SU1199455A1 - Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента - Google Patents

Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU1199455A1
SU1199455A1 SU843706186A SU3706186A SU1199455A1 SU 1199455 A1 SU1199455 A1 SU 1199455A1 SU 843706186 A SU843706186 A SU 843706186A SU 3706186 A SU3706186 A SU 3706186A SU 1199455 A1 SU1199455 A1 SU 1199455A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
holder
tool
magnetic
inductor
axis
Prior art date
Application number
SU843706186A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Федорович Молохов
Original Assignee
Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им.Я.М.Свердлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им.Я.М.Свердлова filed Critical Пермское производственное объединение "Моторостроитель" им.Я.М.Свердлова
Priority to SU843706186A priority Critical patent/SU1199455A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1199455A1 publication Critical patent/SU1199455A1/ru

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, содержащее магнито-импульсный индуктор и держатель дл  размещени  инструмента в индукторе параллельно его оси, отличающеес  тем, что, с целью повышени  назначенного ресурса инструмента, держатель выполнен из ферромагнитного материала, имеющего кубическую гранецентрированную решетку, в форме пустотелого цилиндра, на наружной поверхности которого равномерно по окружности выполнены канавки, параллельные его оси дл  размещени  инструмента. i ел QP СО 4 СП сд

Description

Изобретение относитс  к металлообработке резанием и может быть использовано при магнитной обработк концевого малоразмерного инструмент например, предназначенного дл  автоматизированной и многоинструмёнтальной обработки.
Цель изобретени  - повьшение надежности и назначенного ресурса малоразмерного инструмента при автоматизированной и многоинструментальной обработке резанием за счет повышени  стабильности его режущих свойств.
На фиг. 1 представлена схема устройства дл  магнитной обработки режщего инструмента; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Устройство содержит магнитно-импульсный индуктор 1 и держатель 2 дл  размещени  инструмента 3 в индукторе , выполненньш в виде пустотелого цилиндра, параллельно образующим которого выполнены V-образны несквозные канааки К, На цилиндре держател  2 размещены передн   направл юща  из диамагнитного материал в форме кольца 4 с упором Р дл  вершин инструментов 3 и задн   направл к ца  в форме крьшки 5 из того же материала, что и держатель 2. Инструмент 3 удерживаетс  на держателе 2 обв зочным эластичным шнуром 6.
Держатель 2 и его крьшка 5 выполнены из сплава на никелевой основе XHTTTlOP.By, имеющего кубическую гранецентрированную решетку. Геометрические размеры держател  2 наход тс  в соотношении , что обеспечивает потери при намагничивании не более 5%, толщина стенки цилиндра не более 1,5-2 мм. Количество V-образных несквозных канавок рпределено из соотношени  К
d + 2
где D - наружный диаметр держател  2j d - диаметр инструмента 3 Л - 2 мм минимально необходимый зазор между ближайшими по расположению инструментами 3.
Кольцо 4 передней направл ющей выполнено из диамагнитного материала фторопласта. Упор Р на кольце 4 ;.-обеспечивает одинаковость размещени  вершин инструментов 3 на рассто нии относительно торца держател  2.
Перед намагничиванием на держателе 2 в канавках на наружной цилиндри99455
ческой поверхности закрепл ют инструменты 3 так, что вершина каждого из них упираетс  в упор кольца 4. Держатель 2 совместно с инструменг тами 3 устанавливают в загрузочное отверстие индуктора 1. Ориентированное расположение держател  2 относительно загрузочного отверсти  индуктора 1 обеспечиваетс  с помощью
10 направл ющих поверхностей кольца 4 и крьш1ки 5. В процессе намагничивани  материал держател , имеющий кубическую гранецентрированную решетку с характеристиками минимальной
J5 анизотропии и наиболее однородными характер истиками индуцируемого магнитного пол , обеспечивает однородность намагничивающего эффекта. В качестве примера производ т .
20 сравнительное намагничивание малоразмерных сверл из стали Р18 диаметром 3,7и 2,0 мм известным и предлагаемым устройствами на базе магнитно-импульсной , установки МИ-2М.
25 Режимы намагничивани : максимальна  амплитуда напр женности магнитного пол  индуктора - 10 А/м; врем  намагничивани  Т 70 cj частота импульсов f 5-7 Гц; напр женность переменного тока при размагничивании Н до 0,25-10 А/м при частоте - 50 Гц. Сравнительное испытание работоспособности сверл производ т при сверлении отверстий на трех представительных марках жа ропрочных сплавов на никелевой и
титановой основах: ХН35ВТЮ (ЭЙ 787); ВТЗ-1 и ХН62 БМКТЮ (ЭП 742 ИД). Оценку стойкости каждого сверла производ т по суммарной глубине отверстий , обработанных сверлом до затуплени . Стабильность качества сверл оценена по стабильности стойкости сверл в партии через коэффициент вариации ) , равньй отношению среднеквадратической ,S к среднеарифметической стойкости ё : ) S/e. Сверла из Р 18 диаметром 3,7 мм на- г магничинаютс  в предлагаемой конструкции держател , изготовленного из материалов с различными магнитными свойствами: диамагнитные вещества - резина (саженаполненна  на основе изопренового каучука СКИ - 3), дерево (сосна), медь ( электролитна ), ферромагнитные вещества - . армко-железо, имеющее в основе железо с кубической объемноцелтрированной решеткой, нержавеюща  аустенит31
на  сталь 12Х18Н10Т и жаропрочного сплава ХН77ТЮР, в основе которых соответственно железо и никель, имеющие объемную гранецентрированную решетку.
Результаты сравнительных испытаний малоразмерных сверл представлены в таблице.
Сравнительными испытани ми установлено , что использование предлагаемого держател  позвол ет существенно увеличить производительную нагрузку магнитно-импульсных установок.
554
Кроме того,магнитна  обработка сверл диаметром 2; 3, 7 мм с использованием предлагаемого держател , изготов- . ленного из ферромагнитных материалов с гранецентрированной решеткой, по сравнению с магнитной обработкой сверл в известном держателе обеспечивает наиболее стабильное их качество и снижает коэффициент вариации с 0,430 ,68 до 0,22-0,33.. Магнитна  обработка , проведенна  в держателе,изготовленном из диамагнитных материалов , по качеству сверл практически аналогична магнитной обработке в
известном держателе.
Магнитно-обработанные сверла в известном
Обрабатываемый материал и диа186
ХН35ВТЮ
(d 3,7 мм)
ВТЗ-1166
(d 3,7 мм)
ХН62БМКТЮ
37 ( d 2 мм) держателе
kf
100,6 0,54
71
0,43 47
0,68
47
25 Обрабатываемый материал и диaметр сверл Резина194101 Дерево190103 Медь21080 ХН35ВТЮ Армко-же-240139 ( d 3,7 мм ) лезо 12Х18Н10Т23274,2 ХН77ТЮР25471 Резина16069 Дерево16876 Медь17369
Армко-же- 210 99 0,47
лезо
12Х18Н10Т 190 48 0,25 ХН77ТЮР 203 44 } Н62БМКТЮ ХН77ТЮР 48 16 (d - 2 мм)
850 П99455 Магнитно-обработанные сверла Продолжение таблицы 0,52 0,54 0,38 0,58 850 0,32 0,28 0,43 0,45 0,40 0,22 0,33 1040

