SU1199492A1 - Способ прот гивани глубоких отверстий - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ комбинированной прот жкой , оснащенной чередующимис  де fCGfn . I / I .i / формирующими элементами и режущими зубь ми, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обрабатьгоаемой поверхности, прот гивание осуществл ют дискретно через отрезки 6 пути, каждьм из которых определ етс  из соотношени  Р 105г 5 подача на. режущий зуб прогде т жки, мм; D диаметр прот гиваемого отверсти , мм. ;& CD 4ib СО

Description

1 Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, и может быть использовано при прот гивании глубоких отверстий. Цель изобретени  - повьшение производительности прот гивани  и качества обрабатываемой поверхности за счет уменьшени  длины режущего инструмента и воз р ност  делени  стружки на отдельные элементы в направлении движени  протйжки. На фиг. I изображена схема прот гивани  комбинированной прот жкой на фиг. 2 - схема прот гивани  в момент остановки прот жки, на фиг.З узел Г на фиг. 2. Комбинированной прот жкой 1, содержащей деформирующие элементы 2 и режущие секции 3, состо щие из режущих зубьев 4 и стружечных каиа5 , обрабатьшаетс  деталь 6. ВОК vy- - ---- Технологические параметры процесса следующие: скорость прот гивани  V , нат г на деформирующий эле мент а, подача на режущий зуб 5 , диаметр прот гиваемого отверсти  17 При работе деформирующего элемента возникает и движетс  вместе с ним вдоль заготовки очаг 7 деформации . В месте перехода коничес кой части деформирующего элемента в цилиндрическую ленточку образует с  внеконтактна  зона 8, благодар  чему при движении прот жки металл летали, наход щийс  в упруго-пласт веском состо нии, с ленточкой не контактирует.„ При работе режущего зуба 4 в ст жечной канавке 5 формируетс  валик 9 стружки. Дл  создани  очага 7 де формации с внеконтактной о«° талл необходимо перевести в упруго пластическое состо ние, т.е. осуЙ ествить деформацию с таким нат гом , при котором превышаетс  предел екучести обрабатываемого материала. После прохождени  деформирующим лементом 2 отрезка пути от входного орца детали 6, равного t, и через аждый последующий отрезок К , процесс рот гивани  останавливают. При этом металл очага деформации, находивщийс  в упруго-пластическом состо нии, переходит в недеформированное состо ние , т.е. очаг деформации исчезает . При его исчезновении под воздействием момента, образованного силами от тангенциальных напр жений, металл вступает в контакт с ленточкой и задним конусом деформирУ1ощего элемента 2, т.е. происходит внедрение последнего в деталь 6 с образованием остаточной кольцевой канавки Ш. При прохождении режущего зуба через эту канавку происходит деление стружки в направлении движени  прот жки и заканчиваетс  формирование очеред ного валика стружки. Ранее образованные валики 11 стружки продвигаютс  вперед по стружечной канавке 5 и выпадают из нее, как только режущий зуб заканчивает- прот гивание детали 6, опирающейс  своим выходным торцом на опору 12 прот жного станка. Врем  i остановки прот гивани  должно быть не меньше величины ,+t,+t, , где t, - врем  подачи команды на остановку процесса и ее прохождени  через систему прерывани  процесса, t - врем  исчезновени  очага деформации или формировани  канавки , tj - врем  подачи команды на возобновление процесса и ее прохождени  через систему прерывани  процесса .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ комбинированной протяжкой, оснащенной чередующимися де- формирующими элементами и режущими зубьями, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обрабатываемой поверхности, протягивание осуществляют дискретно через отрезки β пути, каждый из которых определяется из соотношения

   1θ’5_ζ где 5 - подача на. режущий зуб протяжки, мм;

   •θ - диаметр протягиваемого отверстия, мм.

   Фиг!

   I >

   I 199492