SU1200010A1 - Method of lubricating a bearing - Google Patents

Method of lubricating a bearing Download PDF

Info

Publication number
SU1200010A1
SU1200010A1 SU843742967A SU3742967A SU1200010A1 SU 1200010 A1 SU1200010 A1 SU 1200010A1 SU 843742967 A SU843742967 A SU 843742967A SU 3742967 A SU3742967 A SU 3742967A SU 1200010 A1 SU1200010 A1 SU 1200010A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
support
lubricating
pumping
fluid
bearing
Prior art date
Application number
SU843742967A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Леонидович Александров
Лев Анатольевич Павлович
Александр Иванович Иванов
Иван Петрович Косицын
Юлиан Романович Кузнецов
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU843742967A priority Critical patent/SU1200010A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1200010A1 publication Critical patent/SU1200010A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

СПОСОБ СМАЗКИ ОПОРЫ путем прокачивани  через нее смазывающей жидкости во взаимно противоположных направлени х, отличающийс  тем, что, с целью повышени  на дежности путем предотвращени  одностороннего износа опоры, прокачивание осуществл ют 1щкличёски череду  направлени  движени  жидкости.A method of lubricating the support by pumping a lubricating fluid through it in mutually opposite directions, characterized in that, in order to improve reliability by preventing one-sided wear of the support, the pumping of the movement of the fluid occurs.

Description

аbut

6 Изобретение относитс  к гидромашиностроению и может найти приме нение в узлах опор роторных гидромашин . Цель изобретени  - повьшение надежности путем предотвращени  од стороннего износа опоры. На чертеже схематично представлена смазываема  опора. . Узел опоры, в котором осуществл етс  предлагаемый способ смазки, включает корпус 1, котором на ва 2 расположена опора 3 с наружным 4 и внутренним 5,кольцами, между к торыми в сепараторе 6 расположены тела 7 качени . Через опору 3 осуществл ют прокачивание смазывающей жидкости с заданным расходом Q Смазку опоры осуществл ют следующим образом. 10 2 Прокачивают смазывающую жидкостБ через опору 3 во-взаимно противоположных направлени х, причем прокачивание осуществл ют циклически череду  направлени  движени  жидкости . При прокачивании жидкости в одном из направлений, например слева напра во, сепаратор 6 под действием перепадаДавлений жидкости прижимаетс  к телам 7 качени  слева, вследствие чего.происходит износ, левой стороны сепаратора 6. Через заданный экспериментально .или расчетным путем опре деленный промежутоквремени измен ют направление прокачивани  жидкости на противоположное первоначальному . Вследствие зтого сепаратор б переместитс  в противоположную сторону и прижметс  к телам качени  справа, благодар  чему предотвратитс  односторонний износ опоры 3. 6 The invention relates to hydraulic engineering and can be used in the bearing assemblies of rotary hydraulic machines. The purpose of the invention is to increase reliability by preventing one-sided wear of the support. The drawing schematically shows a lubricated bearing. . The support assembly, in which the proposed lubrication method is carried out, includes a housing 1, on which 2 there is a support 3 with an outer 4 and an inner 5, rings between which rolling bodies 7 are located in the separator 6. Through the support 3, the lubricating fluid is pumped at a given flow rate. Q The lubrication of the support is carried out as follows. 10 2 Pump the lubricating fluid through the support 3 in mutually opposite directions, and the pumping is carried out cyclically in the course of the direction of movement of the fluid. When fluid is pumped in one direction, for example from the left to the right, the separator 6 is pressed against the rolling elements 7 to the left, which results in wear and tear on the left side of the separator 6. Through the experimentally specified time interval, they change direction pumping fluid to the opposite of the original. Due to this, the separator b will be moved in the opposite direction and pressed to the rolling bodies on the right, thereby preventing one-sided wear of the support 3.

Claims (1)

СПОСОБ СМАЗКИ ОПОРЫ путем прокачивания через нее смазывающей жидкости во взаимно противоположных направлениях, отличающийс я тем, что, с целью повышения на дежности путем предотвращения одно- . стороннего износа опоры, прокачивание осуществляют циклически чередуя направления движения жидкости.METHOD FOR LUBRICATING A SUPPORT by pumping lubricating fluid through it in mutually opposite directions, characterized in that, in order to increase the reliability by preventing one. third-party wear of the support, pumping is carried out cyclically alternating the direction of movement of the liquid. (6D(6D
SU843742967A 1984-05-16 1984-05-16 Method of lubricating a bearing SU1200010A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843742967A SU1200010A1 (en) 1984-05-16 1984-05-16 Method of lubricating a bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843742967A SU1200010A1 (en) 1984-05-16 1984-05-16 Method of lubricating a bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1200010A1 true SU1200010A1 (en) 1985-12-23

Family

ID=21119862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843742967A SU1200010A1 (en) 1984-05-16 1984-05-16 Method of lubricating a bearing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1200010A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вайбиков А.С. и др. Гидродинамика вспомогательных трактов лопастных машин. М.: Машиностроение, 1982, с. 52-53. Авторское свидетельство СССР № 325431, кл. F 16 С 33/10, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3515395A (en) Unidirectional pumping seal
US3636792A (en) Hertzian stress-reducing means for gears
US4549862A (en) Hydraulic pump for low-viscosity pumping media
US3659502A (en) Reciprocating engines
SU1089312A1 (en) Plain thrust bearing unit
GB1514633A (en) Gear pump or motor
SU1200010A1 (en) Method of lubricating a bearing
EP0207746B1 (en) Improvements in or relating to swivel or rotating joints
CN105927739A (en) Sealing device for fuel pump
ES279441Y (en) AUTOMATIC GREASE DEVICE FOR MACHINE SHAFTS
SU1201573A1 (en) Plain support
RU2016243C1 (en) Gear pump
RU2083899C1 (en) End face seal
FR2633675B1 (en) TURBOMOLECULAR PUMP
DE1941641B2 (en) Positive displacement gear type oil pump - has longitudinal grooves in mid plane of casing to lubricate bearings
SU715824A1 (en) Centrifugal pump
US4407645A (en) Gear pump having an isolator to protect its bearings
SU452688A1 (en) Hydrostatic bearing
GB0202944D0 (en) Lubricated taper roller bearing assembly
RU2047006C1 (en) Gear hydraulic machine
SU1290031A2 (en) Device for plastic lubricant
SU1719734A1 (en) Vertical shaft bearing assembly
SU1724980A1 (en) Drive shaft seal of positive-displacement hydraulic machine
DE943867C (en) Support track bearings for machines with vertical shaft and automatic oil circulation
EP0864047A1 (en) Axial sealing