SU1196198A1

SU1196198A1 - Flux for tinning wires in enamel insulation

Info

Publication number: SU1196198A1
Application number: SU843812359A
Authority: SU
Inventors: Нина Яковлевна Федотова; Роза Борисовна Элькина
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4677
Priority date: 1984-11-19
Filing date: 1984-11-19
Publication date: 1985-12-07

Abstract

ФЛЮС ДЛЯ ОБЛУЖИВАНИЯ ПРОВОДОВ В ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ, йодержащий поливинилхлоридную смолу и дибутилфталат, отличающийс тем, что, с целью повышени активности флюса и расширени его температурного диапазона, а также снижени коррозионного и токсичного воздействи флюса, он дополнительно содержит окись цинка и хлористый кадмий при следуюшем соотнои:ении компонентов, мае. %: Поливинилхлоридна смола15-20 Дибутилфталат50-55 Окись цинка10-15 Хлористый кадмий 15-20Fluxes for tinning wires in the enamel insulation, yoderzhaschy polyvinyl chloride resin and a dibutylphthalate, characterized in that, in order to increase the activity of the flux and the expansion of its temperature range and also reduce corrosion and toxic effects of flux, further comprising zinc oxide and cadmium chloride at sleduyushem sootnoi : on components, May. %: Polyvinyl chloride resin15-20 Dibutyl phthalate50-55 Zinc oxide 10-15 Cadmium chloride 15-20

Description

соwith

О5O5

;о;about

оо Изобретение относитс к электромонтажной пайке, конкретно к флюсам дл низкотемпературной пайки, предназначенным преимущественно дл удалени эмалевой изол ции с проводов с одновременным их облуживанием, и может быть использовано при пайке (лужении) меди и ее сплавов . Цель изобретени - повышение активности флюса и расширение его температурного диапазона, а также снижение токсичного и коррозионного воздействи флюса. Цель достигаетс тем, что флюс дл облужибани проводов в эмалевой изол ции , содержащий поливинилхлоридную смолу и дибутилфталат, дополнительно содержит окись цинка и хлористый кадмии при следующем соотношении компонентов. мае. %: Поливин илхлоридна 15-20 смола 50-55 Дибутилфталат Окись цинка Хлористый кадмий Хлористый кадмий способствует более полному смачиванию припоем поверхности провода , повыша флюсующую активность состава. Введение окиси цинка расшир ет температурный диапазон активности в область более высоких температур, что позвол ет повысить температуру расплавленного припо и улучшить качество облуживани проводов большого диаметра, кроме того, введение окиси цинка повышает плотность флюса и измен ет его консистенцию до пастообразной . Пасту можно наносить на поверхность расплавленного припо . Окись цин ка также снижает коррозионную активность флюса, св зыва свободный хлор, тем самым она успешно замен ет токсичный и дым щий нитрит натри . Флюс готов т следующим образом. Поливинилхлоридную смолу ввод т в дибутилфталат, тщательно перемешива и оставл смесь на 1,5-2 ч. Затем в состав ввод т заранее приготовленную порошкоКомпонентыThe invention relates to electrical brazing, specifically to fluxes for low-temperature brazing, designed primarily to remove enamel insulation from wires while they are being serviced, and can be used when brazing (tinning) copper and its alloys. The purpose of the invention is to increase the activity of the flux and expand its temperature range, as well as reduce the toxic and corrosive effects of the flux. The goal is achieved by the fact that the flux for the maintenance of wires in enamel insulation, containing polyvinyl chloride resin and dibutyl phthalate, additionally contains zinc oxide and cadmium chloride in the following ratio of components. May %: Polyvinyl chloride 15-20 resin 50-55 Dibutyl phthalate Zinc oxide Cadmium chloride Cadmium chloride contributes to a more complete wetting of the wire surface with solder, increasing the fluxing activity of the composition. The introduction of zinc oxide expands the temperature range of activity to higher temperatures, which increases the temperature of the molten solder and improves the quality of service of large diameter wires. Moreover, the introduction of zinc oxide increases the flux density and changes its consistency to a paste. The paste can be applied to the surface of the molten solder. Zinc oxide also reduces the corrosivity of the flux by binding free chlorine, thereby successfully replacing toxic and smoking sodium nitrite. The flux is prepared as follows. Polyvinyl chloride resin is introduced into dibutyl phthalate, mixing thoroughly and leaving the mixture for 1.5-2 hours. Then pre-prepared powder is introduced into the composition.