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДНЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, со- держащее магнито-импульсный индуктор и держатель для размещения инструмента в индукторе параллельно его оси, отличающееся тем, : что, с целью повышения назначенного ресурса инструмента, держатель выполнен из ферромагнитного материала, имеющего кубическую гранецентрированную решетку, в форме пустотелого цилиндра, на наружной поверхности которого равномерно по окружности выполнены канавки, параллельные его оси для размещения инструмента.
    Фиг.1
SU843706186A 1984-03-05 1984-03-05 Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента SU1199455A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843706186A SU1199455A1 (ru) 1984-03-05 1984-03-05 Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843706186A SU1199455A1 (ru) 1984-03-05 1984-03-05 Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1199455A1 true SU1199455A1 (ru) 1985-12-23

Family

ID=21105627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843706186A SU1199455A1 (ru) 1984-03-05 1984-03-05 Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1199455A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20150056370A1 (en) * 2013-08-22 2015-02-26 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and thin film deposition method using the same
US10431779B2 (en) 2012-07-10 2019-10-01 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Постников С.Н. Электрические Горь влени при трении и резании, кий, 1975, с. 246, рис. 126. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10431779B2 (en) 2012-07-10 2019-10-01 Samsung Display Co., Ltd. Organic layer deposition apparatus, method of manufacturing organic light-emitting display apparatus using the same, and organic light-emitting display apparatus manufactured using the method
US20150056370A1 (en) * 2013-08-22 2015-02-26 Samsung Display Co., Ltd. Thin film deposition apparatus and thin film deposition method using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE20008675U1 (de) Vorrichtung zum Spannen von Werkzeugen
DE3943133C2 (ru)
DE102006033004A1 (de) Klopfvorrichtung und -verfahren
SU1199455A1 (ru) Устройство дл магнитной обработки режущего инструмента
Okada et al. A study of cavitation erosion of cast iron
Nozue et al. An acoustic emission study of the intergranular cracking of AISI 4340 steel
CN216371112U (zh) 一种生产稀土磁环的钻孔夹具
CN111272796A (zh) 一种钢中硫化物夹杂的检测方法
RU2173611C2 (ru) Способ определения оптимальной скорости резания твердосплавными инструментами
Ang et al. Stress concentrations at holes in thin rotating discs
SU1440936A1 (ru) Способ исследовани режима импульсной магнитной обработки формообразующего и режущего инструментов
SU1484471A1 (ru) Режущий инструмент
SU1731829A1 (ru) Способ обработки изделий
Petru et al. Effect of high feed milling on the microstructure and microhardness of surface layer
Khripunov et al. Machinability metallic materials estimation based on acoustic emission of turning
SU1165941A1 (ru) Способ определени технологической эффективности смазочной охлаждающей жидкости
Simon et al. Microscope Attachment for Accurate Microdrilling and the Removal of Analytical Samples from Small Areas
WO2022253826A1 (de) Bohrschutzvorrichtung
RU2009210C1 (ru) Способ обработки инструмента
Kolesnikov et al. Improving the Life of Hard-Alloy Drills
Bohm et al. Determination of the Fatigue Strength and Corrosion Fatigue Strength Using a New Fatigue Testing Machine
Jiang Study on Subzero Treatment Process for Drills
Baris Coolant-Hole Drills Make a Comeback
SU1475938A1 (ru) Способ обработки инструмента
Wayne et al. Impact wear of iron rich superalloys