SU119883A1 - Dyeing machine for flat machines - Google Patents
Dyeing machine for flat machinesInfo
- Publication number
- SU119883A1 SU119883A1 SU601197A SU601197A SU119883A1 SU 119883 A1 SU119883 A1 SU 119883A1 SU 601197 A SU601197 A SU 601197A SU 601197 A SU601197 A SU 601197A SU 119883 A1 SU119883 A1 SU 119883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- paint
- roll
- transfer
- transfer rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Общеизвестны красочные аппараты дл плоскопечатных машин, выполненные в виде красочного щика с дукторным цилиндром, передаточным валиком и накатного и раскатного приспособлепий, причем последнее состоит из приемного цилиндра, раскатных валиков и раскатной плиты.Well-known colorful devices for flat-bed printing machines, made in the form of a paint box with a duct cylinder, transfer roller and knurl and roll device, the latter consisting of a receiving cylinder, roll rollers and roll plate.
Описываемый красочный аппарат отличаетс от известных тем, что, с целью уменьшени габаритов машины и улучшени качества растира краски, между раскатными валиками и приемным цилиндром помещена группа, например, из двух передаточных валиков, которым сообщаетс непрерывное принудительное вращение в одном направлении с помощью системы щестерен и горизонтального приводного вала, идущего от редуктора привода мащины.The described inking apparatus differs from those known in that, in order to reduce the size of the machine and improve the quality of the paint rubbing, a group of, for example, two transfer rollers is placed between the roll rollers and the receiving cylinder, which is connected to continuous forced rotation in one direction with the help of a brush and horizontal drive shaft coming from the gearbox drive gearbox.
С целью обеспечени непрерывного вращени передаточным валикам в одну сторону, оси передаточных валиков установлены на рычаге, получающем периодическое качательное движение с помощью кулачково-рычажного механизма, приводимого от горизонтального вала.In order to ensure continuous rotation of the transfer rollers in one direction, the axes of the transfer rollers are mounted on a lever that receives a periodic swinging motion using a cam-lever mechanism driven from a horizontal shaft.
На чертеже изображена схема аппарата, который включает красочный щик 1 с дукторным цилиндром 2, передаточный валик 3, монтированный на качающемс рычаге 4, накатное присцособление 5 обычного типа, состо щее из пирамиды валиков, и раскатное приспособление . Последнее состоит из приемного цилиндра 6, раскатных валиков 7 и раскатной короткой плиты 5, а между приемным цилиндром и раскатными валиками помещена пара передаточных валиков 9, монтированных на качающемс около оси 10 рычаге //.The drawing shows a diagram of the apparatus, which includes a colorful box 1 with a duct cylinder 2, a transfer roller 3 mounted on a swing arm 4, a roll-on device 5 of the usual type, consisting of a pyramid of rollers, and a roll bar. The latter consists of the receiving cylinder 6, the rolling rollers 7 and the short rolling plate 5, and between the receiving cylinder and the rolling rollers there is a pair of transfer rollers 9 mounted on a lever swinging about the axis 10 //.
Накатные валики получают вращение от рейки талера посредством щестерни 12. Кроме того, они имеют осевое перемещение. Горизонтальный вал 13, идущий от редуктора привода мащины, сообщает движение дукторному цилиндру 2 посредством щестерен 14, 15, 16 и 17, а также приемному цилиндру 6 и передаточным валикам 9 при помощиThe rollers are rotated from the rod of the thaler by the pinwheel 12. In addition, they are axially displaced. Horizontal shaft 13, coming from the gear drive of the machine, communicates the movement of the duct cylinder 2 by means of gear 14, 15, 16 and 17, as well as the receiving cylinder 6 and the transfer rollers 9 using
№ 119883- 2 -No. 119883-2 -
шестерен 18, 19, 20 и 21. Рычаг 4 передаточного валика 5 нолучает качательное движение от кулачка 22, насаженного на ось дукторного цилиндра 2, а рычаг 11 передаточных валиков 9 - от кулачка 23 посредством двуплечего рычага 24. Раскатные валики 7 получают вращение от талера при помощи цепи 25 и шестерен 26 и 27. Кроме того, они имеют осевое перемещение.gears 18, 19, 20 and 21. The lever 4 of the transfer roller 5 receives a swinging movement from the cam 22 mounted on the axis of the duct cylinder 2, and the lever 11 of the transmission rollers 9 from the cam 23 through the double-arm lever 24. The roller rollers 7 receive rotation from the thaler using chain 25 and gears 26 and 27. In addition, they have axial movement.
