SU1197768A1

SU1197768A1 - Способ изготовлени литейных стержней

Info

Publication number: SU1197768A1
Application number: SU833698565A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Книпер; Вадим Витальевич Любимов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6543
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1985-12-15

Description

со

sJ|

0)

00 Изобретение относитс к литейном производству, а именно к способам изготовлени литейных стержней, основанных на продувке их в оснастке нагретым воздухом и . газообразным (парообразным )катализатором. Целью изобретени вл етс сокра щение цикла изготовлени стержней и упрощение конструкции оснастки. На чертеже приведена схема устаиовки дл осзт1ествлени предлагаемо , способа. Стержнева смесь 1 из насадки 2 через надувное сопло 3 заполн ет ос настку 4 при помощи сжатого воздуха под давлением Р, занима положение 5. Уплотнение 6 преп тствует ис течению песчано-воздушной смеси меж ду соплом 3 и оснасткой 4. Удаление сжатого воздуха из оснастки 4 . производитс через венты 7 и зазоры между толкател ми 8 и нижней частью оснастки 9. Надувна плита .(.насадка 2 ) и сопло 3 имеют сообщаю щуюс между собой и с атмосферой по лость 10. Попадание стержневой смес в эту полость при надуве стержн предотвращаетс путем подачи сжатог воздуха в момент надува, причем дав ление сжатого воздуха в полости 10 равн етс давлению воздуха в насадке 2. Продувка стержневой смеси осущес вл етс . путем подачи через полость 10 вместо сжатого воздуха газообразного катализатора при необходимом высоком давлении. ( Р, ). Одновременно продолжаетс постзшление сжатого воздуха из насадки 2. Он преп тствует проникновению катализатора в сопло и способствует прохождению катализатора через стер ень. При зтом образующиес в смеси углуб лени от действи катализатора устран ютс за счет вьщавливани смеси из сопла. Использование предлагаемого спос позвол ет (по сравнению с существую щими способами) исключить образова ние углублений в стержн х в местах надува, сопровождающие двухступенчатый надув, и исключить при этом необходимость последующего ремонта стержней, дает возможность уменьшит цикл изготовлени стержней и увеличить производительность стержневого оборудовани . 82 Пример конкретного выполнени предлагаемого способа. Создано устройство дл опробовани данного способа. С кспользованием устройства воспроизведены услови двухступенчатой и одноступенчатой продувки стержневой смеси. При двухступенчатой продувке за счет во..з- действи катализатора или нагретого воздуха, подаваемых под высоким давлением на неотвержденную стержневую смесь, в стержне образуютс углублени (напротив вдувного отверсти , искажающие его конструкцию. Ликвидаци этих углублений св зана с дополнительными трудозатратами при обработке стержней.Одноступенчата продувка показалаотсутствие такихуглублений. Устройство представл ет собой составную насадку сп встроенным соплом , которые имеют внутреннюю полость дл подачи нагретого воздуха или катализатора. Оснастка дл стержн выполнена в виде цилиндрической втулки с отверстием дл вдувного сопла и венты дл выхода воздуха или Катализатора. При воспроизведении способа по прототипу оснастка заполн лась влажной стержневой смесью из насадки через сопло пескострельным способом, затем производилась продувка смеси. При подаче воздзгха под высоким давлением (0,2-0,5 МПа через внутреннюю полость сопла на поверхности смеси по вл етс углубление. При этом подача сжатого воздуха через смесь в насадке и сопловом отверстии отсутствовала. В случае,когда продувка производилась одновременно с заполнением оснастки стержневой смесью (способ по изобретению ),углублений в смеси не по вл лось. Таким образом, при использовании данного способа происходит совмеnjeHHe двух операций: надува смеси и ее продувки. В результате исключени одной операции по вл етс возможность сократить цикл изготовлени стержней. Эта величина составл ет от 5 до 10. с или 10-25% от всего цикла. Упрощение конструкции стержневого оборудовани заключаетс в отсутствии отдельной позиции продувки стержней. Кроме повышени производительности оборудовани в результате уменьшени цикла, снижаетс также трудоемкость изготовлени стержней за исключени операции

по заделке в них углублений. Это не только снижает себестоимость изготовлени стержней, но и высвобождает людей, зан тых на их ремонте.

Экономический эффект от применени данного способа составл ет 5,0-8,0 тыс,руб. на единицу оборудовани .

Claims

( 54)( 57)1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, включающий надув стержневой смеси в оснастку, продувку смеси в оснастке нагретым воздухом . или катализатором и удаление отверж денного стержня из оснастки, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла изготовления стержней и упрощения конструкции оснастки, надув стержневой смеси в оснастку и продувку смеси нагретым воздухом или катализатором производят одновременно при одном и том же давлении.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, что величина давления надува и продувки составляет 0,2-0,5 МПа.