SU1199650A1 - Устройство дл изготовлени фильтрующего узла капельницы системы переливани крови однократного применени - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО УЗЛА КАПЕЛЬНИЦЫ СИСТЕМ ПЕРЕЛИВАНИЯ КРОВИ ОДНОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ , содержащее стойку, пуансон, установленный на ней с возможностью вертикального перемещени , матрицу цилиндрической формы с гнездом под заготовку, соосно размещенную под пуансонами и установленную на основании с возможностью вертикального перемещени , и выталкиватель издели  , отличающеес  тем, что, с целью снижени  трудоемкости изготовлени  фильтрующего узла в виде колпачка со складками и улучшени  его качества, оно снабжено свободно установленной на пуансоне втулкой и приводом ее поворота вокруг вертикальной оси, причем на нижнем торце втулки жестко закреплены на одинаковом рассто нии один от другого стержни, а матрица снабжена неподвижно установленным на основании центральным вкладьпием, на верхнем торце которого шарнирно i закреплены расположенные на одинако (Л вом рассто нии один от другого стержни, и установленным на основании снаружи концентрично матрице кольцевым столом с радиальными пазами дл  стержней, причем втулка кинематически св зана с приводом вертикального перемещени  матрицы. со CD 9д сл

Description

I

Изобретение относитс  к переработке неметаллических материалов в издели  и может, быть использовано при изготовлении фильтрующих элементов дл  механической очистки различных жидкостей, в частности дл  изготовлени  фильтрующего узла капельницы систем переливани  крови однократного применени .

Цель изобретени  - снижение трудоемкости при улучшении качества изготовлени  фильтрзтощего узла в виде колпачка с определенным числом складок.

На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид на фиг. 2 стол матрицы, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - технологические переходы изготовлени  фильтрующего колпачка j на фиг. 5 - конфигураци  заготовки фильтрующего колпачка; на фиг. 6 и 7 - стадии образовани  складок на фильтрующем колпачке; на фиг. 8 и 9 - фильтрующий элемент в сборе, на фиг. 10 - то же, с капельн идей.

Устройство содержит стойку 1, установленный на ней узел пуансона и узел матрицы, предназначенные дл  формировани  из круглой заготовки синтетического тканого мате-, риала фильтрующего элемента в форме колпачка путем обжати  этой заготовки вокруг пуансона с образованием четырех складок, равных между собой равномерно размещенных по окружност и направленных в одну сторону, с последующим зажатием их периферийной частью между двум  концентрическими кольцами, с помощью которых готовый фильтрующий узел устанавливаетс  в капельнице.

Узел пуансона имеет пуансон 2 с конусной 2q и полой цилиндрической частью 2 В , который дл  своего вертикального перемещени  св зан через точку 3 с ползуном 4 пневмопривода 5. Внутри, полой цилиндрической части 2 Ь пуансона 2 расположен толкатель 6, имеющий в своей нижней части поперечную планку 7, расположенную в радиальной полости 8 цилиндрической части 2& пуансона 2, а в верхней своей части п ту 9. Цилиндрическа  часть 2& пуансона 2 размещена по скольз щей посадке во втулке 10, верхний фланец 11 которой св зан с пневмо996502

цилиндром 12, а нижний фланец 13 снабжен четырьм  стержн ми 14, жестко закрепленными на неу и равномерно разнесенными по его окружности. Втулка 10 соединена с возможностью поворота вокруг своей оси и содержит трубку 15, а при помощи стойки 1 св зана с пневмоцилиндром 16.

О Узел матрицы имеет матрицу 17 цилиндрической формы, соединенную со стойкой 1. В своей верхней части матрица 17 снабжена гнездом 18, выполненным в виде кольцевой проточ5 ки. Матрица охватывает по скольз щей посадке неподвижный центральньй стержень 19, имеющий по периферии в своей верхней части шарнирно заде ланные четыре стержн  20, равномерно распределенные по окружности и смещенные по этой же окружности относительно стержней 14 узла пуансона на 45°. Вокруг матрицы 1 7 расположен стол 21 оператора, на котором установлен круглый стол 22 матрицы, имеющий четыре радиальных паза 23 дл  укладки в них стержней 20.

Устройство работает следующим образом.

30 В исходном положении (фиг. 1) матрица 17 находитс  в своем крайнем верхнем положении, пуансон 2 и втулка 10 также в верхнем положении .