Передаточный валик 3 принимает у дукторного цилиндра 2 свежую порцию краски и во врем холостого хода талера входит в соприкосновение с приемным цилиндром 6 и передает ему краску, котора переходит на посто нно вращающиес передаточные валики 9. В этот момент валики 9, приподн тые рычагом 24, отключены от раскатных валиков 7 и растирают полученную порцию краски. При рабочем ходе талера группа валиков 9, опуска сь, входит в соприкосновение с раскатными валиками 7 и передает им растертую краску, котора остаетс на валиках , так как плита 8 в этот момент выщла из-под валиков.The transfer roller 3 receives from the ductor cylinder 2 a fresh batch of paint and during idle stroke the thaler comes in contact with the receiving cylinder 6 and transfers paint to it, which transfers to the constantly rotating transfer rollers 9. At this moment the rollers 9 raised by lever 24, disconnected from the roll rollers 7 and rub the resulting portion of paint. At the working stroke of the taler, the group of rollers 9, being lowered, comes into contact with the roller rollers 7 and transfers them to the rubbed paint, which remains on the rollers, since the plate 8 at this moment has loosened from under the rollers.
При следующем холостом ходе талера группа валиков 9 приподнимаетс и отключаетс от раскатных валиков 7, плита 5 подходит под валики 7 и краски с них накатываютс на плиту. При обратном рабочем ходе плиты 8 краска переноситс к группе иакатных валиков накатного приспособлени 5.At the next idle thale, the group of rollers 9 is lifted and disconnected from the roll rollers 7, the plate 5 fits under the rollers 7 and the paints from them roll onto the plate. In the case of a reverse working stroke of the plate 8, the paint is transferred to the group of yakatny rollers of the knurling device 5.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU601197A SU119883A1 (en) | 1958-06-04 | 1958-06-04 | Dyeing machine for flat machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU601197A SU119883A1 (en) | 1958-06-04 | 1958-06-04 | Dyeing machine for flat machines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU119883A1 true SU119883A1 (en) | 1958-11-30 |
Family
ID=48391813
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU601197A SU119883A1 (en) | 1958-06-04 | 1958-06-04 | Dyeing machine for flat machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU119883A1 (en) |
-
1958
- 1958-06-04 SU SU601197A patent/SU119883A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU119883A1 (en) | Dyeing machine for flat machines | |
SU448628A3 (en) | Inking machine | |
US2120978A (en) | Inking mechanism for printing machines | |
US5003874A (en) | Distributor roller for an inking unit of a printing press | |
US1980639A (en) | Inking apparatus and method of operating the same | |
US5103726A (en) | Inking system roller drive | |
US1958717A (en) | Cable marking machine | |
GB655053A (en) | Improvements in or relating to a machine for applying coating material to the raisedsurfaces on engraved cylinders | |
SU673162A3 (en) | Printing unit of rotary fabric-printing press | |
GB1196219A (en) | A Blanket Washing Mechanism for an Offset Printing Machine | |
SU8465A1 (en) | Adaptation to a flatbed printing machine to produce a two-color print in one print. | |
USRE20458E (en) | Inking apparatus and method of op | |
US3425345A (en) | Apparatus for applying a liquid to rotary surfaces of printing machines | |
US1496455A (en) | Printing-press ductor-roller mechanism | |
US2173839A (en) | Inker mechanism | |
GB1182344A (en) | Moistening Mechanism for Incorporation in a Rotary Flat Bed Lithographic Printing Machine | |
SU122486A1 (en) | Multicolor printing machine for reproducing images and writing on the surface of cylindrical, e.g. glass products | |
GB1205587A (en) | Improvements relating to printing press inking mechanisms | |
US2838995A (en) | Ink motion | |
US1452050A (en) | Inking mechanism for printing presses | |
GB981860A (en) | Improvements in or relating to inking mechanism for printing presses | |
SU139304A1 (en) | A machine for painting block edges, for example, a flip calendar | |
SU236487A1 (en) | COLOR MACHINE FOR PRINTING MACHINE | |
US1714089A (en) | Rotary printing press | |
US2223368A (en) | Intaglio plate printing machine |