с другом . Дл  отрыва тепловых отсеков кулачки 11, закрепленные с возможностью поворота на ст жке 10, выполнены с лысками а. С такими же лысками выполнены и гайки 27. Дл  поддержки ст жек 10 при разборке пакетов они установлены в направ л ющих 28, закрепленных на крайних подвижных тепловых отсеках 5. Установка работает следующим образом. В начальном положении подвижные средние 4 и подвижные крайние 5 тепловые отсеки отодвигаютс  на рабочий ход- от неподвижного отсека 3, после чего закладываетс  арматурный каркас, затем подвижна  .Ли 1«ЛАТ L/a. 4. Ly XbU Ч Л Ъ. Х1ЧУ U I& .Ik. Д.4 «Лt тележка 12 устанавливаетс  так, чтобы захватный механизм 17 после включени  привода 19 вощел в зацепление с крайним тепловым отсеком 4. После этого подвижна  тележка 12 посредством привода 13 перемещаетс  вплотную к неподвижному тепловому отсеку 3 и так операци  повтор етс  до полной сборки всех тепловых отсеков. После сборки тепловых отсеков в пакет 2 последний запираетс  гидравлическим цилиндром посредством упора 26 и гайки 27, затем при помощи подвижной тележки 12 центрируетс  промежуточный вал 21 с валом 29 виброустройства и их соедин ют с помощью гидропривода 23. за да 3 ,, ,« Применение данной кассетной установки лубки и сборки позвол ет повысить произсчет конструктивного выполнени  приво- водительность, снизить металлоемкость и виброустройств и устройств дл  распа- энергоемкость. 1065206.The invention relates to the production of precast concrete products, in particular to cassette equipment for the production of large-panel panels. A known cassette installation comprising a support frame, thermal compartments with dividing walls that move along the longitudinal beams of the support frame, a device for gripping, moving thermal compartments and dividing walls, a device for closing them and hydraulic cylinders with traces 1. The disadvantage of this installation is that it is metal consuming, in addition, the complex kinematics of devices for stripping, assembling and locking thermal compartments leads to a decrease in the degree of reliability of their work. Closest to the invention is a cassette installation comprising a support frame, bags of heat compartments illuminated on it, each of which consists of fixed and movable compartments, vibrating devices, devices for dismantling and assembling, locking mechanisms of packages in the form of straps and locks and a trolley installed under the packages of compartments 2. A disadvantage of the known cassette installation is that it is inefficient, has a large metal consumption and energy consumption. The purpose of the invention is to increase production, decrease metal consumption and energy intensity of a cassette installation. This goal is achieved by the fact that a cassette installation for the manufacture of concrete products, containing a supporting frame, bags of thermal compartments, each of which consists of fixed and movable compartments, vibrating devices, devices for stripping and assembling, mechanisms for locking packages in the form of stationary zhek and locks and a trolley installed under the packages of thermal compartments is equipped with a vibrating device drive mounted on the trolley, each of which is made in the form of a vibroblock with a shaft mounted on a stationary device The bag is in contact with the drive, and the device for stripping and assembling is in the form of hydraulic cylinders connected by rods to the struts of the bag locking mechanism and the gripping mechanism of the thermal compartments fixed respectively on the fixed compartments and on the trolley mounted for movement along the compartments of the compartments . FIG. 1 shows a cassette setup, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - cassette installation, top view; in fig. 4 — node I in FIG. 1 (mechanism for locking packages); in fig. 5- section BB in FIG. 4. The cassette unit contains a support frame 1 on which the bags 2 are placed. Consisting of fixed thermal compartments 3, moving averages 4 and moving extreme 5. Fixed thermal compartments 3 are attached to the support frame 1 through aerozator 6, All thermal compartments are equipped with rollers 7 for moving along the rail tracks 8. For separating the heat compartments, there are hydraulic cylinders 9 attached from both sides to the fixed heat compartment 3, the rods of which are coupled with the buckles 10 of the locking mechanism of the bags on which the rotary valves are placed cams 11. Under the installation, a movable carriage 12 is mounted on the rails, which is moved by the drive 13 through the camshaft 14 with the scraper 15, which engages with the rail 16. The carriage is equipped with a gripping mechanism 17. moving reversibly in the guides 18 using drive 19. Compaction of concrete is carried out by vibration - j devices, each of which is made in the form of a vibration block 20 with a shaft 21 fixed to a fixed thermal compartment 3 and driven through an intermediate shaft 21 in rotation t of the drive 22, and in contact through the intermediate shaft 21 with a hydraulic actuator 23 mounted on the movable trolley 12. A scraper 24 is fixed to the end of the movable trolley 12 for cleaning the under-cassette space. To hold the thermal compartments when disassembling the bag, latches 25 are installed, freely connecting subsequent compartments with each other. In order to break off the thermal compartments, the cams 11, which are pivotally mounted on a strap 10, are made with flats a. Nuts 27 are also made with the same flats. To support 10 straps when disassembling the packages, they are installed in the guides 28 attached to the extreme moving thermal compartments 5. The installation works as follows. In the initial position, the moving averages 4 and the moving extreme 5 heat compartments are moved to the working stroke from the fixed compartment 3, after which the reinforcement cage is laid, then the moveable. L1 "LAT L / a. 4. Ly XbU CHL b. X1 U U & .Ik. D.4 "LT" bogie 12 is mounted so that the gripping mechanism 17, after turning on the drive 19, vibrates with the extreme thermal compartment 4. Thereafter, the movable bog 12, by means of the actuator 13, moves closely to the fixed heat compartment 3 and the operation is repeated until complete assembly all thermal compartments. After assembling the heat compartments into the bag 2, the latter is locked by the hydraulic cylinder by means of the stop 26 and the nuts 27, then the intermediate shaft 21 is centered with the shaft 29 of the vibrating device with the help of the movable carriage 12 and they are connected by means of the hydraulic actuator 23. for yes 3 ,,, the cassette installation of the splint and assembly allows to increase the efficiency of constructive performance, reduce metal consumption and vibrating devices and devices for decomposition. 1065206.

