SU1197761A1

SU1197761A1 - Method of producing hollow axially-symmetrical thin-walled articles

Info

Publication number: SU1197761A1
Application number: SU843803378A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Георгиевич Пашкевич; Александр Васильевич Орехов; Юрий Алексеевич Волков; Вячеслав Николаевич Финогенов
Original assignee: Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского; Предприятие П/Я А-7844
Priority date: 1984-09-06
Filing date: 1984-09-06
Publication date: 1985-12-15

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ТОНКОСТЕННЫХ И ДЕЛИЙ, включающий сворачивание из лосы полого полуфабриката, сварку его концов встык, наложение наклад на околошовную зону и раздачу, от личающийс тем, что, с Фие. 1 целью повьшени качества изделий путем увеличени размерной точности и равнопрочности, после раздачи накладку приваривают диффузионным методом, накладку выполн ют из материала полуфабриката , а раздачу осуществл ют пневмотермическим методом в режиме сверхпластичности. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что ширина накладки составл ет 1,2-1,4 ширины околошовной зоны. 3.Способ по п. 1, отличающийс тем, что раздачу полуфабриката осуществл ют в разъемной мат- с рице с нагревател ми в ее стенке.1. METHOD OF MANUFACTURING A HALF AXISYMMETRIC THIN-WALL AND FILLS, including rolling out of a hollow semi-finished product, welding its ends butt, overlaying the heat-affected zone and distribution, which differs from that with Fi. 1, in order to improve product quality by increasing dimensional accuracy and uniform strength, after distribution, the patch is welded by diffusion method, the patch is made of semi-finished material, and distribution is carried out by pneumatic heat treatment in the superplasticity mode. 2. The method according to claim 1, wherein the width of the lining is 1.2-1.4 of the width of the heat-affected zone. 3. A method according to claim 1, characterized in that the distribution of the semifinished product is carried out in a separable matrix with heaters in its wall.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к листовой штамповке, и может быть использовано в авиационной и смежных отрасл х промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, sheet metal forming, and can be used in the aviation and related industries.

, Цель изобретени - повьппение качества изделий путем увеличени размерной точности и равнопрочности.The purpose of the invention is to improve the quality of products by increasing dimensional accuracy and equal strength.

На фиг. 1 приведена схема устройства дл изготовлени полой детали из сварной заготовки} на фиг. 2 сварна трубна заготовка; на фиг.Зсечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 is a diagram of an apparatus for manufacturing a hollow part from a welded workpiece} in FIG. 2 welded pipe billet; in FIG. A-A in FIG. one.

Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Из полосового материала сворачивануг обечайку I и сваривают концы полэсы встык (фиг. 2). Затем по торцам обечайки приваривают заглушки 2 и 3, На заглушке 3 приваривают штуцер 4. После этого на околошовной зоне обечайки с заглушками размещают накладку 5 и помещают обечайку с накладкой в разъемной матрице 6 с нагревател ми 7 в ее стенке..Матрицу с обечайкой помещают в вакуумную камеру , нагревают обечайку до температурного режима сверхпластичности ее материала и раздают обечайку, подава под цавглением аргон в обечайку через штуцер 4. После раздачи обечайки , т.е. после получени отформованного издели , накладку 5 приваривают к изделию диффузионным методом.From the strip material, the roturanug is the shell I and the ends are welded end-to-end (Fig. 2). Then the ends 2 and 3 are welded along the sides of the shell. A fitting 4 is welded on the plug 3. After that, a pad 5 is placed on the heat affected zone of the shell with the plugs and the shell with the overlay is placed in the separable matrix 6 with heaters 7 in its wall. in the vacuum chamber, the shell is heated to the temperature regime of the superplasticity of its material and the shell is distributed, feeding argon into the shell under tsavglenii through fitting 4. After the distribution of the shell, i.e. after receiving the molded product, the overlay 5 is welded to the product by the diffusion method.