Содержание компонентов, мае. %, в составе образную мелкодисперсную смесь окиси цинка и хлористого кадми при псстонином перемешивании. При обслуживании проводов конец провода погружают в приготовленный описанным способом флюсующий состав, а затем в расплавленный припой. Температура активного действи флюса 200-350°С, температуру расплавленного припо можно измен ть в этих пределах в зависимости от диаметра провода. При облужцвании проводов малого диаметра (до 0,11 мм), когда температура припо -не превышает 300°С, флюс можно наносить непосредственно на поверхность расплавленного припо , защища его от окислени . В этом случае операции флюсовани и облуживани совмещаютс , что позвол ет автоматизировать процесс облуживани . При этом обеспечиваетс ровна граница сн ти изол ции без наплывов и утолщений. В табл. 1 приведены примеры составов флюса. Выход за пределы ограничительных значений концентраций -не обеспечивает качественного облуживани . В табл. 2 приведены данные экспериментальных исследований, позвол ющие сравнить качество облуживани и коррозионную стойкость проводов типа ПЭВ-2 различного диаметра при облуживании с использованием флюса. . Таким образом, как видно из данных табл. 2, применение флюса данного состава позвол ет обеспечить качественное лужение вне зависимости от диаметра провода, а также требуемую коррозионную стойкость. С увеличением диаметра провода температура его облуживани повышаетс , при этом жизнеспособность и активность предлагаемого флюса сохран ютс до 350°С в отличие от известного сост.ава,, у которого указанные характеристики ограничены - температурным диапазоном 160-250°С, что не позвол ет качественно облуживать провода, имеюшие д иаметр больше 0,14 мм. Таблица 1Component content, May. %, in the composition of the shaped fine mixture of zinc oxide and cadmium chloride with psyxtin mixing. When servicing the wires, the end of the wire is immersed in the flux composition prepared as described, and then in the molten solder. The temperature of active flux 200-350 ° C, the temperature of the molten solder can be changed within these limits depending on the diameter of the wire. When ironing small diameter wires (up to 0.11 mm), when the temperature is not higher than 300 ° C, the flux can be applied directly to the surface of the molten solder, protecting it from oxidation. In this case, the operations of fluxing and servicing are combined, which makes it possible to automate the process of servicing. In this case, an even line is provided for removing insulation without sagging and bulges. In tab. 1 shows examples of flux compositions. Going beyond the limiting values of concentrations does not provide quality service. In tab. Figure 2 shows experimental data that compares the quality of service and the corrosion resistance of the PEV-2 type wires of different diameters when serviced using flux. . Thus, as can be seen from the data table. 2, the use of flux of this composition allows to provide high-quality tinning, regardless of the diameter of the wire, as well as the required corrosion resistance. With increasing wire diameter, the temperature of its service increases, while the viability and activity of the proposed flux remain up to 350 ° C, in contrast to the known composition, which specified characteristics are limited - in the temperature range of 160-250 ° C, which does not allow to service wires that have a diameter greater than 0.14 mm. Table 1

Поливинилхлоридна смола Дибутилфталат Окись цинка Кадмий хлористыйPolyvinyl chloride resin Dibutyl phthalate Zinc oxide Cadmium chloride

1515

17 53 15 1517 53 15 15

5555

.15.15

1515

Известный ПВХ 32; ДБФ 67,8; нитритKnown PVC 32; DBP 67.8; nitrite

Таблица 2table 2

Claims

FLUX FOR MAINTENANCE OF WIRES IN ENAMEL INSULATION, Containing polyvinyl chloride resin and dibutyl phthalate, characterized in that, in order to increase the activity of the flux and expand its temperature range, as well as reduce the corrosion and toxic effects of the flux, it additionally contains zinc oxide and cadmium chloride in the following ratio components, may. %:

Polyvinyl chloride resin 15-20 Dibutyl phthalate 50–55 Zinc oxide 10-15 Cadmium chloride 15-20

8619611 nS