(Pi/e.j(Pi / e.j

фиг. 4FIG. four

фиг. 5FIG. five

Claims (1)

КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая опорную раму, под вешенные на ней пакеты тепловых отсеков, каждый из которых состоит из неподвижного и подвижных отсеков, виброустройств, устройства для расйалубки и сборки, меха- низмы запирания пакетов в виде стяжек и замков и тележку, установленную под пакетами тепловых отсеков, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкости и энергоемкости установки, она снаб-‘ жена установленным на тележке приводом виброустройств, каждое из которых выполнено в виде виброблока с валом, смонтированного на неподвижном отсеке па кета и контактирующего с приводом, а устройство для распалубки и сборки — в виде гидроцилиндров, соединенных штоками со стяжками механизма запирания пакетов, и захватного механизма тепловых отсеков, закрепленных соответственно на неподвижных отсеках и на тележке, установленнной с возможностью перемещения вдоль пакетов отсеков.CASSETTE INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, containing a support frame, underneath packages of thermal compartments, each of which consists of fixed and movable compartments, vibration devices, a device for dismantling and assembling, mechanisms for locking packages in the form of couplers and locks and locks installed under the packages of thermal compartments, characterized in that, in order to increase productivity, reduce metal and energy consumption of the installation, it is equipped with a vibration drive mounted on a trolley, each of which is made in the form of a vibration unit with a shaft mounted on a fixed compartment of the package and in contact with the drive, and a device for formwork and assembly - in the form of hydraulic cylinders connected by rods to the couplers of the locking mechanism of the packets, and the gripping mechanism of the thermal compartments mounted respectively on the fixed compartments and on a trolley mounted to move along the stack of compartments.
SU813326204A 1981-06-25 1981-06-25 Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles SU1065206A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326204A SU1065206A1 (en) 1981-06-25 1981-06-25 Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813326204A SU1065206A1 (en) 1981-06-25 1981-06-25 Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1065206A1 true SU1065206A1 (en) 1984-01-07

Family

ID=20972436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813326204A SU1065206A1 (en) 1981-06-25 1981-06-25 Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1065206A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 324154, кл. В 28 В 7/24, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР № 821155, кл. В 28 В 7/24, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3832118A (en) Apparatus for production of cast concrete members
US3720493A (en) Machine for the manufacture of reinforced concrete or prestressed concrete elements
SU1065206A1 (en) Multiple-mould unit for making ferroconcrete articles
US4025265A (en) Concrete tie forming system
FI80846C (en) ANNLAEGGNING FOER TILLVERKNING AV BETONGELEMENT.
SU1197854A1 (en) Multiple-mould line for making prefabricated ferroconcrete articles
SU1151456A1 (en) Device for manufacturing concrete mix articles
RU1838549C (en) Method and device for making prestressed reinforced-concrete products
SU841982A1 (en) Multiple mould unit for making construction articles
SU1418049A1 (en) Station for dismantling forms of conveyer line with multiple moulds for manufacturing ferroconcrete articles
SU1006233A1 (en) Installation for vertical moulding of concrete articles
JPS577330A (en) Automatic bending device for long sized material
SU821155A1 (en) Production line for manufacture of construction articles in multiple moulds
SU552199A1 (en) Device for stripping forms with transverse and longitudinal sides
SU764981A1 (en) Ferroconcrete article production line
SU527289A1 (en) A device for the manufacture of concrete bulk elements
SU1433813A1 (en) Installation for making ferroconcrete articles ,particularly, prestrained
SU1712154A1 (en) Form for making reinforced three-dimensional prefabricated members
SU459339A1 (en) Conveyor of two Russian units for the production of slab concrete and reinforced concrete products from rigid concrete mixtures
SU1694375A2 (en) Cassette line
SU1150081A1 (en) Horizontally-closed conveyer line for vertically moulded construction articles
SU1433812A1 (en) Horizontally closed conveyer line for vertically moulded construction articles
SU1110639A1 (en) Device for stripping and assembling thermal form walls of cassette plant
RU2040395C1 (en) Plant for pressing construction articles
RU2001758C1 (en) Machine for compaction