Пример. Дл получени полой детали с максимальным диаметром .80 мм и минимальной толщиной стенки I мм беретс сваренна из листа трубна заготовка 40x2,0 из материала ВТ6. Затем к торцам заготовки при97761Example. To obtain a hollow part with a maximum diameter of .80 mm and a minimum wall thickness of I mm, a tube blank 40x2.0 from material VT6 is taken from the sheet. Then to the ends of the workpiece when 97761

варивают заглушки, причем с одной стороны заглушка имеет приваренный штуцер, далее на трубную заготовку помещают технологическую накладку,the stubs are cooked, and on the one hand the stub has a welded fitting, then a technological strip is placed on the tube blank,

5 контактирующую в зоне сварного шва из материала ВТ6 (возможно применение накладки из материала с температурой про влени эффекта сверхпластичности не менее рабочей температуры формовки), с толщиной стенки 2 мм и шириной 16 мм, так как полученна заготовка имеет ширину околошовной зоны 13 мм (околошовна зона определ етс металлографическим методом и ограничиваетс зоной укрупненного зерна), закладывают все это в матрицу, которую помещают в вакуумную установку, откачивают воздух и создают вакуум 10 мм.рт.ст., нагревают до 900-925 С и раздувают аргоном Р 20-30 ати, производ т формовку по матрице. По окончании формовки накладку приваривают к св.арному шву, выдержива отформованную заготовку5 contacting in the weld zone of the VT6 material (it is possible to use a lining made of a material with a temperature exhibiting a superplasticity effect not less than the working temperature of the molding), with a wall thickness of 2 mm and a width of 16 mm, since the resulting billet has a 13 mm width the zone is determined by the metallographic method and is limited to the zone of the enlarged grain), all this is placed in the matrix, which is placed in a vacuum unit, the air is pumped out and a vacuum of 10 mm Hg is created, heated to 900-925 ° C and inflated T argon P 20-30 MPa, produced by molding on the matrix. At the end of the molding, the overlay is welded to the sv.arnuyu seam, withstanding the molded workpiece

25 в течение 20-30 мин в режиме диффузионной сварки. Далее матрицу охлаждают до-комнатной температуры, вынимают из вакуумной камеры и извлекают из нее качественную, равнопрочную25 for 20-30 minutes in diffusion welding mode. Next, the matrix is cooled to room temperature, removed from the vacuum chamber and removed from it high-quality, equal strength

30 отформованную деталь. При использо вании предложенного способа предотвращаетс разрушение шва и околошовной зоны и усиливаетс метапл шва при/ изготовлении полых деталей из сварных заготовок при пневмотермической формовке за счет увеличени степени деформации с последующей приваркой накладки к сварному шву, выдержива в режиме диффузионной сварки, т.е. повышаетс точность и качество издели .30 molded part. When using the proposed method, the destruction of the seam and the heat-affected zone is prevented and the weld metaplans are strengthened during / manufacturing hollow parts from welded blanks during pneumatic molding by increasing the degree of deformation followed by welding the lining to the weld, withstanding diffusion welding, i.e. the accuracy and quality of the product is improved.

уг, 2corner 2

Claims

1. METHOD FOR PRODUCING HOLLOW AXISYMMETRIC THIN-WALLED PRODUCTS, including folding from a strip of hollow semi-finished product, butt welding of its ends, overlaying on the heat-affected zone and distribution, so that the goal is to improve the quality of products by increasing dimensional accuracy and equal strength, after distribution, the plate is welded by the diffusion method, the plate is made of semi-finished material, and the distribution is carried out by the pneumothermic method of superplasticity.

2. The method according to item n and a with the fact that it is 1.2-1.4 of the zone.

3. The method according to p.

and the fact that the rikata is carried out in a detachable matrix with heaters in its wall.

in mode

1, about t the width of the width l and h and gonakladki okoloshov 1, about t the distribution of semi-finished and h a u <5

S © m m o

FIG. /