35 . При этом положении внутреннее кольцо изготавливаемого фильтрующего узла помещаетс  на цилиндрическую часть 21, пуансона 2так, чтобы стержни 14 не мешали выполнению этой операции. Это внутреннее кольцо одеваетс  внизу вручную до упора его в выступающие части планки 7, котора  находитс  посто нно в верхней части радиальной полости 8, так как толкатель 6 нагружен пружиной, расположенной под п той 9. В гнездо 18 матрицы 17 закладываетс  внешнее кольцо изготавливаемого фильтрующего узла,

50 После этого включаетс  двухходовой пневмоцилиндр 16 и опускаетс  одновременно и матрица 17 до ее крайнего нижнего положени , и втулка 10, св занные стойкой 1. За

55 этот ход торец матрицы 17 становитс  на один уровень с поверхностью стола 22, а втулка 10 садитс  фланцем 13 на цилиндрическую часть 26

пуансона 2 и несколько олускает его в ней. Стержни 14 после этого наход тс  уже вокруг конусной част пуансона, т.е. изготовлены дл  своей будущей работы. Стержни 20 лри их положении на фиг. 1 опираютс  н стенки матрицы 17. По мере ее опус-кани  стержни 20, установленные шарнирно на неподвижном центральном стержне 19, могут распадатьс  под вли нием собственного веса только во внешние стороны и укладываютс , когда матрица 17 опущена полностью, в радиальные пазы 23 стола 22 (фиг. 3). Кольцо 24 находитс  на цилиндрической части пуан|СОна , стерж;ни 14 располагаютс  также вокруг конусной части пуансона, кольцо 25 находитс  в гнезде 18 матрицы17, а стержни 20 уложены в пазах 23 стола 22. После этого на стол 22 накладываетс  заготовка в виде круга из фильтрующего материала , котора  будет служить фильтрующим элементом капельницы.

Затем с помощью двухходового пневмоцилиндра 16 опускаетс  втулка 10, котора , опира сь своим флацем 13 на цилиндрическую часть 2& пуансона 2, опускает его вниз до упора его вершины через заготовку фильтрующего материала до неподвижного центрального стержн  19. В этом положении устройство готово дл  изготовлени  фильтрующего узла капельницы. При включении пневмоцилиндра 16 матрица 17 поднимаетс  на половину своей высоты (фиг. 4).

При подъеме матрицы 17 стержни 20 под воздействием ее торца также

поднимаютс  и складывают заготовку фильтрующего материала по конфигурации , показанной на фиг. 4-6. В этот момент включаетс  пневмоцилиндр 1 2,« действие которого направлено по касательной к фланцу 11 втулки 10, и поворачивают последнюю на 90°. Стержни 14, жестко установленные на фланце 13, удерживают

изготовленный колпачок 26 из фильтрующего материала на месте, а стержни 20 закручивают складки на колпачке и довод т конфигурацию колпачка до заданной конструкции (фиг. 7).

При дальнейшем движении матрицы 17 вверх поднимаетс  втулка 10 и одновременно извлекаютс  стержни 14 из образовавшегос  колпачка. При этом наружное кольцо фильтрующего элемента напрессовываетс  на внутреннее и зажимаютс  складки колпачка .

Затем под действием пневмоцилиндра 5 пуансон 2 с наход щимс 

На ней газовым изделием перемещаетс  вверх, нажимаетс  п та 9 и через толкатель 6 перемещаетс  планка 7 вниз в полости 8. Планка 7 воздействует своими концами на

кольца фильтрующего элемента и сбрасывает его с пуансона 2.

Устройство готово дл  изготовлени  следующего фильтрующего элемента , и далее цикл повтор етс .

Выполнение устройства согласно изобретению позволит снизить трудоемкость и одновременно повысить качество изготовлени  фильтрующего узла капельницы систем переливани  крови однократного применени .

2.2

ФигЛ

2 I

25

26

ие.8

иг.Ю

Фиг. 9

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО УЗЛА КАПЕЛЬНИЦЫ СИСТЕМ ПЕРЕЛИВАНИЯ КРОВИ ОДНОКРАТНОГО ПРИМЕНЕНИЯ, содержащее стойку, пуансон, установленный на ней с возможностью вертикального перемещения, матрицу цилиндрической формы с гнездом под заготовку, соосно размещенную под пуансонами и установленную на основании с возможностью вертикального перемещения, и выталкиватель изделия, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления фильтрующего узла в виде колпачка со складками и улучшения его качества, оно снабжено свободно установленной на пуансоне втулкой и приводом ее поворота вокруг вертикальной оси, причем на нижнем торце втулки жестко закреплены на одинаковом расстоянии один от другого стержни, а матрица снабжена неподвижно установленным на основании центральным вкладышем, на верхнем торце которого шарнирно о закреплены расположенные на одинаковом расстоянии один от другого стержни, и установленным на основании снаружи концентрично матрице кольцевым столом с радиальными пазами для стержней, причем втулка кинематически связана с приводом вертикального перемещения матрицы.

   SU ,,,, 1199650